一种用于注塑模具中防止废边粘模具的中心块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于注塑模具中防止废边粘模具的中心块，包括基板和面板，所述面板覆盖在基板的端面，所述面板相邻于基板的表面固定连接有固定柱，所述基板相邻于面板的表面开设有安装槽，所述固定柱与安装槽相互对应且固定，所述面板与安装槽之间表面贴合，所述面板的表面固定连接有防粘涂层，所述防粘涂层包括硬质相、粉末基体和耐高温粘合剂；面板与基板为分离式可拆卸结构，有利于面板若发生受损的后续更换，同时防粘涂层有效避免面板在使用过程中沾染上废料，保证模具在注塑过程中的精准度。的精准度。的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑模具中防止废边粘模具的中心块


[0001]本技术涉及注塑模具
，特别是涉及一种用于注塑模具中防止废边粘模具的中心块。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，目前市面上出现的注塑模具，仍存在各种各样的不足，不能够满足生产生活的需求；
[0003]如目前注塑模具的部件在注塑生产过程中容易发生废边粘连的问题，若不及时进行清洁处理则容易导致影响注塑模具加工生产精度，反至则耽误注塑模具生产加工进度效率的问题，为此我们提出一种用于注塑模具中防止废边粘模具的中心块。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种用于注塑模具中防止废边粘模具的中心块，面板与基板为分离式可拆卸结构，有利于面板若发生受损的后续更换，同时防粘涂层有效避免面板在使用过程中沾染上废料，保证模具在注塑过程中的精准度。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于注塑模具中防止废边粘模具的中心块，包括基板和面板，所述面板覆盖在基板的端面，所述面板相邻于基板的表面固定连接有固定柱，所述基板相邻于面板的表面开设有安装槽，所述固定柱与安装槽相互对应且固定，所述面板与安装槽之间表面贴合，所述面板的表面固定连接有防粘涂层，所述防粘涂层包括硬质相、粉末基体和耐高温粘合剂。
[0006]优选的，所述固定柱的表面开设有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有钢珠球，所述收纳槽的外部端口固定连接有限位环。
[0007]优选的，所述安装槽的内部内壁开设有定位孔，所述收纳槽与定位孔相互对应且端口重合。
[0008]优选的，所述定位孔的内部内壁固定连接有磁性贴，所述钢珠球的端部贯穿限位环固定在定位孔的内部。
[0009]优选的，所述固定柱与面板之间固定连接有加强板，所述定位孔的端口外壁固定连接有筋板。
[0010]优选的，所述硬质相与粉末基体之间相互混合，所述耐高温粘合剂为磷酸二氢铝。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设计的基板和面板，面板与基板为分离式可拆卸结构，有利于面板若发生受损的后续更换，同时防粘涂层有效避免面板在使用过程中沾染上废料，保证模具在注塑过程中的精准度；
[0013]2、面板与基板之间外部无明显连接槽孔，有效避免模具在注塑过程中沾染废料，面板以固定柱的钢珠球与基板的安装槽内壁定位孔卡合固定，磁力控制有利于拆装，面板
与基板固定牢靠。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的固定柱切面图；
[0016]图3为本技术的定位孔示意图；
[0017]图4为本技术的防粘涂层示意图。
[0018]其中：1、基板；2、面板；3、安装槽；4、固定柱；5、防粘涂层；6、加强板；7、定位孔；8、收纳槽；9、限位环；10、钢珠球；11、磁性贴；12、筋板；13、硬质相；14、粉末基体；15、耐高温粘合剂。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例
[0020]请参照图1和图4所示，本技术提供一种用于注塑模具中防止废边粘模具的中心块，包括基板1和面板2，面板2覆盖在基板1的端面，面板2相邻于基板1的表面固定连接有固定柱4，基板1相邻于面板2的表面开设有安装槽3，固定柱4与安装槽3相互对应且固定，面板2与安装槽3之间表面贴合，面板2的表面固定连接有防粘涂层5，防粘涂层5包括硬质相13、粉末基体14和耐高温粘合剂15，硬质相13与粉末基体14之间相互混合，耐高温粘合剂15为磷酸二氢铝，粉末基体14为氮化硼，石墨、氟化钙、氟化钡、三氧化二铬、银、镍、铜、铝、氧化铝、磷酸盐类中的一种，硬质相13为碳化钨、碳化铬、氧化铝、氧化铬中的任意一种或任意两种及两种以上的组合，面板2与基板1为分离式可拆卸结构，有利于面板2若发生受损的后续更换，同时防粘涂层5有效避免面板2在使用过程中沾染上废料，保证模具在注塑过程中的精准度；
[0021]作为本技术的另一种实施例，如图1、图2和图3所示，本技术公开了固定柱4的表面开设有收纳槽8，收纳槽8的内部设置有钢珠球10，收纳槽8的外部端口固定连接有限位环9，安装槽3的内部内壁开设有定位孔7，收纳槽8与定位孔7相互对应且端口重合，定位孔7的内部内壁固定连接有磁性贴11，钢珠球10的端部贯穿限位环9固定在定位孔7的内部，固定柱4与面板2之间固定连接有加强板6，定位孔7的端口外壁固定连接有筋板12，面板2与基板1之间外部无明显连接槽孔，有效避免模具在注塑过程中沾染废料，面板2以固定柱4的钢珠球10与基板1的安装槽3内壁定位孔7卡合固定，磁力控制有利于拆装，面板2与基板1固定牢靠；
[0022]本技术提供的一种用于注塑模具中防止废边粘模具的中心块，面板2与基板1
为分离式可拆卸结构，有利于面板2若发生受损的后续更换，同时防粘涂层5有效避免面板2在使用过程中沾染上废料，保证模具在注塑过程中的精准度；面板2与基板1之间外部无明显连接槽孔，有效避免模具在注塑过程中沾染废料，面板2以固定柱4的钢珠球10与基板1的安装槽3内壁定位孔7卡合固定，磁力控制有利于拆装，面板2与基板1固定牢靠。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
ꢀ“
上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止废边粘模具的注塑模具中心块结构，包括基板(1)和面板(2)，其特征在于：所述面板(2)覆盖在基板(1)的端面，所述面板(2)相邻于基板(1)的表面固定连接有固定柱(4)，所述基板(1)相邻于面板(2)的表面开设有安装槽(3)，所述固定柱(4)与安装槽(3)相互对应且固定，所述面板(2)与安装槽(3)之间表面贴合，所述面板(2)的表面固定连接有防粘涂层(5)。2.根据权利要求1所述的一种防止废边粘模具的注塑模具中心块结构，其特征在于：所述固定柱(4)的表面开设有收纳槽(8)，所述收纳槽(8)的内部设置有钢珠球(10)，所述收纳槽(8)的外部端口固定连接有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗文骏，
申请(专利权)人：太仓顶艺半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：