天线与导线的固定装置制造方法及图纸

一种天线与导线的固定装置，包含：一天线及与天线连接的导线，该天线为平面天线，于该天线上设有数对铆夹片，以及与该铆夹片相对应的夹固板，于该夹固板前方设有刺夹片；该导线的绝缘层被该铆夹片夹固，该导线的编织体被另一铆夹片夹固，该导线的裸线则被该夹固板及刺夹片夹固。本实用新型专利技术不需要经过焊接步骤即能将导线稳固的固定于天线上，使导线与天线能够更加紧密的结合，并且通过增加电导线与天线之间的固定面积，进而增加电导线与天线之间连接的稳固性。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种天线与导线的固定装置，特别是关于一种可使用于平板式天线的天线与导线的固定装置。
技术介绍
科技的发达使得电子产业可以不断的扩展，新一代的移动通讯装备如笔记本电脑、手机及PDA等皆视无线通讯为一必须的配备，这些配备随着技术的进步及消费者的需求，也越来越朝方便型发展，相关的电子产品也朝着轻薄短小发展，这已是现代技术发展的必然趋势。在无线通讯的领域里，天线与导线的连接一直是现今业界很注重的一环，因为天线与导线的连接品质会对天线讯号的传输产生直接的影响。习用的平板式天线与导线大部分都是以焊接的方式连接，请参阅图1，习用的平板式天线结构为在电路板7上设有平板式天线71、该天线71的一端为一环状矩形的线性电容部72、于该电容部72尾端设置有焊接部73，将导线8末端的焊接部81置放于电容部72尾端的焊接部73上，再使用热焊的方法连接，再将外壳体9组合将天线71及导线8覆盖达到保护天线的功能。但这种以焊接方法连接天线与导线间的固定方式仍有其缺点存在缺点一，由于天线与导线间所能连接固定的部位有限，故对于天线与导线间讯号传输的品质会产生较大的影响；缺点二，天线与导线连接部位所能焊接的面积不大，导致在制造过程中因为焊接效果不良而产生的瑕疵率提高，而影响到整体产品的品质；缺点三，是在于产品以焊接方式自动生产的难度较高，易导致产品的生产效率降低，故对于制造及组装过程的便捷性亦会显得较为不便，进而提高制造成本的支出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种天线与导线的固定装置，其不需要经过焊接步骤即能将电导线稳固的固定于天线上，使电导线与天线能够更加紧密的结合，并且通过增加电导线与天线之间的固定面积，进而增加电导线与天线之间连接的稳固性。为了达到上述目的，本技术提供一种天线与导线的固定装置，包含一天线及与天线连接的导线，其特征在于该天线为平面天线，于该天线上设有数对铆夹片，以及与该铆夹片相对应的夹固板，于该夹固板前方设有刺夹片；该导线的绝缘层被该铆夹片夹固，该导线的编织体被另一铆夹片夹固，该导线的裸线则被该夹固板及刺夹片夹固。所述的天线与导线的固定装置，其特征在于该铆夹片可呈“ㄩ”状。所述的天线与导线的固定装置，其特征在于该夹固板及刺夹片由一底板相连接可形成一“ㄩ”形状。所述的天线与导线的固定装置，其特征在于该夹固板由该底板一侧延伸而出，且该夹固板中间部位设有一凹入的细缝，该导线的裸线夹固于该细缝。所述的天线与导线的固定装置，其特征在于该刺夹片由该底板的另一侧边顶部延伸出双侧臂，于该各侧臂中间部位各设有一突出的卡点。所述的天线与导线的固定装置，其特征在于该铆夹片、夹固板及刺夹片是呈直线式的排列设置。综上所述，本技术的天线与导线的固定装置包括一天线、数对铆夹片、夹固板及刺夹片等构件，该天线可为不同形状的平面天线，于天线的一端设有数对铆夹片，与铆夹片相对应的另一端为一夹固板，于夹固板前方则为刺夹片；铆夹片主要是将电导线的绝缘层以铆夹的方式包覆，而电导线前端的裸线则先由夹固板卡入，再由刺夹片夹紧后固定。本技术的天线与导线的固定装置具有如下所述的功效和优点1、本技术的天线与导线的固定装置，其不需要经过焊接步骤即能将电导线稳固的固定于天线上。2、本技术的天线与导线的固定装置，其是将电导线的裸线部份以刺夹方式固定，使电导线与天线能够更加紧密的结合。3、本技术的天线与导线的固定装置，其是将电导线主体部以铆夹方式将电导线与天线结合固定，其增加了电导线与天线之间可固定的面积，进而增加电导线与天线之间连接的稳固性。为使本技术的上述目的与构造能让熟悉此项技术者更加明了，特配合附图以最佳实施例对本技术加以详细说明。附图说明图1是习知技术的立体示意图。图2是本技术的立体分解图。图3是本技术的立体组合图。具体实施方式请参见图2所示的本技术天线与导线的固定装置的具体实施例，于本实施例中，该导线固定结构主要是在一平板天线100上包含有数对铆夹片2、夹固板3及刺夹片4等主体组件；该平板天线100在本实施例中为一矩型体，但在其他实施态样中可为不同形状的平板式天线，由主体1双侧各有一延伸而出的天线导体11，12，于其中的一天线导体11的侧边形成有一凹部111，于该凹部111靠近主体1的一侧边设有一前一后排列的第一铆夹片21及第二铆夹片22，该等铆夹片21、22是与平板天线100的主体1为整体，经弯折后成型，两铆夹片21、22中间由一隔板23加以分隔，该等铆夹片21、22的结构经弯折后为一“ㄩ”状体；于主体1另一侧的天线导体设有一可与凹部111相对应的凸部121，于该凸部121的侧边则有延伸出来的夹固板3及刺夹片4，该夹固板3及刺夹片4由一底板5相连接形成一“ㄩ”型设计，其中，于“ㄩ”型底板5的一侧为方形的夹固板3，于该夹固板3中间部位设有一凹入的细缝31用以夹固导线6的裸线61，“ㄩ”型另一侧则为刺夹片4，该刺夹片4为延伸出双侧臂41，于该等侧臂41中间部位则有一突出的卡点42，用以将裸线61卡合定位；为使夹固板3与刺夹片4具有良好的夹固效果，夹固板3的细缝31的间距与刺夹片4双侧臂41间的距离都小于裸线61的直径；在天线100上的铆夹片2、夹固板3及刺夹片4等部件的设置位置为呈直线式的排列。导线6的部分为一般的导线，其结构包含了一裸线61、编织体62及绝缘层63。请参见图3所示，本技术天线与导线的固定装置的组装方法如下将导线6的绝缘层63放入第一铆夹片21，编织体62置入第二铆夹片22，再将导线6的裸线61沿着顺序分别置入于夹固板3及刺夹片4中，最后再使用铆压的方式将第一及第二铆夹片21、22弯折以固定绝缘层63，裸线61则因夹固板3及刺夹片4本身的紧密度可稳固于天线100上，而整个导体6是利用铆夹处101、刺破处102及刺夹处103的固定点，可使得导体与天线的结合更为稳固紧密，进而提高整个产品的品质。权利要求1.一种天线与导线的固定装置，包含一天线及与天线连接的导线，其特征在于该天线为平面天线，于该天线上设有数对铆夹片，以及与该铆夹片相对应的夹固板，于该夹固板前方设有刺夹片；该导线的绝缘层被该铆夹片夹固，该导线的编织体被另一铆夹片夹固，该导线的裸线则被该夹固板及刺夹片夹固。2.如权利要求1所述的天线与导线的固定装置，其特征在于该铆夹片呈“ㄩ”状。3.如权利要求1所述的天线与导线的固定装置，其特征在于该夹固板及刺夹片由一底板相连接形成一“ㄩ”形状。4.如权利要求3所述的天线与导线的固定装置，其特征在于该夹固板由该底板一侧延伸而出，且该夹固板中间部位设有一凹入的细缝，该导线的裸线夹固于该细缝。5.如权利要求4所述的天线与导线的固定装置，其特征在于该刺夹片由该底板的另一侧边顶部延伸出双侧臂，于该各侧臂中间部位各设有一突出的卡点。6.如权利要求3所述的天线与导线的固定装置，其特征在于该铆夹片、夹固板及刺夹片是呈直线式的排列设置。专利摘要一种天线与导线的固定装置，包含一天线及与天线连接的导线，该天线为平面天线，于该天线上设有数对铆夹片，以及与该铆夹片相对应的夹固板，于该夹固板前方设有刺夹片；该导线的绝缘层被该铆夹片夹固，该导线的编织体被另一铆夹片夹固，该导线的裸线则被该夹固板及刺夹片夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天线与导线的固定装置，包含：一天线及与天线连接的导线，其特征在于：　　　　该天线为平面天线，于该天线上设有数对铆夹片，以及与该铆夹片相对应的夹固板，于该夹固板前方设有刺夹片；该导线的绝缘层被该铆夹片夹固，该导线的编织体被另一铆夹片夹固，该导线的裸线则被该夹固板及刺夹片夹固。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪国森，
申请(专利权)人：连展科技深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]