一种管链输送器所用的链片、链节以及输送链制造技术

本实用新型专利技术的目的是针对现有的用于管链输送装置的轮与链条啮合时噪音较大的问题，提供一种管链输送器所用的链片、链节以及输送链，其中链片包括圆形的片体，所述片体的两轴向端面上均固定设置有接触凸台，所述接触凸台上开设有两个贯穿链片的连接孔，连接孔的轴线与片体的轴线平行，两个连接孔轴线垂直连线的中点位于片体的轴线上；链节包括长圆环形的链环一和设置在链环一上的链片，链环一的中间段位于连接孔内，且链环一和中心与链片的中心重合；输送链包括上述链节和链环二，链环二和链节的链环一交替设置且环环相扣；本实用新型专利技术有助于降低链条与链轮接触产生的噪音，减少磨损，有助于使链片在输送链上保持平稳。有助于使链片在输送链上保持平稳。有助于使链片在输送链上保持平稳。

【技术实现步骤摘要】
一种管链输送器所用的链片、链节以及输送链


[0001]本技术涉及一种传动构件，特别涉及一种管链输送器所用的链片、链节以及输送链。

技术介绍

[0002]管链式输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿管道运动，链片常采用塑料、尼龙等材料制成，为了使链片在管道中移动，一般是将链片固定在首尾相连的环链链条上，通过链轮支撑输送链并与输送链啮合传动，利用链轮的转动驱动链条循环移动。其中与这种输送链适配的链轮有两种常见形式，第一种链轮，其外圆周上设置有多个端部比根部细的轮齿，使端部较细，在啮合时轮齿的细端部插入横向链节的环内，由轮齿与横向链节啮合传动；第二种链轮，在其每个轮齿的径向端面上沿链轮周向开设槽，在每个轮齿上形成分槽，各分槽为两端宽、中间窄的槽，槽的较窄处的槽宽小于链环的宽度，啮合时竖向链节竖着卡入槽的中间较窄处，横向链节横着卡入此槽较宽处，横向链节无法通过此槽中间较窄处，因此通过其端部的圆弧与槽较宽之处配合形成啮合；这两种链轮与环链啮合时，都是轮齿与环链直接接触，由于链轮与环链通常是采用金属材料制成，因此在传动时金属制的链轮与金属制环链之间磕碰、摩擦产生的噪音较大，链轮轮齿与环链相互摩擦、研磨容易产生金属粉末，污染输送的物料。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有的用于管链输送装置的轮与链条啮合时噪音较大的问题，提供一种管链输送器所用的链片、链节以及输送链。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
>[0005]一种管链输送器所用的链片，包括圆形的片体，所述片体的两轴向端面上均固定设置有接触凸台，所述接触凸台上开设有两个贯穿链片的连接孔，连接孔的轴线与片体的轴线平行，两个连接孔轴线垂直连线的中点位于片体的轴线上。
[0006]进一步的，所述片体的边缘为圆角结构。
[0007]进一步的，所述接触凸台为长圆形，两个连接孔分别与长圆形的两条轴线同轴。
[0008]进一步的，所述接触凸台的端面上设有让位槽，让位槽设置在两个连接孔之间，且两个连接孔关于让位槽长度方向的中心线对称。
[0009]进一步的，所述让位槽的横截面为弧形。
[0010]进一步的，链片为食用级尼龙制成。
[0011]进一步的，链片两侧的接触凸台在链片轴向端面上的投影重合。
[0012]一种管链输送器所用的链节，包括长圆环形的链环一和设置在链环一上的链片，所述链片上述链片，链环一的中间段位于连接孔内，且链环一和中心与链片的中心重合。
[0013]一种管链输送器所用的输送链，包括链节和链环二，所述链节为上述链节，链环二
和链节的链环一交替设置且环环相扣。
[0014]进一步的，链环一的节距小于链环二的节距。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术的链片包括圆形的片体，片体的轴向端面上固定设置有接触凸台，接触凸台上开设有两个连接孔，连接孔与输送链的链环相适配，连接孔的轴线与片体的轴线平行，两个连接孔轴线垂直连线的中点于片体的轴线相交，这种链片固定的加装在输送链上，可以作为链条的齿与链轮啮合传动，啮合时，链条从链轮的圆周上绕过，链片卡入相邻的链轮相邻的两个轮齿之间，通过链片上的接触凸台与链轮上的轮齿接触进行传动，可以避免输送链与轮齿、片体与轮齿直接接触，有助于降低链条与链轮接触所产生的噪音，避免磨损链片与传输管接触的部分。此外，设置接触凸台可以增加连接输送链处的链片的厚度，从而增加链片与链环的接触面积，有助于使链片在输送链上保持平稳。本技术的链节能够与链环组成环链形式的输送链，环链相比于绳或带状的结构，即具有较好的柔性又便于保持绷直状态，在输送管转弯时的阻力较小，容易使链片保持竖直状态。
附图说明
[0017]图1是本技术管链输送器所用的输送链实施例的结构示意图；
[0018]图2是本技术输送链的链片的结构示意图；
[0019]图3是输送链与链轮啮合的示意图；
[0020]图4是输送链与链轮啮合处的局部示意图。
[0021]附图标记说明，10、输送链；11、链环一；111、弧形段；112、中间段；12、链环二；13、链片；131、片体；132、接触凸台；133、连接孔；134、让位槽；20、链轮；21、轮体；22、轮齿。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0023]一种管链输送器所用的链片，如图1和图2所示，用于加装在环链上形成管链输送用的输送链。环链由链环一11和链环二12环环相扣组成，链环一11和链环二12交替设置，链环一11和链环二12均为长圆环，环的中间段112可为两个平行的直部，也可以是两个相对或顺向设置的柱体，环的两端为连接两个中间段的弧形段111，两端的弧形段弧形向外相对设置。链片13加装在链环一11上形成一种链节。链片13包括圆形的片体131和接触凸台132，接触凸台132固定设置在片体131两轴向端面的中心，接触凸台132上开设有两个连接孔133，连接孔133贯穿链片13，链环一11穿入连接孔，其中中间段112位于连接孔133内。两个连接孔133的轴线与片体131的轴线平行，两个连接孔133轴线的垂直连线的中点位于片体131的轴线上，使链环一11的长度方向与片体131的轴向平行且链环一11从链片13的中心穿过，保证加装后的链条具有较好的中心对称性。链片13的轴线与链环一11的长度方向的中心线重合，链片13设置在每个链环一11的相同位置上，使链片13沿整条环链的长度方向均匀排布，相邻两个链片13的间距即为输送链10的节距。将这种链片13固定的加装在环链上形成的输送链，可以与链轮20啮合传动，在啮合时，输送链10从链轮20的圆周上绕过，链片13作为输送链的齿卡入链轮20相邻的两个轮齿22之间。如图4所示，接触凸台132的边缘到链片13边
缘的最小距离H2大于链轮20的轮齿22高度H1，这样在输送链10与主动链轮20啮合时，轮齿22与接触凸台132接触进行传动，片体131与轮齿22不直接接触，可以避免环链和片体131与轮齿22直接接触，有助于降低输送链10与链轮20接触所产生的噪音；传动时不会磨损链片13与传输管接触的边缘部分，防止因片体131边缘受磨损后与输送管10管壁之间出现缝隙、造成漏料的现象，有助于延长链片13的使用寿命，减少设备的维护量；此外，设置接触凸台132可以增加链片13中心处的厚度，从而增加链片13与链环一11的接触面积，使链环一11与链片13的连接更为稳固，链片13不易在环链上移位，输送链10不易变形。为了使输送链10和链片13在传输管转弯时不易卡顿，片体131的边缘最好为圆角结构。
[0024]优选的，链片13两侧的接触凸台132在链片13轴向端面上的投影重合，这样可以保证链条往复运动时链轮20与链片13的接触情况相同，链条无方向性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管链输送器所用的链片，其特征在于：包括圆形的片体(131)，所述片体(131)的两轴向端面上均固定设置有接触凸台(132)，所述接触凸台(132)上开设有两个贯穿链片(13)的连接孔(133)，连接孔(133)的轴线与片体(131)的轴线平行，两个连接孔(133)轴线垂直连线的中点位于片体(131)的轴线上。2.根据权利要求1所述的管链输送器所用的链片，其特征在于：所述片体(131)的边缘为圆角结构。3.根据权利要求1所述的管链输送器所用的链片，其特征在于：所述接触凸台(132)为长圆形，两个连接孔(133)分别与长圆形的两条轴线同轴。4.根据权利要求1所述的管链输送器所用的链片，其特征在于：所述接触凸台(132)的端面上设有让位槽(134)，让位槽(134)设置在两个连接孔(133)之间，且两个连接孔(133)关于让位槽(134)长度方向的中心线对称。5.根据权利要求4所述的管链输送器所用的链片，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔昆，沈三平，
申请(专利权)人：秦皇岛海洋食品有限公司，
类型：新型
国别省市：