一种饼干和面加工系统技术方案

本实用新型专利技术的目的是针对现有技术还需要通过额外的物料输送装置将储存仓中的物料转移的称重装置中的问题，提供一种饼干和面加工系统，包括粉料上料装置、液体上料装置以及和面机，液体上料装置的出料口与和面机的液体进口连通，粉料上料装置包括储料罐、负压装置、称重装置和输送管，称重仓出料口位于称重仓的底部，输送管上依次设管道进气口、管道进料口、补气口和管道出料口，补气口靠近管道进料口，储料罐的出料口与管道进料口连接，管道出料口与称重仓进料口连通，称重仓出料口与和面机的粉料进口连接，称重仓出气口与负压装置的进气口连通；采用本实用新型专利技术有助于降低设备成本、减少能源消耗，有助于产品质量控制，有利于粉料输送顺畅进行。输送顺畅进行。输送顺畅进行。

【技术实现步骤摘要】
一种饼干和面加工系统


[0001]本技术涉及饼干加工领域，特别涉及一种饼干和面加工系统。

技术介绍

[0002]饼干加工需要将先饼干粉、糖浆、油等物料混合和成面团，再进行后续的加工，目前在生产中常用和面机制作面团，用粉料输送装置将饼干粉等粉状物料输送至和面机内，用液体输送装置将糖浆、油等物料输送至和面机内。目前比较常见的粉状物料输送方法，有通过在管道形成负压进行输送，例如名称为一种烘培食品用甜味剂上料装置和烘培食品用和面系统，公开号为CN209420763U的中国专利，其中公开的烘培食品用甜味剂上料装置包括甜味剂储存仓、负压真空机，以及顺次通过管道连接的定量出料装置、磨粉机和气料分离器，其中定量出料装置包括称重模块，粉料需要经过磨粉、气料分离等其他工序才会运送到最终的和面机内，其中进行负压输送的管道的起始段设置有三通结构，三通的其中一个端口连通称重装置的出料口，其中一个端口连通大气用于引入形成负压所需的气体，最后一个端口朝向物料输送的方向，由于采用这样的结构负压并不能覆盖物料送储料仓至称重模块的运输段，且仅通过重力输送难以精确控制进入称重装置的物料量，因此还需要通过额外的物料输送装置将储存仓中的物料转移的称重装置中，在上述专利中是采用螺旋出料机将粉料从储料仓转移到称重装置内，这会在一定程度上增加了设备的复杂度，增加了物料输送的成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术负压输送不能覆盖物料送储料仓至称重模块的运输段，还需要通过额外的物料输送装置将储存仓中的物料转移的称重装置中的问题，提供一种饼干和面加工系统。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种饼干和面加工系统，包括至少一个粉料上料装置、至少一个液体上料装置以及和面机，所述粉料上料装置的出料口与和面机的粉料进口连通，所述液体上料装置的出料口与和面机的液体进口连通，粉料上料装置包括储料罐、负压装置、称重装置和输送管，称重装置包括称重仓，所述称重仓上开设有称重仓出料口、称重仓出气口和称重仓进料口，称重仓除称重仓出料口、称重仓出气口和称重仓进料口外密封，称重仓出料口位于称重仓的底部，所述输送管上依次设置管道进气口、管道进料口、补气口和管道出料口，补气口靠近管道进料口设置，储料罐的出料口位于管道进料口的上方，储料罐的出料口与管道进料口连接，管道出料口与称重仓进料口连通，称重仓出料口与和面机的粉料进口连接，称重仓出气口与负压装置的进气口连通，管道进气口和补气口分别与大气连通，粉料进口位于和面机的顶部。
[0006]较佳的，所述液体上料装置包括储液罐和输液管，储液罐的出液口与输液管的进液口连通，输液管的出液口与和面机的液体进口连通，输液管上设置有抽取液体的供给泵
以及控制输液管通断的供液控制阀。
[0007]较佳的，储液罐上设置有回流口，输液管上开设有泄压口，所述泄压口位于供给泵与供液控制阀之间，泄压口与回流口通过泄压回流管连通，所述泄压回流管上设置有泄压阀。
[0008]较佳的，管道进料口处设置有漏斗形的进料嘴，所述管道进料口通过进料嘴与储料罐连接, 所述补气口处设置有调控补气口开口大小的单向阀,所述输送管上设置有控制输送管通断的供粉控制阀。
[0009]较佳的，所述储料罐包括罐体和固定设置在罐体内的至少两个直径不等的套管，直径较大的套管套设在直径较小的套管外，各所述套管与罐体同轴，套管顶部与罐体顶壁之间留有缝隙，各套管顶部与罐体顶壁间的距离d相等，套管底部与罐体的底壁之间留有缝隙，储料罐的进料口位于罐体的顶壁上，储料罐的进料口在套管轴向的投影全部落入直径最小的套管在其轴向的投影内，罐体的底壁上设置有出料口。
[0010]较佳的，罐体罐壁与相邻套管筒壁的间距a、相邻套管筒壁的间距b以及直径最小的套管的内径c均相等，套管顶部与罐体顶壁间的距离d在800mm
‑
1000mm之间，直径最大的套管与罐体罐壁之间、相邻的两个套管之间，均通过支撑筋板连接，所述支撑筋板设置有多个且均沿罐体的径向设置，所述支撑筋板沿罐体的轴向设置一层或多层，每层支撑筋板的数量相同且在罐体轴向的投影重合，处于同一层的各支撑筋板以罐体轴线为中心呈辐射状分布。
[0011]较佳的，所述储料罐包括罐体和卸料器，卸料器设置在罐体的下方，所述卸料器包括外壳、两个转动连接在外壳内的拨料转子和驱动拨料转子转动的驱动器，所述外壳顶部设置有进料口，外壳底部设置有出料口，外壳的进料口与罐体的出料口连接，外壳的出料口为储料罐的出料口；两个拨料转子并排设置，所述拨料转子包括转轴和固接在转轴上的拨料叶片，拨料叶片设置有多个且以转轴为中心呈辐射状分布，两个转轴间的空间构成卸料通道的进料口位于卸料通道的正上方；当两个拨料转子上的拨料叶片彼此相对且处于同一平面时，封闭两个转轴之间的卸料通道;两个转轴均水平设置且等高,两个拨料转子相同且关于两个转轴之间的竖直平面彼此镜像对称。
[0012]较佳的，所述拨料叶片为矩形板状，所述外壳为矩形壳；外壳侧壁与拨料叶片之间为间隙配合；当两个拨料转子位于两个转轴之间的拨料叶片彼此相对且处于同一平面内时，两个相对的拨料叶片间为间隙配合。
[0013]较佳的，所述驱动器为调速电机。
[0014]较佳的，两个拨料转子由两个驱动器分别驱动。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术的饼干和面加工系统包括粉料上料装置、液体上料装置以及和面机，粉料上料装置的出料口与和面机的粉料进口连通，粉料上料装置包括储料罐、负压装置、称重装置和输送管，称重装置的称重仓上开设有称重仓出料口、称重仓出气口和称重仓进料口，称重仓出料口位于称重仓的底部，粉料进口位于和面机顶部，称重仓出料口与和面机的粉料进口连接，输送管上依次设置管道进气口、管道进料口、补气口和管道出料口，补气口靠近管道进料口设置，储料罐的出料口位于管道进料口的上方，储料罐的出料口与管道进料口连接，管道出料口与称重仓进料口连通，称重仓出气口与负压装置的进气口连通，管道
进气口和补气口分别与大气连通，采用本技术的结构粉料从储料罐进入输送管依靠的是重力，粉料在输送管中移动并进入称重装置依靠的是负压装置，粉料从称重装置进入和面机依靠的是重力，这样粉料从储料罐输送至和面机只需要负压装置这一种动力装置，不需要再为粉料从储料罐转移至称重装置设置额外的动力装置，能够有效减少动力装置的数量，有助于降低设备成本、减少能源消耗。此外，将称重仓出料口与和面机的粉料进口直接连接，使粉料在从称重装置转移到和面机内的过程中不会出现粉料损失，称重装置的称量量与和面机的实际接收量基本一致，可以使粉料配比更为准确，有助于减少粉料残存在输送管内造成的面时粉料不稳定的情况，从而减少产品因粉料配比不稳定而出现产品间的差异，有助于产品质量控制。而设置补气口，使负压装置可以从补气口引入气体，能够在负压装置需要停止抽吸、残余粉料在重力的作用下落入三通交汇处并堆积形成粉料塞时，在粉料塞与管道出料口之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饼干和面加工系统，包括至少一个粉料上料装置、至少一个液体上料装置以及和面机(500)，所述粉料上料装置的出料口与和面机(500)的粉料进口连通，所述液体上料装置的出料口与和面机(500)的液体进口连通，其特征在于：粉料上料装置包括储料罐(100)、负压装置(300)、称重装置(400)和输送管(200)，称重装置(400)包括称重仓，所述称重仓上开设有称重仓出料口(412)、称重仓出气口(413)和称重仓进料口(411)，称重仓除称重仓出料口(412)、称重仓出气口(413)和称重仓进料口(411)外密封，称重仓出料口(412)位于称重仓的底部，所述输送管(200)上依次设置管道进气口(201)、管道进料口(202)、补气口(204)和管道出料口(203)，补气口(204)靠近管道进料口(202)设置，储料罐(100)的出料口位于管道进料口的上方，储料罐的出料口与管道进料口(202)连接，管道出料口(203)与称重仓进料口连通，称重仓出料口(412)与和面机的粉料进口连接，称重仓出气口(413)与负压装置(300)的进气口连通，管道进气口(201)和补气口(204)分别与大气连通，粉料进口位于和面机(500)的顶部。2.根据权利要求1所述的饼干和面加工系统，其特征在于：所述液体上料装置包括储液罐(610)和输液管(620)，储液罐(610)的出液口与输液管(620)的进液口连通，输液管(620)的出液口与和面机的液体进口连通，输液管(620)上设置有抽取液体的供给泵(630)以及控制输液管(620)通断的供液控制阀(640)。3.根据权利要求2所述的饼干和面加工系统，其特征在于：储液罐(610)上设置有回流口(611)，输液管(620)上开设有泄压口(621)，所述泄压口(621)位于供给泵(630)与供液控制阀(640)之间，泄压口(621)与回流口(611)通过泄压回流管(650)连通，所述泄压回流管(650)上设置有泄压阀(660)。4.根据权利要求1所述的饼干和面加工系统，其特征在于：管道进料口(202)处设置有漏斗形的进料嘴(206)，所述管道进料口通过进料嘴(206)与储料罐(100)连接, 所述补气口(204)处设置有调控补气口(204)开口大小的单向阀(205),所述输送管(200)上设置有控制输送管(200)通断的供粉控制阀(207)。5.根据权利要求1所述的饼干和面加工系统，其特征在于：所述储料罐(100)包括罐体(110)和固定设置在罐体(110)内的至少两个直径不等的套管(120)，直径较大的套管(120)套设在直径较小的套管(120)外，各所述套管(120)与罐体(110)同轴，套管(120)顶部与罐体(110)顶壁之间留有缝隙，各套管(120)顶部与罐体(110)顶壁间的距离d相等，套管(120)底部与罐体(110)的底壁之间留...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔昆，
申请(专利权)人：秦皇岛海洋食品有限公司，
类型：新型
国别省市：