本实用新型专利技术的目的是针对现有技术的管链式输送装置通过输送管的转弯来使其中的输送链转弯的问题，提供一种用于管链输送装置的换向器壳及含有其的换向器，换向器壳的壳体包括轮体容纳部和链体容纳部，轮体容纳部为圆柱形的腔体,链体容纳部包括弧形弯管段，弧形弯管段沿轮体容纳部圆周壁设置，轮体容纳部和链体容纳部同轴设置、二者相交并连通；换向器包括换向器壳和换向轮，换向轮与链轮容纳部同轴，换向轮的轮体的圆周面上开设有环形且沿轮体的周向设置的链片槽，链片槽的径向截面为弧形，由链片槽的槽壁与链体容纳部的弧形弯管段的内壁形成管形通道，采用本实用新型专利技术在物料输送时可以换向且输送链与换向轮接触所产生的噪音和磨损均相对较小。噪音和磨损均相对较小。噪音和磨损均相对较小。
【技术实现步骤摘要】
用于管链输送装置的换向器壳及含有其的换向器
[0001]本技术涉及管链式输送装置，特别涉及用于管链输送装置的换向器壳及含有其的换向器。
技术介绍
[0002]管链式输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，在密闭输送管道内，以链片为传动件带动物料沿输送管内腔运动，为了使链片在输送管中移动，一般的输送链是由链片固定在首尾相连的环链上组成，环链由链环环环相扣组成，换向轮由至少一个主动链轮和至少一个换向轮与输送链啮合支撑输送链，利用主动链轮的转动驱动输送链循环移动。其中与输送链适配的链轮有两种常见形式，第一种链轮，其外圆周上设置有多个端部比根部细的轮齿，使端部较细，在啮合时轮齿的细端部插入横向链节的环内，由轮齿与横向链节啮合传动；第二种链轮，在其每个轮齿的径向端面上沿链轮周向开设槽，在每个轮齿上形成分槽，各分槽为两端宽、中间窄的槽，槽的较窄处的槽宽小于链环的宽度，啮合时竖向链节竖着卡入槽的中间较窄处，横向链节横着卡入此槽较宽处，横向链节无法通过此槽中间较窄处，因此通过其端部的圆弧与槽较宽之处配合形成啮合；这两种链轮与环链啮合时，都是轮齿与环链直接接触，轮齿会侵入相邻两个链片之间容纳物料的区域，这样就使得输送链与链轮啮合处无法进行物料输送，因此在管链输送装置中在进行物料输送的区域，一般不会通过链轮对输送链进行换向，而是通过输送管的转弯来使其中的输送链转弯。但是这样的结构转弯时链片与输送管内壁之间的摩擦力大；当转弯的转角角度较小时，容易发生卡顿；在转弯处链片还容易偏斜造成漏料。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有技术的管链式输送装置通过输送管的转弯来使其中的输送链转弯的问题，提供用于管链输送装置的换向器壳及含有其的换向器。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种用于管链输送装置的换向器壳，其壳体包括用于容纳换向轮的轮体容纳部和用于输送链通过的链体容纳部，轮体容纳部为内腔与链轮外形和大小相适配的圆柱形的腔体,链体容纳部包括弧形弯管段，弧形弯管段沿轮体容纳部圆周壁设置，轮体容纳部和链体容纳部同轴设置、二者相交并连通。
[0006]较佳的，链体容纳部还包括设置在弯管部两端的连接部，连接部呈直管形，连接部沿轮体容纳部切向设置，连接部的内径与输送管的外径相适配，轮体容纳部的内径与所容纳的链轮的外径相等，二者为间隙配合连接，链体容纳部的内径与所通过的输送链的链片的直径相适配。
[0007]较佳的，壳体由盒体一和盒体二相对固定连接组成，盒体一与盒体二彼此相对的端面垂直于轮体容纳部的轴线。
[0008]较佳的，盒体一与盒体二的边缘均设置连接沿，盒体一与盒体二相对连接、通过连
接沿可拆卸固定连接。
[0009]较佳的，盒体一的连接部包括分体设置的半管部分和主体部分，所述主体部分与链体容纳部一体设置，半管部分与盒体二的连接部相对设置且可拆卸固定连接。
[0010]一种用于管链输送装置的换向器，包括换向器壳和转动连接在换向器壳内的换向轮，采用上述的换向器壳，换向轮与链轮容纳部同轴，所述换向轮的轮体的圆周面上开设有链片槽，所述链片槽为环形且沿轮体的周向设置，链片槽的径向截面为弧形，换向轮的外圆周面与轮体容纳部的内圆周面间隙配合连接，由链片槽的槽壁与链体容纳部的弧形弯管段的内壁形成管形通道。
[0011]较佳的，换向轮的轮体包括外轮环和圆形的支撑板二，所述支撑板二与外轮环同轴且与外轮环的内圆周面固定连接，支撑板二的几何中心与外轮环的几何中心重合，支撑板二上设置有与外轮环同轴的轴孔，所述链片槽位于外轮环的外圆周上，所述链片槽的弧形形状和大小与所换向的输送链的链片的配合部位的形状和大小相适配，链片槽的弧形为圆弧形，链片为圆形链片，链体容纳部的弧形弯管段呈圆弧形。
[0012]较佳的，外轮环两侧的轴向端面上均设置有出料槽，所述出料槽贯穿外轮环的内、外圆周壁与链片槽连通，支撑板二的两轴向端面上分别固定设置有与出料槽数量一致的导料沿，导料沿与出料槽一一对应，导料沿为弧形，导料沿远离支撑板二的端面与外轮环的轴向端面平齐，与所述轴孔对应的位置与轴孔同轴设置有轴台，轴孔设置在轴台上，导料沿的一端与轴台的外圆周面连接，另一端与外轮环固定连接且位置靠近对应出料槽，出料槽位于对应的导料沿弧形外凸的一侧，各导料沿弧形外凸的朝向一致。
[0013]较佳的，外轮环的每个轴向端面上至少有两个出料槽，且处于同一轴向端面上的出料槽以轴孔为中心均匀的圆周分布；处于支撑板二同一侧的各导料沿关于轴孔中心对称；支撑板二两侧的出料槽关于支撑板二镜像对称，支撑板二两侧的导料沿关于支撑板二镜像对称。
[0014]较佳的，支撑板二上开设有去重孔。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术的用于管链输送装置的换向器，包括换向器壳和转动连接在换向器壳内的换向轮，其中换向器壳包括轮体容纳部和链体容纳部，轮体容纳部为内腔呈圆柱形的盒体，换向轮转动连接在轮体容纳部内，且与轮体容纳部同轴，链体容纳部包括弧形弯管段，其弧形弯管段沿轮体容纳部圆周壁设置，二者相交并连通，换向轮的轮体的外圆周面上沿外轮环的圆周设有链片槽，链体容纳部的内壁与链片槽的槽壁之间形成与输送链的链片形状相适配的管形通道，使用本技术的用于管链输送装置的换向器，输送链绕在换向轮上并从管形通道中穿过，输送链移动时，链片沿轮体的切向接近轮体直至与链片槽槽壁接触，链片与链片槽槽壁之相对移动产生滑动摩擦力，该滑动摩擦力对换向轮产生反作用力，这样在输送链转弯时链片与输送管之间的滑动摩擦力转化为使换向轮与换向器壳之间发生相对转动的动力，当该动力大于链片与换向轮间的滑动摩擦力时，换向轮能随着一起转动，有助于减小转向时的阻力，从而减少不必要的能源消耗减小链片的磨损，同时可以减少对链片边缘的磨损，增加输送链的使用寿命；在输送链与换向轮接触过程中，由链片支撑在换向轮的圆周上，转弯过程中链片与换向轮之间相对静止，期间不会对链片进行“拨动”，因此即使在转弯的转角角度较小时，也不容易发生卡顿，链片也不易发生偏斜造成漏料或
者当链片与换向轮间的摩擦力小于换向轮转动的推动力时，换向轮不转动，链片在弧形弯管与链片槽形成的管形通道内移动，换向轮为输送链的换向提供支撑和导向，链片在链片槽内滑动，从而推动物料在管形通道内移动，管形通道约束物料沿着既定的方向移动完成物料的换向；此外，由于环链会被链片支撑起来远离换向轮，因此环链始终不会与换向轮接触，二者之间不会相互造成磨损，且由于链片沿切向与轮体接触，链片与轮体之间碰撞较为轻柔，因此输送链与换向轮接触所产生的噪音和磨损均相对较小。
[0017]采用本技术结构的换向器壳，由内腔为圆柱形的轮体容纳部和内腔呈弧形的链体容纳部同轴设置相交构成了相互连通的壳体，为换向轮和输送链提供了保护的同时，对输送链和轮体的位置进行约束，使输送链在链体容纳部与轮体容纳部的相交处与换向轮配合传动，完成换向，在换向的过程中物料被管形通道所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于管链输送装置的换向器壳，其特征在于：其壳体包括用于容纳换向轮(30)的轮体容纳部(51)和用于输送链(10)通过的链体容纳部(52)，轮体容纳部(51)为内腔与链轮外形和大小相适配的圆柱形的腔体,链体容纳部(52)包括弧形弯管段，弧形弯管段沿轮体容纳部(51)圆周壁设置，轮体容纳部(51)和链体容纳部(52)同轴设置、二者相交并连通。2.根据权利要求1所述的用于管链输送装置的换向器壳，其特征在于：链体容纳部(52)还包括设置在弯管部两端的连接部(53)，连接部(53)呈直管形，连接部(53)沿轮体容纳部(51)切向设置，连接部(53)的内径与输送管(40)的外径相适配，轮体容纳部(51)的内径与所容纳的链轮的外径相等，二者为间隙配合连接，链体容纳部的内径与所通过的输送链(10)的链片(13)的直径相适配。3.根据权利要求2所述的用于管链输送装置的换向器壳，其特征在于：壳体由盒体一(54)和盒体二(55)相对固定连接组成，盒体一(54)与盒体二(55)彼此相对的端面垂直于轮体容纳部(51)的轴线。4.根据权利要求3所述的用于管链输送装置的换向器壳，其特征在于：盒体一(54)与盒体二(55)的边缘均设置连接沿(56)，盒体一(54)与盒体二(55)相对连接、通过连接沿(56)可拆卸固定连接。5.根据权利要求3所述的用于管链输送装置的换向器壳，其特征在于：盒体一(54)的连接部(53)包括分体设置的半管部分(532)和主体部分(531)，所述主体部分(531)与链体容纳部(52)一体设置，半管部分(532)与盒体二(55)的连接部(53)相对设置且可拆卸固定连接。6.一种用于管链输送装置的换向器，其特征在于：包括换向器壳(50)和转动连接在换向器壳(50)内的换向轮(30)，采用权利要求1
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5中任意一项所述的换向器壳，换向轮与链轮容纳部同轴，所述换向轮的轮体的圆周面上开设有链片槽(33)，所述链片槽(33)为环形且沿轮体的周向设置，链片槽(33)的径向截面为弧形，换向轮的外圆周面与轮体容纳部的内圆周面间隙配合连接，由...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔昆，
申请(专利权)人：秦皇岛海洋食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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