一种刮板输送机的出料机构制造技术

本申请涉及一种刮板输送机的出料机构，涉及输送机的领域，其包括出料框架以及设置在出料框架上的闸门和驱动组件，所述出料框架上形成有供物料通过排料口，所述闸门用于封闭排料口，所述驱动组件与闸门连接，所述驱动组件通过驱动闸门移动，用以控制排料口的通闭；所述排料口的一侧设置有清理毡，所述清理毡与出料框架相对固定，所述清理毡与闸门的底面抵接。本申请便于对闸门表面的积料进行清理，减少闸门表面上的物料积存，操作方便，使得不同物料之间不易出现交叉污染，保障物料良好的品质。保障物料良好的品质。保障物料良好的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种刮板输送机的出料机构


[0001]本申请涉及输送机的领域，尤其是涉及一种刮板输送机的出料机构。

技术介绍

[0002]随着人们对粮食饲料的卫生状况越来越重视，对粮食饲料加工设备的卫生要求也随之越来越高。物料在加工的各个环节的排放过程中要求无残留，没有交叉污染，机构简单，运行可靠。
[0003]刮板输送机时粉料等物料输送的常用机械，其采用输送链条带动刮板片在机槽内的轨道上行走，进而带动槽内的物料前进。在粮食饲料加工过程中，埋刮板输送机的出料主要是由设置在输送机机槽底部的出料机构来实现的。相关的出料机构主要由出料框架以及安装在出料框架内的闸门和驱动组件组成，出料框架上开设有供物料通过的排料口，闸门通过驱动组件通过排料口的通闭。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为闸门在工作过程中，部分物料容易在下落漂散过程中会粘附在闸门的下表面并形成积料，不便于清理，且闸门底部积料长期不处理容易发生霉变，影响物料品质。

技术实现思路

[0005]为了改善上述问题，本申请提供一种刮板输送机的出料机构。
[0006]本申请提供的一种刮板输送机的出料机构采用如下的技术方案：
[0007]一种刮板输送机的出料机构，包括出料框架以及设置在出料框架上的闸门和驱动组件，所述出料框架上形成有供物料通过排料口，所述闸门用于封闭排料口，所述驱动组件与闸门连接，所述驱动组件通过驱动闸门移动，用以控制排料口的通闭；所述排料口的一侧设置有清理毡，所述清理毡与出料框架相对固定，所述清理毡与闸门的底面抵接。
[0008]通过采用上述技术方案，出料机构安装在输送机机槽的出料口处，当需要进行物料的排出时，驱动组件驱动闸门向远离出料框架的排料口方向移动，在此过程中，闸门底部的清理毡对闸门底部的积料进行擦除清理，操作方便，保障物料良好的品质。
[0009]优选的，所述出料框架包括主框架以及封板，所述封板固定在主框架的一侧，所述排料口开设于封板上，所述闸门滑动连接于封板靠近主框架的一侧，所述闸门与封板贴合，所述出料框架通过封板与刮板输送机的机槽连接。
[0010]通过采用上述技术方案，出料机构通过封板与机槽连接，闸门与封板贴合，使得物料不易堆积在闸门和封板之间的间隙处，保障物料在输送过程中不易出现交叉污染。
[0011]优选的，所述排料口处设置有支撑板，所述支撑板与封板固定连接，所述支撑板的顶壁与封板的顶壁相平齐。
[0012]通过采用上述技术方案，支撑板的顶壁与封板的顶壁相平齐，当刮板片在输送链条的带动下带动物料进行输送，支撑板对移动至排料口处的刮板片起到支撑作用，使得刮板片不易下落至与排料口的侧边抵接干涉，保障刮板输送机良好的输送效果。
[0013]优选的，所述主框架靠近排料口的一侧设置有隔板，所述隔板和封板之间留有供闸门穿过的移动间隙，所述清理毡固定在隔板远离排料口的一侧。
[0014]通过采用上述技术方案，物料通过排料口排出时，隔板对物料起到隔拦作用，使得物料不易向外侧散落；且闸门在移动过程中，隔板对闸门起到一定的支撑作用，保障闸门移动时的稳定性。
[0015]优选的，所述支撑板长度方向的两侧壁固定有刮板，所述刮板与闸门的顶壁抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，闸门在移动过程中，刮板对闸门上表面的物料进行刮除清理，减少排料口处的积料情况，保障物料的良好的品质。
[0017]优选的，所述刮板沿支撑板的长度方向延伸设置，所述刮板的横截面形状为向内侧凹陷的弧形。
[0018]通过采用上述技术方案，刮板沿支撑板的长度方向延伸设置，保障刮板对闸门上表面物料的刮除的全面性；刮板的横截面为内凹的弧形，使得刮除的物料便于从刮板上滑落并经过排料口排出。
[0019]优选的，所述闸门移动方向的两侧的底部设置有若干滚轮，所述滚轮与闸门的底面抵接，所述滚轮转动连接在主框架上。
[0020]通过采用上述技术方案，滚轮对闸门提供支撑，使得闸门的移动更加顺畅。
[0021]优选的，所述出料框架上设置有位置检测组件，所述位置检测组件包括位置传感器以及与位置传感器相适配的检测板，所述位置传感器设置在主框架的一侧，所述检测板固定在位置传感器底面上，所述闸门将排料口封闭时，所述检测板触发位置传感器。
[0022]通过采用上述技术方案，通过位置检测组件对闸门的位置进行检测，当闸门向靠近排料口的方向移动对排料口进行封闭时，位置传感器检测到检测板，继而驱动气缸停止对闸门的驱动，保障闸门的控制精度，使得闸门的端部不易与主框体的内壁发生碰撞。
[0023]优选的，所述主框架远离驱动组件的一端的内壁上开设有连接槽，所述连接槽内固定有缓冲条，所述闸门封闭排料口时，所述闸门与缓冲条抵接。
[0024]通过采用上述技术方案，对闸门靠近排料口的端部起到保护作用，使得闸门与主框架发生碰撞时不易损坏，降低对闸门的控制精度要求。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过设置清理毡，便于对闸门底部的积料进行擦除清理，操作方便，保障物料良好的品质；
[0027]2.通过设置支撑板，对移动至排料口处的刮板片起到支撑作用，使得刮板片不易下落至与排料口的侧边抵接干涉，保障刮板输送机良好的输送。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的一种刮板输送机的出料机构的结构示意图。
[0029]图2是本申请实施例的一种刮板输送机的出料机构的爆炸图。
[0030]图3是本申请实施例的用于体现清理毡的局部结构图。
[0031]附图标记说明：1、出料框架；11、主框架；111、连接槽；112、缓冲条；113、滚轮；12、封板；121、支撑板；122、刮板；123、排料口；13、隔板；131、清理毡；132、安装板；2、闸门；3、驱动组件；31、驱动气缸；32、连接板；4、位置检测组件；41、位置传感器；42、检测板。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种刮板输送机的出料机构。参照图1和图2，一种刮板输送机的出料机构包括出料框架1以及安装在出料框架1上的闸门2和驱动组件3，出料框架1包括方形的主框架11以及焊接固定在主框架11上表面的封板12，封板12上贯穿开设有供物料通过的排料口123，主框架11通过封板12与刮板输送机的机槽连接。驱动组件3的输出端与闸门2连接，闸门2与排料口123相适配，用于封闭排料口123；驱动组件3通过驱动闸门2移动，以控制排料口123的通闭。
[0034]参照图1和图2，闸门2贴合设置于封板12靠近主框架11的一面，使得物料不易堆积在闸门2和封板12之间的间隙内，降低积料的情况。驱动组件3包括驱动气缸31和连接板32，驱动气缸31通过螺栓固定于主框架11远离排料口123的外侧壁上；驱动气缸31的活塞杆穿入主框架11内并与连接板32固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刮板输送机的出料机构，包括出料框架(1)以及设置在出料框架(1)上的闸门(2)和驱动组件(3)，其特征在于：所述出料框架(1)上形成有供物料通过排料口(123)，所述闸门(2)用于封闭排料口(123)，所述驱动组件(3)与闸门(2)连接，所述驱动组件(3)通过驱动闸门(2)移动，用以控制排料口(123)的通闭；所述排料口(123)的一侧设置有清理毡(131)，所述清理毡(131)与出料框架(1)相对固定，所述清理毡(131)与闸门(2)的底面抵接。2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机的出料机构，其特征在于：所述出料框架(1)包括主框架(11)以及封板(12)，所述封板(12)固定在主框架(11)的一侧，所述排料口(123)开设于封板(12)上，所述闸门(2)滑动连接于封板(12)靠近主框架(11)的一侧，所述闸门(2)与封板(12)贴合，所述出料框架(1)通过封板(12)与刮板输送机的机槽连接。3.根据权利要求2所述的一种刮板输送机的出料机构，其特征在于：所述排料口(123)处设置有支撑板(121)，所述支撑板(121)与封板(12)固定连接，所述支撑板(121)的顶壁与封板(12)的顶壁相平齐。4.根据权利要求3所述的一种刮板输送机的出料机构，其特征在于：所述主框架(11)靠近排料口(123)的一侧设置有隔板(13)，所述隔板(13)和封板(12)之间留有供闸门(2)穿过的移动间隙，所述清理毡(131)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：狄胜，车琴，黄涛，杨志诚，
申请(专利权)人：溧阳市久隆工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：