一种选择性过滤的初清筛制造技术

技术编号:32179307 阅读:27 留言:0更新日期:2022-02-08 15:40
本申请涉及一种选择性过滤的初清筛,属于饲料加工的领域,其包括机体,所述机体内转动连接有筛筒,所述机体上设有进料管,所述机体底部设有排料斗,所述进料管上连通有初清管道和让位管道,所述让位管道与筛筒内部连通,所述让位管道与排料斗连通,所述进料管上且位于初清管道和让位管道之间设有换向机构,所述换向机构用于导通进料管和初清管道或进料管和让位管道。本申请根据物料的不同情况,选择性地使物料进入筛筒进行初清或直接进入排料斗以进行后续的加工工序,具有减少初清筛不必要的使用导致的设备磨损程度的效果。的使用导致的设备磨损程度的效果。的使用导致的设备磨损程度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种选择性过滤的初清筛


[0001]本申请涉及饲料加工设备的领域,尤其是涉及一种选择性过滤的初清筛。

技术介绍

[0002]饲料是人类饲养的动物的所食物品的统称,饲料的原料包括大豆、玉米、鱼粉、添加剂等。在饲料的生产加工中,初清筛是用于对饲料原料进行初步过滤的设备,圆筒初清筛是常用的初清筛种类之一。
[0003]圆筒初清筛内设置有筛筒,筛筒上开设有大量筛孔,物料进入筛筒内,筛筒滚动以对物料进行杂质分离,尺寸小于筛孔的物料被分离出筛筒之外,尺寸大于筛孔的杂质便被留在筛筒内,离开筛筒的物料将进行后续的进一步除杂等处理。
[0004]对于标准化较高的大型饲料生产加工流水线,初清筛往往被作为第一道工序的设备,即原料通过进入初清筛开始从而进入整体加工程序;初清筛对原料进行初步除杂,原料离开初清筛后继续在流水线上进行后续的各个处理工序。
[0005]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有如下缺陷:若原料在进入流水线之前便已进行过初步的过滤除杂,则其进入流水线后经历的第一道加工工序将几乎不会产生明显的效果,且增加了初清筛内部的磨损程度。

技术实现思路

[0006]为了改善上述问题,本申请提供一种选择性过滤的初清筛。
[0007]本申请提供的一种选择性过滤的初清筛采用如下的技术方案:一种选择性过滤的初清筛,包括机体,所述机体内转动连接有筛筒,所述机体上设有进料管,所述机体底部设有排料斗,所述进料管上连通有初清管道和让位管道,所述让位管道与筛筒内部连通,所述让位管道与排料斗连通,所述进料管上且位于初清管道和让位管道之间设有换向机构,所述换向机构用于导通进料管和初清管道或进料管和让位管道。
[0008]通过采用上述技术方案,换向机构控制进料管与初清管道或让位管道的导通与封闭,根据物料的不同情况,选择性地使物料进入筛筒进行初清或直接进入排料斗以进行后续的加工工序,减少了初清筛不必要的使用导致的设备磨损程度。
[0009]优选的,述换向机构包括换向气缸、连接杆、安装轴和换向板,所述换向气缸与进料管铰接,所述连接杆与换向气缸的活塞杆铰接,所述安装轴与连接杆固定连接,所述安装轴与进料管转动连接,所述安装轴位于进料管内且位于初清管道和让位管道之间,所述换向板的边缘与安装轴固定连接,所述换向气缸的转动平面与安装轴的转动平面平行。
[0010]通过采用上述技术方案,换向气缸活塞杆的伸缩通过连接杆和安装轴来控制换向板的转动,换向板的翻转直接控制着管路内被导通的路线,实现对物料的换向引导的目的。
[0011]优选的,所述进料管内壁上设有抵接槽,所述抵接槽的槽壁上设有抵接垫,所述换向板远离安装轴的一侧与抵接垫贴合。
[0012]通过采用上述技术方案,换向板的边缘与抵接垫贴合后,换向板边缘与进料管内
壁之间的密封性得到提高,同时在物料撞击换向板的过程中,抵接垫对换向板起到一定的缓冲保护的作用。
[0013]优选的,所述筛筒包括相互连通的过滤部和排杂部,所述初清管道远离进料管的一端位于过滤部内,所述过滤部处的筒壁上开设有供饲料原料通过的过滤孔,所述排料斗位于过滤部下方;所述排杂部处的筒壁上开设有排杂孔,所述排杂孔供杂质通过,所述过滤部内壁上固定连接有推送螺旋板,所述机体上且位于排杂部下方设有排杂管。
[0014]通过采用上述技术方案,物料中的饲料原料颗粒较小,其可通过过滤孔直接进入排料斗,而体积较大的杂物在转动着的推送螺旋板的推动下向排杂孔移动,并最终通过排杂孔离开筛筒和机体,由此实现物料的初步清理。
[0015]优选的,所述机体内设有清扫机构,所述清扫机构包括扫筒刷,所述扫筒刷包括刷毛,所述刷毛的端部与过滤部的外壁接触。
[0016]通过采用上述技术方案,在筛筒转动的过程中,刷毛端部与筛筒外壁发生摩擦,部分卡在过滤孔处的物料受到刷毛的触碰而被推回筛筒内,减小了筛筒筒壁上的物料残留,且物料中夹杂的毛屑、铁丝等杂质存在一定几率被刷毛刮除,提高了初步清理的效率和效果。
[0017]优选的,所述扫筒刷还包括安装块,所述安装块与刷毛远离筛筒的一端固定连接,所述清扫机构还包括安装壳,所述安装壳与安装块通过螺栓可拆卸连接。
[0018]优选的,所述清扫机构还包括控制组件,所述控制组件用于控制安装壳移动,所述控制组件包括控制导轨,所述控制导轨的长度方向与筛筒的轴线平行,所述安装壳与控制导轨滑移连接。
[0019]通过采用上述技术方案,控制组件控制携带着扫筒刷沿控制导轨移动,此时刷毛与筛筒之间形成了沿筛筒轴向上的相对摩擦趋势,即刷毛端部与筛筒之间的摩擦力方向变得多样,筛筒筒壁上的物质更易被刷毛触碰而发生易位,从而提高清扫效果。
[0020]优选的,所述控制组件还包括控制齿轮和控制杆,所述控制齿轮与机体转动连接,所述筛筒的外壁上同轴固定连接有传动齿轮部,所述控制齿轮与传动齿轮部啮合,所述控制杆的一端与控制齿轮的边缘处铰接,所述控制杆的另一端与安装壳铰接,所述控制齿轮的转动平面与控制导轨的长度方向平行。
[0021]通过采用上述技术方案,控制齿轮和控制杆、安装壳形成了一套曲柄滑块机构,且在筛筒转动的同时,筛筒上的传动齿轮部通过锯齿啮合带动控制齿轮转动,为控制组件提供动力,在曲柄滑块机构的带动下,扫筒刷沿控制导轨往复移动。
[0022]优选的,所述机体上开设有观察窗,所述扫筒刷位于观察窗和筛筒之间。
[0023]通过采用上述技术方案,操作者可通过观察窗观察机体内部的筛筒、清扫机构的工作情况。
[0024]优选的,所述机体顶部开设有排尘管道,所述排尘管道内设有滤芯。
[0025]通过采用上述技术方案,物料于筛筒内滚动的过程中将产生扬尘,扬尘进入排尘管道,扬尘中部分饲料原料将被滤芯拦截,便于重复利用,从而提高了原料的利用率。
[0026]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.通过换向机构的设置,换向气缸活塞杆的伸缩通过连接杆和安装轴来控制换向板的转动,换向板选择性地将初清管道或让位管道封闭,对于无需进行初步过滤的物料,换
向板转动直至将初清管道封闭,此时由进料管进入的物料将直接通过让位管道流向排料斗,以此进入下一步加工工序,减小了初清筛不必要的机器损耗;2.通过清扫机构的设置,刷毛与筛筒过滤部接触,筛筒转动的过程中,其表面与刷毛的端部发生摩擦,刷毛将卡在过滤孔处的物料推回筛筒内,同时刷毛也可将残留在过滤部上的条状杂质从筛筒上刮除,起到一定的除杂作用;3.通过控制组件的设置,筛筒的转动通过传动齿轮部带动控制齿轮转转动,而控制齿轮和控制杆、安装壳形成了一套曲柄滑块机构,模型中的滑块为携带扫筒刷的安装壳,安装壳将沿安装导轨往复移动,从而使得扫筒刷具有沿筛筒轴向上的移动趋势,增加了刷毛与筛筒表面的相对摩擦方向的多样性,提升了清扫效果。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中用于体现选择性过滤的初清筛的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中用于体现初清筛内部结构的示意本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种选择性过滤的初清筛,包括机体(1),所述机体(1)内转动连接有筛筒(3),所述机体(1)上设有进料管(15),所述机体(1)底部设有排料斗(11),其特征在于:所述进料管(15)上连通有初清管道(16)和让位管道(17),所述让位管道(17)与筛筒(3)内部连通,所述让位管道(17)与排料斗(11)连通,所述进料管(15)上且位于初清管道(16)和让位管道(17)之间设有换向机构(2),所述换向机构(2)用于导通进料管(15)和初清管道(16)或进料管(15)和让位管道(17)。2.根据权利要求1所述的一种选择性过滤的初清筛,其特征在于:所述换向机构(2)包括换向气缸(21)、连接杆(22)、安装轴(23)和换向板(24),所述换向气缸(21)与进料管(15)铰接,所述连接杆(22)与换向气缸(21)的活塞杆铰接,所述安装轴(23)与连接杆(22)固定连接,所述安装轴(23)与进料管(15)转动连接,所述安装轴(23)位于进料管(15)内且位于初清管道(16)和让位管道(17)之间,所述换向板(24)的边缘与安装轴(23)固定连接,所述换向气缸(21)的转动平面与安装轴(23)的转动平面平行。3.根据权利要求2所述的一种选择性过滤的初清筛,其特征在于:所述进料管(15)内壁上设有抵接槽(151),所述抵接槽(151)的槽壁上设有抵接垫(152),所述换向板(24)远离安装轴(23)的一侧与抵接垫(152)贴合。4.根据权利要求1所述的一种选择性过滤的初清筛,其特征在于:所述筛筒(3)包括相互连通的过滤部(31)和排杂部(32),所述初清管道(16)远离进料管(15)的一端位于过滤部(31)内,所述过滤部(31)处的筒壁上开设有供饲料原料通过的过滤孔(311),所述排料斗(11)位于过滤部(31)下方;所述排杂部(32)处的筒壁上开设有排杂孔(321),所述排杂孔(321)供杂质通过,所述过滤部(31)内壁上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:狄胜车琴黄涛杨志诚
申请(专利权)人:溧阳市久隆工程机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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