一种联动式料仓闸门制造技术

技术编号:33076978 阅读:27 留言:0更新日期:2022-04-15 10:15
本申请涉及一种联动式料仓闸门,属于储运设备的领域,其包括安装框,所述安装框上设有若干固定板,相邻两个所述固定板之间形成有出料口,所述安装框上滑移连接有门板,所述门板设有多个,所述安装框上还设有用于控制多个门板同步移动的连接机构。本申请通过连接机构将各个门板连接,选择性地使不同的门板实现同步移动,提高了闸门开启或关闭时的操作效率。提高了闸门开启或关闭时的操作效率。提高了闸门开启或关闭时的操作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种联动式料仓闸门


[0001]本申请涉及储运设备的领域,尤其是涉及一种联动式料仓闸门。

技术介绍

[0002]储运设备是指对物料进行存放或运输的设备,其主体为盛装物料的仓体。对于大部分用于储存或运输粮食等货物的储运设备,其出料部位通常设置在仓体的底部,仓体的底部安装有出料闸门。正常状态下,出料闸门处于关闭状态,仓体本身为密闭腔室,闸门打开时,仓体内的物料在自身重力作用下自由下落,以此达到出料目的。
[0003]故仓体底部为开口设计,出料闸门的主体为与仓体滑移连接的门板,门板的移动改变着仓体底部开口的敞开与否。对于底部呈细长状的仓体,其底部的开口和出料闸门的门板均设置有多个,多个门板沿仓体的长度方向均匀排布,各个门板需的移动需单独控制,即移动不同数量的门板便开启不同数量的开口,物料的排出的速度也会得到调节。而若需尽快排出仓体内的物料时,对各个门板的依次移动调节操作将造成排料的效率降低。

技术实现思路

[0004]为了改善上述问题,本申请提供一种联动式料仓闸门。
[0005]本申请提供的一种联动式料仓闸门采用如下的技术方案:
[0006]一种联动式料仓闸门,包括安装框,所述安装框上设有若干固定板,相邻两个所述固定板之间形成有出料口,所述安装框上滑移连接有门板,所述门板设有多个,所述安装框上还设有用于控制多个门板同步移动的连接机构。
[0007]通过采用上述技术方案,不同的门板通过连接机构建立起连接关系,对单个门板进行移动控制时,在连接机构的带动下,其余门板也随之一同移动,实现了多个门板的同步控制,从而提高闸门启闭的操作效率。
[0008]优选的,所述安装框上转动连接有抵接滚轮,所述抵接滚轮的转动平面与门板的移动方向平行,所述抵接滚轮与门板背离仓体的一侧抵接。
[0009]通过采用上述技术方案,抵接滚轮为门板提供支撑,且在门板移动时,抵接滚轮与门板相对滚动从而使门板具有稳定、流畅的移动状态。
[0010]优选的,所述连接机构包括选联组件,所述选联组件包括联动杆,所述联动杆上固定连接有联动销,所述门板上固定连接有联动座,所述联动座上开设有联动孔,所述联动杆与安装框相对滑移,所述联动杆上的联动销设有多个,所述联动孔的深度方向与门板的移动方向垂直,单根所述联动杆上的联动杆插入不同所述门板上的联动座的联动孔内。
[0011]通过采用上述技术方案,联动销插入联动座内后,单根联动杆便可通过不同的联动销对不同的门板实现沿移动方向上的推力、拉力传递,以此实现不同门板的同步移动控制。
[0012]优选的,所述选联组件包括安装块,所述安装块包括相互固定连接控制块和安装导杆,所述安装块与安装框相对滑移,且移动方向与所述联动孔的深度方向一致,所述联动
杆与安装导杆滑移连接,且滑移方向与门板的移动方向一致。
[0013]通过采用上述技术方案,安装块移动使得联动杆移动且联动销插入联动孔内,且门板移动时,联动杆随门板一同移动,安装块的安装导杆也为联动杆的移动提供空间条件。
[0014]优选的,所述选联组件还包括控制丝杆,所述控制丝杆与安装框转动连接,所述控制丝杆的长度方向与门板的移动方向垂直,所述控制丝杆与控制块螺纹连接。
[0015]优选的,所述安装框上固定连接有加强梁,所述加强梁的长度方向与控制丝杆的长度方向一致,所述加强梁设有两个且分别位于控制丝杆的相对两侧,所述加强梁与安装导杆抵接。
[0016]通过采用上述技术方案,控制丝杆的转动控制着安装块的移动,且控制丝杆的螺纹传动使选联组件具备了两个安装块相向或相背移动的必要条件。
[0017]优选的,所述安装框上滑移连接有止转销,所述止转销的移动方向与控制丝杆的长度发方向垂直,所述控制丝杆上开设有供止转销插入的止转孔。
[0018]通过采用上述技术方案,将止转销插入止转孔内,控制丝杆便无法轻易转动,安装块也具备了一定的位置稳定性,从而提高了联动杆和不同门板的连接关系的稳定性。
[0019]优选的,所述连接机构包括固定组件,所述固定组件包括相互螺纹连接的固定螺杆和固定螺母,所述固定螺母与门板抵接,相邻两个所述门板通过固定组件实现固定连接。
[0020]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0021]1.通过连接机构的设置,需同时移动多个门板时,移动联动杆使得联动销插入不同的门板的联动座的联动孔内,此时通过同一根联动杆实现连接的不同门板将实现其移动方向上的临时固定,从而实现不同的门板的同步移动;
[0022]2.通过止转销和控制丝杆上的止转孔的设置,止转销插入止转孔内,止转销便对控制丝杆形成转动限位,提高控制丝杆的状态稳定性。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例中用于体现联动式料仓闸门的结构示意图。
[0024]图2是图1中A部的局部放大图。
[0025]图3是图1中B部的局部放大图。
[0026]附图标记说明:1、安装框;11、驱动源;12、止转销;13、固定板;14、门板;141、联动座;1411、联动孔;15、抵接滚轮;16、出料口;2、连接机构;21、固定组件;211、固定螺杆;212、固定螺母;3、选联组件;31、控制丝杆;311、止转孔;32、安装块;321、控制块;322、安装导杆;33、联动杆;331、联动销;34、加强梁。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0028]本申请实施例公开一种联动式料仓闸门,如图1所示,包括安装框1,安装框1上设置有固定板13、门板14、连接机构2和驱动源11,其中,安装框1作为将其余部件安装在仓体底部的承载骨架。本实施例中,安装框1为外形呈细长状的矩形方框,固定板13和门板14均沿安装框1的长度方向设置有多个,固定板13固定连接在安装框1内,每相邻的两个固定板13之间以及固定板13与安装框1的端部之间均形成出料口16,门板14与安装框1滑移连接,
门板14的数量与出料口16的数量相同。连接机构2用于使不同的门板14选择性地实现连接或分离,驱动源11为气缸,其安装于安装框1的一端,气缸为门板14的移动提供动力。
[0029]如图1所示,在正常状态下,固定板13和门板14的板面均与地面平行,门板14位于固定板13下方,门板14相对安装框1的滑动方向与安装框1的长度方向一致,每个门板14对应控制一个出料口16的启闭。安装框1上转动连接有若干抵接滚轮15,抵接滚轮15同样沿安装框1的长度方向阵列排布;抵接滚轮15的转动平面与门板14的移动方向平行,且门板14背离仓体的一侧与抵接滚轮15的周面抵接接触,抵接滚轮15为门板14提供支撑,且在门板14移动时,抵接滚轮15与门板14相对滚动从而使门板14具有稳定的移动状态。
[0030]如图1和2所示,本实施例中,门板14和固定板13的数量均为八,连接机构2包括选联组件3和固定组件21,八个门板14中,每两个为一组本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联动式料仓闸门,其特征在于:包括安装框(1),所述安装框(1)上设有若干固定板(13),相邻两个所述固定板(13)之间形成有出料口(16),所述安装框(1)上滑移连接有门板(14),所述门板(14)设有多个,所述安装框(1)上还设有用于控制多个门板(14)同步移动的连接机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种联动式料仓闸门,其特征在于:所述安装框(1)上转动连接有抵接滚轮(15),所述抵接滚轮(15)的转动平面与门板(14)的移动方向平行,所述抵接滚轮(15)与门板(14)背离仓体的一侧抵接。3.根据权利要求1所述的一种联动式料仓闸门,其特征在于:所述连接机构(2)包括选联组件(3),所述选联组件(3)包括联动杆(33),所述联动杆(33)上固定连接有联动销(331),所述门板(14)上固定连接有联动座(141),所述联动座(141)上开设有联动孔(1411),所述联动杆(33)与安装框(1)相对滑移,所述联动杆(33)上的联动销(331)设有多个,所述联动孔(1411)的深度方向与门板(14)的移动方向垂直,单根所述联动杆(33)上的联动杆(33)插入不同所述门板(14)上的联动座(141)的联动孔(1411)内。4.根据权利要求3所述的一种联动式料仓闸门,其特征在于:所述选联组件(3)包括安装块(32),所述安装块(32)包括相互固定连接控制块(321)和安装导杆(322),所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员:狄胜车琴黄涛杨志诚
申请(专利权)人:溧阳市久隆工程机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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