一种制备奥美沙坦中间体设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制备奥美沙坦中间体设备，包括第一反应釜，所述第一反应釜的一侧设置有第二反应釜，所述第一反应釜与第二反应釜的内部均设置有搅拌机构，所述第一反应釜，且所述第一反应釜的一侧设置有格氏剂储存箱，本实用新型专利技术所述的一种制备奥美沙坦中间体设备，首先格氏剂第一反应釜中釜底有一个聚四氟材质的滤网防止过量的镁丝堵下料口，然后第一反应釜有个升缩管与格氏储存箱连这个储存想做外界氮气管和真空管且各有阀门控制，储存箱有压力表显示压力指数，做好的格氏剂通过下放到主反应釜的定量储罐通过滴加与主反应釜里的原料原料(2

【技术实现步骤摘要】
一种制备奥美沙坦中间体设备


[0001]本技术涉及化工
，具体为一种制备奥美沙坦中间体设备。

技术介绍

[0002]奥美沙坦中间体(4
‑
(1
‑
羟基
‑1‑
甲基乙基)
‑2‑
丙基
‑
1H
‑
咪唑
‑5‑
羧酸乙酯)，是生产抗高血压药物奥美沙坦的重要中间体，奥美沙坦为一种较理想的抗高I 血压药物，对各型高压均有较好疗效，其突出特点是半衰期较长，可以在一天内有效控制血压，因此服用较为方便，同时与其它的血管紧张素II受体拮抗剂类药物相比，具有剂量小、起效快、降压作用更强而持久、不良反应的发生率低等明显优点，奥美沙坦中间体(4
‑
(1
‑
羟基
‑1‑
甲基乙基)
‑2‑
丙基
‑
1H
‑ꢀ
咪唑
‑5‑
羧酸乙酯)是由原料(2
‑
丙基
‑
1H
‑
咪唑
‑
4,5
‑
二羧酸二乙酯)和格式剂(反应1在A釜)进行反应后的产品，而其中的格氏剂又需要现做现用才能保证产品收率和质量。
[0003]制作格氏剂过程需要面临的问题：1、无氧环境(氮气保护)，2、过量的镁屑的处理，3、制作过程中格氏剂的引发，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种制备奥美沙坦中间体设备。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种制备奥美沙坦中间体设备，具备操作简便，节约了大量时间，提高了产能，收率高，质量高，安全环保，经济高效等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种制备奥美沙坦中间体设备，包括第一反应釜，所述第一反应釜的一侧设置有第二反应釜，所述第一反应釜与第二反应釜的内部均设置有搅拌机构，且所述第一反应釜的一侧设置有格氏剂储存箱，所述第一反应釜上端外表面的左侧设置有滴加装置，所述第一反应釜上端外表面的右侧设置有升缩管，且所述搅拌机构的内部固定安装有细孔隔网，所述第一反应釜一侧外表面的底部固定连接有导管，所述导管的一端外壁固定安装有阀门，所述导管的另一端外表面固定连接有定量滴加装置，所述格氏剂储存箱的上端外表面固定安装有压力表，所述格氏剂储存箱的一侧外表面设置有氮气管、真空管，所述第二反应釜一侧外表面的下部开设有出料口。
[0008]优选的，所述第一反应釜与格氏剂储存箱之间通过升缩管连接，且第一反应釜与第二反应釜之间通过导管连接，所述氮气管的一端外表面装有氮气阀，真空管的一端外表面装有真空阀。
[0009]优选的，所述搅拌机构包括电机、第一链轮、第二链轮、转轴、连接杆、弧形杆、第三链轮、搅拌轴、转杆、链条与搅拌杆。
[0010]优选的，所述转轴位于电机的下端外表面，所述弧形杆固定安装于转轴的下端外
表面，所述连接杆位于弧形杆与转轴之间，且所述第三链轮、第二链轮分别位于第一链轮的两侧，所述转杆固定安装于第三链轮、第二链轮的下端外表面，所述搅拌轴固定安装于转杆的外壁，所述搅拌杆固定安装于搅拌杆的外壁。
[0011]优选的，所述链条位于第一链轮、第二链轮、第三链轮之间，且所述链条与第一链轮、第二链轮、第三链轮之间相互啮合。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种制备奥美沙坦中间体设备，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种制备奥美沙坦中间体设备，反应1在第一反应釜中进行，合成甲基溴化镁，第一反应釜中首先下放甲基溴化镁的引发剂，通过氮气管将氮气压入第一反应釜，然后滴加溴甲烷溶液(与反应溶剂四氢呋喃混合滴加)；传统的甲基溴化镁反应完后通过导管到第二反应釜但是会因为没有反应完的镁丝堵塞导管，所以在第一反应釜中加入一个细孔隔网，此隔网可以有效的过滤掉剩余的镁丝，这样甲基溴化镁可以顺利的通过定量滴加装置滴加到第二反应釜而不会堵塞和影响下一步反应；因为反应1反应的顺利进行需要引发剂而引发剂，也就是甲基溴化镁，所以反应1完后都会预留少量的甲基溴化镁做下一批的甲基溴化镁的引发剂，传统工业操作就是下放到一个塑料桶等下一批反应时候直接倒入到反应釜但是这样的话甲基溴化镁容易和空气中的氮气反应变质而且操作繁琐，本技术克服了以上问题首先反应1反应结束后升缩管插入反应液面然后开启真空阀门利用负压然后将甲基溴化镁储存箱装满(用于下批格氏剂的引发剂)然后关闭真空阀门，开启氮气阀门至压力合格；本技术通过以上的生产操作有效的解决了过量镁丝堵塞管道而且还减少反应2的影响，本技术通过在第一反应釜上连接一个反应1 产物甲基溴化镁的存储装置大大的简化了操作还防止了甲基溴化镁氧化大大提高反应的安全性。
[0015]2、该一种制备奥美沙坦中间体设备，为了使得反应更加充分，设置的搅拌机构，通过电机的转动带动转轴与第一链轮的转动，转轴带动弧形杆、连接杆转动进行搅拌，使得反应更加充分，且第一链轮通过链条带动第二链轮与第三链轮的转动，从而带动两组转杆的转动，转杆带动搅拌轴、第三链轮的转动，对反应釜内部进一步的搅拌，使得反应更加充分。
附图说明
[0016]图1为本技术一种制备奥美沙坦中间体设备的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种制备奥美沙坦中间体设备的局部结构示意图。
[0018]图3为本技术一种制备奥美沙坦中间体设备中搅拌机构的架构示意图。
[0019]图4为本技术一种制备奥美沙坦中间体设备中反应1的方程式。
[0020]图5为本技术一种制备奥美沙坦中间体设备中反应2的方程式。
[0021]图中：1、第一反应釜；2、搅拌机构；3、滴加装置；4、细孔隔网；5、阀门；6、导管；7、升缩管；8、压力表；9、格氏剂储存箱；10、氮气管； 11、真空管；12、定量滴加装置；13、第二反应釜；14、出料口；15、电机； 16、第一链轮；17、第二链轮；18、转轴；19、连接杆；20、弧形杆；21、第三链轮；22、搅拌轴；23、转杆；24、搅拌杆；25、链条。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]具体实施例一
[0024]本实施例是一种制备奥美沙坦中间体设备。
[0025]如图1
‑
5所示，包括第一反应釜1，第一反应釜1的一侧设置有第二反应釜13，第一反应釜1与第二反应釜13的内部均设置有搅拌机构2，且第一反应釜1的一侧设置有格氏剂储存箱9，第一反应釜1上端外表面的左侧设置有滴加装置3，第一反应釜1上端外表面的右侧设置有升缩管7，且搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备奥美沙坦中间体设备，包括第一反应釜(1)，其特征在于：所述第一反应釜(1)的一侧设置有第二反应釜(13)，所述第一反应釜(1)与第二反应釜(13)的内部均设置有搅拌机构(2)，且所述第一反应釜(1)的一侧设置有格氏剂储存箱(9)，所述第一反应釜(1)上端外表面的左侧设置有滴加装置(3)，所述第一反应釜(1)上端外表面的右侧设置有升缩管(7)，且所述搅拌机构(2)的内部固定安装有细孔隔网(4)，所述第一反应釜(1)一侧外表面的底部固定连接有导管(6)，所述导管(6)的一端外壁固定安装有阀门(5)，所述导管(6)的另一端外表面固定连接有定量滴加装置(12)，所述格氏剂储存箱(9)的上端外表面固定安装有压力表(8)，所述格氏剂储存箱(9)的一侧外表面设置有氮气管(10)、真空管(11)，所述第二反应釜(13)一侧外表面的下部开设有出料口(14)。2.根据权利要求1所述的一种制备奥美沙坦中间体设备，其特征在于：所述第一反应釜(1)与格氏剂储存箱(9)之间通过升缩管(7)连接，且第一反应釜(1)与第二反应釜(13)之间通过导管(6)连接，所述氮气管(10)的一端外表面装有氮气阀，真空...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小龙，裴啤兵，陈潜，谢桃林，杨铁波，
申请(专利权)人：黄冈鲁班药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：