一种高效净水剂制备系统与制备方法技术方案

本发明专利技术涉及净水剂技术领域，更具体的说是一种高效净水剂制备系统与制备方法，高效净水剂制备系统包括清洗部、加工部和运输部，加工部固定在清洗部上，运输部连接在清洗部上，运输部能够穿过加工部进入清洗部内，净水剂制备方法包括以下步骤：步骤一：将铝屑放入净水剂制备系统内，刷洗掉铝屑上泥土和异物，用流水清洗铝屑上的浮灰；步骤二：将清洗过的铝屑由外至内依次均匀加入到盐酸溶液中混合均匀；步骤三：将混合物熟化聚合，稀释过滤后得到液体聚合氯化铝溶液；步骤四：对液体聚合氯化铝溶液进行浓缩和干燥后得到净水剂，能够将铝屑由外至内依次均匀加入到盐酸溶液中，从而使得铝屑和盐酸充分接触快速反应。屑和盐酸充分接触快速反应。屑和盐酸充分接触快速反应。

【技术实现步骤摘要】
一种高效净水剂制备系统与制备方法


[0001]本专利技术涉及净水剂
，更具体的说是一种高效净水剂制备系统与制备方法。

技术介绍

[0002]净水剂具有净水效果好，净水速度快，pH弱酸性，无机，安全性高，不产生二次污染，属绿色环保产品。用具有吸附能力的天然材料为原料，具有极强的净化效果，可除去水中的重金属，处理原水不受水温，pH值的影响，使用范围广，处理后的水透明度极高，可回用，它能与水中杂质发生反应，杂质絮凝、沉淀乃至分离使水变的澄清，但是现有技术中在加工净水剂时通常将大量铝屑倒入盐酸中，通过搅拌使得铝屑和盐酸反应，铝屑不能和盐酸充分接触反应效率低下。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种高效净水剂制备系统与制备方法，能够将铝屑由外至内依次均匀加入到盐酸溶液中，从而使得铝屑和盐酸充分接触快速反应。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种高效净水剂制备系统，包括清洗部、加工部和运输部，加工部固定在清洗部上，运输部连接在清洗部上，运输部能够穿过加工部进入清洗部内。
[0006]一种高效净水剂制备方法，该方法包括以下步骤：
[0007]步骤一：将铝屑放入净水剂制备系统内，刷洗掉铝屑上泥土和异物，用流水清洗铝屑上的浮灰；
[0008]步骤二：将清洗过的铝屑由外至内依次均匀加入到盐酸溶液中混合均匀；
[0009]步骤三：将混合物熟化聚合，稀释过滤后得到液体聚合氯化铝溶液；
[0010]步骤四：对液体聚合氯化铝溶液进行浓缩和干燥后得到净水剂。
[0011]清洗部包括清洗罐，加工部包括混合罐、外运输环、内运输环、转动环、齿圈、摩擦轮、螺纹杆、齿轮，运输部包括运输板，混合罐固定连接在清洗罐上，外运输环滑动连接在混合罐上，内运输环滑动连接在混合罐上，转动环转动连接在混合罐上，转动环上设有两个槽，运输板和两个槽配合，使得运输板能够带动转动环转动，齿圈转动连接在清洗罐上，齿轮转动连接在清洗罐上，齿轮和齿圈之间啮合传动，齿圈上对称固定连接有两个弧形摩擦杆，两个弧形摩擦杆均和多个摩擦轮摩擦传动，多个摩擦轮均转动连接在清洗罐上，多个螺纹杆分别固定连接多个摩擦轮上，多个螺纹杆分别与外运输环和内运输环螺纹传动。
[0012]运输部还包括运输架、运输筒、滑槽、出料槽、进料槽和清洗板，运输架通过两个液压缸安装在清洗罐上使得运输架能够纵向移动，运输筒转动连接在运输架上，运输筒上设置有两个滑槽，运输筒的上端设置有进料槽，运输筒上设置有两个出料槽，运输板滑动连接在两个滑槽上，运输筒上均匀设置有多个滤孔，运输筒上转动连接有液压缸Ⅱ，清洗板固定连接在液压缸Ⅱ的下端，运输筒上固定连接有一个输出轴穿过运输筒的减速电机Ⅱ，液压
缸Ⅱ固定连接在减速电机Ⅱ的输出轴上，清洗板上设置有多个清理刷，运输板上设置有多个清理刷，运输板和运输筒之间设有弹簧Ⅰ。
[0013]清洗部还包括水泵、固定架、喷头和环形挡板，清洗罐内设有环形分隔板，环形分隔板将清洗罐分隔成为内部的清洗空间和外部的冲洗空间，两个水泵均固定连接在冲洗空间内，固定架固定连接在清洗罐内，两个喷头分别固定连接在固定架的左右两端，两个喷头均分别和两个水泵通过水管连接，环形挡板固定连接在固定架上，两个喷头均位于环形挡板内部。
[0014]净水剂制备系统还包括驱动架、辅助架和清理杆，驱动架转动连接在混合罐上，辅助架滑动连接在驱动架上，辅助架和驱动架之间套设有两个弹簧Ⅱ，两个清理杆均固定连接在辅助架的下端，两个清理杆均与外运输环和内运输环接触。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0016]图1是本专利技术的一种高效净水剂制备系统的系统图；
[0017]图2是本专利技术的一种高效净水剂制备方法的流程图；
[0018]图3是本专利技术清洗罐概要图；
[0019]图4是本专利技术转动环概要图；
[0020]图5是本专利技术外运输环概要图；
[0021]图6是本专利技术齿圈概要图；
[0022]图7是本专利技术运输筒概要图；
[0023]图8是本专利技术出料槽概要图；
[0024]图9是本专利技术清洗板概要图；
[0025]图10是本专利技术固定架概要图；
[0026]图11是本专利技术喷头概要图；
[0027]图12是本专利技术驱动架概要图；
[0028]图13是本专利技术清理杆概要图；
[0029]图14是本专利技术整体概要图。
[0030]图中：清洗罐1；混合罐11；外运输环12；内运输环13；转动环14；齿圈15；摩擦轮16；螺纹杆17；齿环18；运输架2；运输板21；运输筒22；滑槽221；出料槽222；进料槽223；清洗板23；水泵31；固定架32；喷头33；环形挡板34；驱动架41；辅助架42；清理杆43。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0032]如图1所示；
[0033]一种高效净水剂制备系统，包括清洗部、加工部和运输部，加工部固定在清洗部上，运输部连接在清洗部上，运输部能够穿过加工部进入清洗部内；
[0034]本系统能通过运输部便于对铝屑进行运输，使得铝屑在清洗后不会有遗漏，先将铝屑清洗避免铝屑内的灰尘和异物影响净水剂的品质，随后通过运输部对铝屑进行运输，将铝屑均匀分散到盐酸溶液中，从而使得铝屑能够和盐酸溶液充分接触，从而增加铝屑和
盐酸溶液的反应速度，提高净水剂的制备效率如图2所示；
[0035]一种高效净水剂制备方法，该方法包括以下步骤：
[0036]步骤一：将铝屑放入净水剂制备系统内，刷洗掉铝屑上泥土和异物，用流水清洗铝屑上的浮灰；
[0037]步骤二：将清洗过的铝屑由外至内依次均匀加入到盐酸溶液中混合均匀；
[0038]步骤三：将混合物熟化聚合，稀释过滤后得到液体聚合氯化铝溶液；
[0039]步骤四：对液体聚合氯化铝溶液进行浓缩和干燥后得到净水剂。
[0040]如图3至6所示；
[0041]清洗部包括清洗罐1，加工部包括混合罐11、外运输环12、内运输环13、转动环14、齿圈15、摩擦轮16、螺纹杆17、齿轮18，运输部包括运输板21，混合罐11固定连接在清洗罐1上，外运输环12滑动连接在混合罐11上，内运输环13滑动连接在混合罐11上，转动环14转动连接在混合罐11上，转动环14上设有两个槽，运输板21和两个槽配合，使得运输板21能够带动转动环14转动，齿圈15转动连接在清洗罐1上，齿轮18转动连接在清洗罐1上，齿轮18和齿圈15之间啮合传动，齿圈15上对称固定连接有两个弧形摩擦杆，两个弧形摩擦杆均和多个摩擦轮16摩擦传动，多个摩擦轮16均转动连接在清洗罐1上，多个螺纹杆17分别固定连接多个摩擦轮16上，多个螺纹杆17分别与外运输环12和内运输环13螺纹传动；
[0042]齿轮18通过减速电机Ⅰ驱动使得齿轮18能够转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效净水剂制备系统，包括清洗部、加工部和运输部，其特征在于：加工部固定在清洗部上，运输部连接在清洗部上，运输部能够穿过加工部进入清洗部内。2.根据权利要求1所述一种高效净水剂制备系统，其特征在于：清洗部包括清洗罐(1)，运输部包括运输板(21)，加工部包括混合罐(11)，清洗罐(1)上固定有混合罐(11)，混合罐(11)上滑动连接有外运输环(12)和内运输环(13)，混合罐(11)上转动连接有转动环(14)，转动环(14)上设有两个槽，运输板(21)能够和两个槽配合。3.根据权利要求2所述一种高效净水剂制备系统，其特征在于：所述清洗罐(1)上转动连接有多个摩擦轮(16)，多个摩擦轮(16)上均固定连接有螺纹杆(17)，多个螺纹杆分别与外运输环(12)和内运输环(13)螺纹传动。4.根据权利要求3所述一种高效净水剂制备方法，其特征在于：所述清洗罐(1)上转动连接有齿圈(15)，齿圈(15)上固定有两个对称的弧形摩擦杆，多个摩擦轮(16)均和两个对称的弧形摩擦杆摩擦传动。5.根据权利要求4所述一种高效净水剂制备系统，其特征在于：所述运输部还包括运输架(2)，运输架(2)通过两个液压缸安装在清洗罐(1)上，运输架(2)上转动连接有运输筒(22)，运输筒(22)上设有两个滑槽(221)，运输板(21)滑动连接在两个滑槽(221)之间。6.根据权利要求5所述一种高效净水剂制备系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖文强，
申请(专利权)人：廖文强，
类型：发明
国别省市：