一种自动水解偶联剂的装置制造方法及图纸

技术编号:32642890 阅读:16 留言:0更新日期:2022-03-12 18:19
本实用新型专利技术公开了一种自动水解偶联剂的装置,属于水解装置技术领域;本实用新型专利技术包括用于存储混合液的反应罐;用于储存有偶联剂的试剂箱;以及装设在所述反应罐上的用于搅拌混合液的搅拌部件,所述搅拌部件的搅拌轴通过电机驱动旋转,所述反应罐上还布设有连通水管和所述试剂箱的管路,所述管路上安装有能够打开或关闭所述管路的阀门;其中,所述反应罐内壁周向嵌装有加热管,用于加热所述反应罐内混有偶联剂的混合液,本实用新型专利技术反应罐通过加热管对混合液进行加热,具有高效水解偶联剂,操作简单、省时省力的有益效果。省时省力的有益效果。省时省力的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动水解偶联剂的装置


[0001]本技术涉及水解装置
,尤其涉及一种自动水解偶联剂的装置。

技术介绍

[0002]在塑料配混中,改善合成树脂与无机填充剂或增强材料的界面性能的一种塑料添加剂,又称表面改性剂,其用量一般为填充剂用量的0.5~2%,它在塑料加工过程中可降低合成树脂熔体的粘度,改善填充剂的分散度以提高加工性能,进而使制品获得良好的表面质量及机械、热和电性能,在使用前通常需预先进行水解,通过使用水解后的偶联剂,可在无机材料和有机材料的界面之间架起“分子桥”,把两种性质悬殊的材料连接在一起,从而提高复合材料的性能和增加粘接强度的作用,现有技术中使用的水解装置结构简单,偶联剂混入水中需要人工手动搅拌,浪费人力物力,而且水解时效率低;
[0003]因此,如何解决现有技术中水解装置人工手动搅拌,浪费人力物力,水解效率低的问题,成为了本领域技术人员亟需解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种自动水解偶联剂的装置,该装置的反应罐水解偶联剂时,通过加热管对含有偶联剂的混合液进行加热,并通过电机驱动搅拌轴旋转,使其具有高效水解偶联剂,操作简单、省时省力的有益效果。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]本技术公开的一种自动水解偶联剂的装置,包括:
[0007]用于存储混合液的反应罐;
[0008]用于储存有偶联剂的试剂箱;以及
[0009]装设在所述反应罐上的用于搅拌混合液的搅拌部件,所述搅拌部件的搅拌轴通过电机驱动旋转,所述反应罐上还布设有连通水管和所述试剂箱的管路,所述管路上安装有能够打开或关闭所述管路的阀门;
[0010]其中,所述反应罐内壁周向嵌装有加热管,用于加热所述反应罐内混有偶联剂的混合液。
[0011]进一步的,所述管路包括第一管路和第二管路,所述第一管路和所述第二管路均安装有计量泵;
[0012]其中,所述第一管路与水管连通,所述第二管路与所述试剂箱连通。
[0013]进一步的,还包括控制箱,所述反应罐侧壁固连有所述控制箱,所述控制箱与控制系统连通,用于控制所述阀门、计量泵及加热管工作。
[0014]进一步的,所述管路还包括第三管路,所述反应罐底壁开设有排料口,所述第三管路与所述排料口连通,所述第三管路安装有封堵件。
[0015]进一步的,还包括集气箱,所述反应罐顶端开设有排气孔和漏水口,以便所述反应罐内的水蒸气通过所述排气孔进入所述集气箱内、所述集气箱内的冷凝液通过所述漏水口
回流至所述反应罐内。
[0016]进一步的,所述集气箱还连通有排气管路,通过所述排气管路与二级空气净化系统连通。
[0017]进一步的,所述集气箱包括与所述反应罐固连的箱盖和与固连的箱体,所述箱体内壁嵌装有制冷管,用于使所述集气箱降温,所述箱体顶端连接有所述排气管路。
[0018]进一步的,所述箱盖与所述反应罐接触的表面和所述箱盖与所述箱体之间均布设有密封垫,用于与所述反应罐和所述箱体密封接触。
[0019]进一步的,所述箱盖上开设有与所述排气孔连通的第一通孔和与所述漏水口连通的第二通孔;
[0020]所述箱盖对应所述第一通孔位置形成有凸出于所述箱盖底壁的凸台。
[0021]进一步的,所述箱盖内部布设有卡扣结构,用于与所述箱体拆卸连接。
[0022]在上述技术方案中,本技术提供的一种自动水解偶联剂的装置,有益效果:
[0023]本技术设计的自动水解偶联剂的装置,首先,反应罐上装设有用于搅拌混合液的搅拌轴,反应罐顶端固连有驱动搅拌轴旋转的电机,通过电机驱动搅拌轴旋转,避免了人力驱动搅拌轴旋转,节约了人力物力;
[0024]其次,反应罐内壁周向嵌装有加热管,通过加热管对反应罐内混合液进行加热,有效地加快了偶联剂溶解速度,提高了水解效率,并且,反应罐内壁周向嵌装有加热管增大了热源与混合液接触面,使混合液快速升温,进一步提高了水解效率,该水解偶联剂的装置具有具有高效水解偶联剂,操作简单、省时省力的有益效果。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术公开的一种自动水解偶联剂的装置的主视图;
[0027]图2是本技术公开的一种自动水解偶联剂的装置另一实施例的主视图;
[0028]图3是本技术公开的一种自动水解偶联剂的装置的局部放大图;
[0029]图4是本技术公开的一种自动水解偶联剂的装置的集气箱。
[0030]附图标记说明:
[0031]10、反应罐;11、第一管路;12、第二管路;13、第三管路;14、阀门;15、计量泵;16、加热管;17、排气孔;18、漏水口;19、控制箱;
[0032]20、试剂箱;
[0033]30、搅拌轴;31、电机;
[0034]40、箱盖;41、第一通孔;42、第二通孔;43、凸台;44、密封垫;45、挡板;
[0035]50、箱体;51、制冷管;52、锁块;
[0036]60、排气管路。
具体实施方式
[0037]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对
本技术作进一步的详细介绍。
[0038]参见图1所示;
[0039]技术一种自动水解偶联剂的装置,包括:反应罐10和试剂箱20;
[0040]反应罐10用于存储混合液的,试剂箱20用于储存有偶联剂的;
[0041]反应罐10上装设有用于搅拌混合液的搅拌部件,搅拌部件包括具有叶片的搅拌轴30,搅拌轴30一端与反应罐10旋转连接,另一端伸入混合液中,反应罐10顶端固连有电机31,电机31的动力输出轴与搅拌轴30固定连接,通过电机31驱动搅拌轴30旋转,避免了人力驱动搅拌轴30旋转,节约了人力物力;
[0042]反应罐10上还布设有连通水管和试剂箱20的管路,管路上安装有能够打开或关闭管路的阀门14;优选的,管路包括第一管路11和第二管路12,第一管路11和第二管路12均安装有计量泵15;其中,第一管路11与水管连通,第二管路12与试剂箱20连通,该结构中,通过计量泵15便于控制水箱和试剂箱20排入液体计量;
[0043]其中,反应罐10内壁周向嵌装有加热管16,用于加热反应罐10内混有偶联剂的混合液,通过加热管16对反应罐10内混合液进行加热,有效地加快了偶联剂溶解速度,提高了水解效率,并且,反应罐10内壁周向嵌装有加热管16增大了热源与混合液接触面,使混合液快速升温,进一步提高了水解效率。
[0044]优选的,该自动水解偶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动水解偶联剂的装置,其特征在于,包括:用于存储混合液的反应罐(10);用于储存有偶联剂的试剂箱(20);以及装设在所述反应罐(10)上的用于搅拌混合液的搅拌部件,所述搅拌部件的搅拌轴(30)通过电机(31)驱动旋转,所述反应罐(10)上还布设有连通水管和所述试剂箱(20)的管路,所述管路上安装有能够打开或关闭所述管路的阀门(14);其中,所述反应罐(10)内壁周向嵌装有加热管(16),用于加热所述反应罐(10)内混有偶联剂的混合液。2.根据权利要求1所述的一种自动水解偶联剂的装置,其特征在于;所述管路包括第一管路(11)和第二管路(12),所述第一管路(11)和所述第二管路(12)均安装有计量泵(15);其中,所述第一管路(11)与水管连通,所述第二管路(12)与所述试剂箱(20)连通。3.根据权利要求2所述的一种自动水解偶联剂的装置,其特征在于;还包括控制箱(19),所述反应罐(10)侧壁固连有所述控制箱(19),所述控制箱(19)与控制系统连通,用于控制所述阀门(14)、所述计量泵(15)及所述加热管(16)工作。4.根据权利要求2所述的一种自动水解偶联剂的装置,其特征在于;所述管路还包括第三管路(13),所述反应罐(10)底壁开设有排料口,所述第三管路(13)与所述排料口连通,所述第三管路(13)安装有封堵件。5.根据权利要求1

4任一项所述的一种自动水解偶联剂的装置,其特征在于;还...

【专利技术属性】
技术研发人员:李长鸿江铭汪健张晓明
申请(专利权)人:吉林通鑫玄武岩科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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