一种玄武岩纤维加工用的成型设备及其成型工艺制造技术

技术编号:38318412 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-29 09:00
本发明专利技术公开一种玄武岩纤维加工用的成型设备及其成型工艺,涉及玄武岩纤维加工领域。该玄武岩纤维加工用的成型设备及其成型工艺,通过在转盘外表面设置有两组用于卷绕纤维的卷辊,卷辊由两组可分离的半圆柱组成,在使用时,上方的卷辊对纤维进行收卷时,纤维从下方的卷辊内部穿过,当上方卷辊收卷结束后,下方卷辊启动,对两端的纤维进行同步卷绕,使得外侧的挡杆向中部滑动,记忆弹簧被压缩,最终纤维与切割刀接触并将纤维切断,此时断裂端的限位向下完全收卷至下方的卷辊外表面,以此实现不停机换辊,并且在换辊的过程中,可实现自动切断限位和自动收卷切断端头,方便操作。方便操作。方便操作。

【技术实现步骤摘要】
一种玄武岩纤维加工用的成型设备及其成型工艺


[0001]本专利技术涉及玄武岩纤维加工
,具体为一种玄武岩纤维加工用的成型设备及其成型工艺。

技术介绍

[0002]玄武岩纤维是通过将玄武岩进行融化后,使其形成岩浆,然后通过添加其他复合材料,然后通过钯铑合金材料制作的拉丝板,使得熔融状态的玄武岩通过拉丝板上的漏孔向下出料,进行拉丝,然后通过浸润剂进行浸润后,再通过物理拉丝的方式,使得玄武岩纤维变得更加均匀和纤细,最后通过收卷装置进行收卷。
[0003]但是在实际使用的过程中,玄武岩纤维在进行生产加工时,整个熔炉内的物料在融化后会进行持续地下料,这使得后续的加工过程必须是不间断地进行,而现在传统的玄武岩纤维在进行收卷时,换辊过程需要操作人员进行物料切断,然后再换辊完成后进行辅助收卷,使得切断后的玄武岩纤维能够与新换的卷辊相卷绕,同时现有技术进行浸润剂涂覆过程,多为采用涂覆辊进行操作,存在涂抹不均匀的问题,同时刚拉丝的玄武岩纤维状态还不稳定,经过卷辊时极容易发生粘连和变形,为此特提供一种玄武岩纤维加工用的成型设备及其成型工艺以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术公开了一种玄武岩纤维加工用的成型设备及其成型工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种玄武岩纤维加工用的成型设备,包括熔炉下料斗和安装于熔炉下料斗底部的拉丝板,所述拉丝板的下方设置有浸润箱,所述浸润箱用于对玄武岩纤维进行浸润降温,所述浸润箱的前侧设置有卷料架,所述卷料架的内部设置有纤维拉丝机构,所述纤维拉丝机构包括两组固定辊和设置在两组固定辊之间的活动辊,所述活动辊可上下移动,所述活动辊的顶部设置有下压弹簧,所述卷料架的末端安装有卷料机构,所述卷料机构包括转动设置在卷料架两侧的转盘,所述转盘的外表面设置有两组卷辊,所述卷辊由两组半圆柱相互贴合组成,玄武岩纤维从两组半圆柱之间穿过,所述转盘的外表面设置有可活动的挡杆,所述挡杆的内侧设置有记忆弹簧,两组所述挡杆相对的一侧上方均设置有切割刀。
[0008]优选的,所述卷料架的两侧均固定连接有支撑臂,所述转盘转动连接在两组支撑臂内侧,一组所述支撑臂的外表面安装有翻转电机,所述翻转电机的输出端与转盘固定连接。
[0009]优选的,两组所述转盘的外侧分别安装有用于物料收卷的驱动电机和用于固定半圆柱的伺服液压缸,所述转盘的外表面开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内部固定连接有
滑轨,所述记忆弹簧和挡杆的端部均活动套接在滑轨的外表面。
[0010]优选的,所述驱动电机的输出端固定安装有卡座,所述卡座的内部固定连接有定位柱,所述伺服液压缸的输出端转动连接有连接插销,所述半圆柱的一端固定连接有卡柱,所述卡柱活动插接在卡座的内部,所述半圆柱的另一端内部开设有安装插槽,所述连接插销的端部固定连接有两组半圆插块,所述半圆插块活动插接在安装插槽的内部。
[0011]优选的,所述卡柱的内部开设有卡孔,所述定位柱活动插接在卡孔的内部,所述半圆柱的两端外表面固定安装有挡板,所述半圆柱的中部外表面固定安装有分隔座,所述转盘的中部固定安装有支撑架,所述切割刀固定连接在支撑架的外表面,所述连接插销和卡座分别活动设置在两组转盘的内部。
[0012]优选的,所述卷料架的底部设置有底座,所述底座与卷料架之间固定安装有立柱,所述支撑臂安装在立柱的外表面,所述立柱的外表面固定安装有连接条,所述连接条的中部固定安装有悬挂板,所述固定辊与活动辊均设置于悬挂板的外表面。
[0013]优选的,所述固定辊固定安装在悬挂板的两端外表面,所述悬挂板的中部固定连接有挂条,所述挂条的中部开设有活动槽,所述活动辊滑动连接在活动槽的内部,所述固定辊与活动辊的两端外表面均活动套接有转筒,两组所述固定辊的中部固定安装有分隔板。
[0014]优选的,所述活动槽的两端外表面固定连接有挡块,两组所述挡块之间固定安装有导轨,所述活动辊的端部外表面固定安装有滑动座,所述滑动座和下压弹簧均活动套接在导轨的外表面。
[0015]优选的,所述浸润箱的外表面安装有用于浸润剂添加的进料管,所述进料管的顶部安装有进料斗,所述浸润箱的内部安装有用于浸润剂冷却降温的热交换器,所述热交换器的侧面安装有热交换连接管,所述浸润箱的内部安装有弧形导料板,所述弧形导料板的前侧固定连接有两组分料辊,两组所述分料辊之间设置有吹水风机,所述浸润箱的顶部设置有出料挡辊。
[0016]优选的,该玄武岩纤维加工用的成型工艺,包括以下步骤;
[0017]S1、拉丝下料浸润,通过拉丝板实现熔融状玄武岩向下拉丝成型,然后进入到浸润箱内部与浸润剂浸泡,然后通过吹水风机进行对于浸润剂去除,以此对刚出丝的玄武岩纤维进行降温和分丝;
[0018]S2、出料拉丝,玄武岩纤维从浸润箱出料后,通过从两组固定辊上方经过,同时从活动辊下方经过,此时在下压弹簧的作用下,滑动座具有向下移动的趋势,以此使得纤维经过活动辊的时候,被向下拉拽,以此实现玄武岩纤维更加均匀和光滑
[0019]S3、不间断下料,玄武岩纤维进入到卷料机构内部,此时纤维首先从下方的两组半圆柱中间穿过,然后从外侧的挡杆外表面绕过,最后插入到顶部的两组半圆柱内部,当顶部的卷辊表面纤维收卷量达到预设数量时,上方驱动电机停止,下方驱动电机旋转,以此使得外侧的挡杆沿着限位滑槽向中部滑动,使得记忆弹簧被逐渐压缩,最终使得纤维与切割刀接触并挤压,使得切割刀将纤维切断,此时断裂端的限位向下完全收卷至下方的卷辊外表面,然后将上方两组半圆柱取下,然后先安装一组半圆柱,启动翻转电机,朝内侧翻转度,然后安装上第二组半圆柱,以此实现两组半圆柱在下方重新对纤维进行预夹持,以此实现不停机换辊,并且在换辊的过程中,可实现自动切断限位和自动收卷切断端头,方便操作。
[0020]本专利技术公开了一种玄武岩纤维加工用的成型设备及其成型工艺,其具备的有益效
果如下:
[0021]1、该玄武岩纤维加工用的成型设备及其成型工艺,通过在转盘外表面设置有两组用于卷绕纤维的卷辊,卷辊由两组可分离的半圆柱组成,在使用时,上方的卷辊对纤维进行收卷时,纤维从下方的卷辊内部穿过,当上方卷辊收卷结束后,下方卷辊启动,对两端的纤维进行同步卷绕,使得外侧的挡杆向中部滑动,记忆弹簧被压缩,最终纤维与切割刀接触并将纤维切断,此时断裂端的限位向下完全收卷至下方的卷辊外表面,以此实现不停机换辊,并且在换辊的过程中,可实现自动切断限位和自动收卷切断端头,方便操作。
[0022]2、该玄武岩纤维加工用的成型设备及其成型工艺,通过拉丝板向下漏料进行拉丝,产生的玄武岩纤维首先会进入到浸润箱的内部,与浸润剂相接触进行浸润,同时通过热交换器与外部冷凝机进行连接,使得冷却液循环进入到热交换器内部,对浸润剂进行冷却,同时可通过进料斗向浸润箱内部实时添加浸润剂,浸润后的玄武岩纤维通过两组分料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玄武岩纤维加工用的成型设备,包括熔炉下料斗(1)和安装于熔炉下料斗(1)底部的拉丝板(9),其特征在于:所述拉丝板(9)的下方设置有浸润箱(21),所述浸润箱(21)用于对玄武岩纤维进行浸润降温,所述浸润箱(21)的前侧设置有卷料架(31),所述卷料架(31)的内部设置有纤维拉丝机构,所述纤维拉丝机构包括两组固定辊(6)和设置在两组固定辊(6)之间的活动辊(7),所述活动辊(7)可上下移动,所述活动辊(7)的顶部设置有下压弹簧(59),所述卷料架(31)的末端安装有卷料机构,所述卷料机构包括转动设置在卷料架(31)两侧的转盘(41),所述转盘(41)的外表面设置有两组卷辊,所述卷辊由两组半圆柱(421)相互贴合组成,玄武岩纤维从两组半圆柱(421)之间穿过,所述转盘(41)的外表面设置有可活动的挡杆(45),所述挡杆(45)的内侧设置有记忆弹簧(416),两组所述挡杆(45)相对的一侧上方均设置有切割刀(44)。2.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维加工用的成型设备,其特征在于:所述卷料架(31)的两侧均固定连接有支撑臂(43),所述转盘(41)转动连接在两组支撑臂(43)内侧,一组所述支撑臂(43)的外表面安装有翻转电机(46),所述翻转电机(46)的输出端与转盘(41)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种玄武岩纤维加工用的成型设备,其特征在于:两组所述转盘(41)的外侧分别安装有用于物料收卷的驱动电机(412)和用于固定半圆柱(421)的伺服液压缸(49),所述转盘(41)的外表面开设有限位滑槽(414),所述限位滑槽(414)的内部固定连接有滑轨(415),所述记忆弹簧(416)和挡杆(45)的端部均活动套接在滑轨(415)的外表面。4.根据权利要求3所述的一种玄武岩纤维加工用的成型设备,其特征在于:所述驱动电机(412)的输出端固定安装有卡座(47),所述卡座(47)的内部固定连接有定位柱(48),所述伺服液压缸(49)的输出端转动连接有连接插销(410),所述半圆柱(421)的一端固定连接有卡柱(423),所述卡柱(423)活动插接在卡座(47)的内部,所述半圆柱(421)的另一端内部开设有安装插槽(424),所述连接插销(410)的端部固定连接有两组半圆插块(411),所述半圆插块(411)活动插接在安装插槽(424)的内部。5.根据权利要求4所述的一种玄武岩纤维加工用的成型设备,其特征在于:所述卡柱(423)的内部开设有卡孔(426),所述定位柱(48)活动插接在卡孔(426)的内部,所述半圆柱(421)的两端外表面固定安装有挡板(425),所述半圆柱(421)的中部外表面固定安装有分隔座(422),所述转盘(41)的中部固定安装有支撑架(413),所述切割刀(44)固定连接在支撑架(413)的外表面,所述连接插销(410)和卡座(47)分别活动设置在两组转盘(41)的内部。6.根据权利要求2所述的一种玄武岩纤维加工用的成型设备,其特征在于:所述卷料架(31)的底部设置有底座(32),所述底座(32)与卷料架(31)之间固定安装有立柱(33),所述支撑臂(43)安装在立柱(33)的外表面,所述立柱(33)的外表面固定安装有连接条(53...

【专利技术属性】
技术研发人员:李长鸿汪健秦广玲张晓明
申请(专利权)人:吉林通鑫玄武岩科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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