本发明专利技术公开了一种玄武岩短切纤维的连续生产装置，涉及玄武石纤维技术领域，本发明专利技术包括包括装置主体，所述装置主体上设置有支撑腿，所述装置主体的正上方设置有加热箱，搅拌机构，设置在装置主体上，当加热箱对玄武岩进行加热至溶液状态后，搅拌机构对玄武岩溶液进行均匀搅拌，拉丝机构，设置在装置主体下，与搅拌机构进行联动，当加热箱对玄武岩进行加热至溶液状态后，搅拌机构对玄武岩溶液进行均匀搅拌，通过搅拌叶的设置，可以实现当玄武岩被加热箱加热成溶液状态落到搅拌筒中时，搅拌叶会在启动电机的带动下对溶液进行转动搅拌，使玄武岩溶液更加的均匀粘稠，保证在拉丝时不会发生断裂。生断裂。生断裂。
【技术实现步骤摘要】
一种玄武岩短切纤维的连续生产装置
[0001]本专利技术涉及玄武石纤维
，尤其涉及一种玄武岩短切纤维的连续生产装置。
技术介绍
[0002]连续玄武岩纤维是以天然的火山喷出岩作为原料，将其破碎后加入熔窑中，在1450～1500
°
C熔融后，通过拉丝漏板制成的连续纤维。它与碳纤维、芳纶、超高分子量聚乙烯纤维等其它高科技纤维相比，具有很多独特的优点，如力学性能佳，耐高温性能好，可在－269～650
°
C范围内连续工作，耐酸耐碱，抗紫外线性能强，吸湿性低，有更好的耐环境性能，此外，还有绝缘性能好，高温过滤性佳、抗辐射、良好的透波性能等优点。以连续玄武岩纤维为增强体可制成各种性能优异的复合材料，可广泛应用于消防、环保、航空航天、化工、风电、军工、汽车船舶制造、工程塑料、建筑等领域，军工、民用领域。
[0003]参照对比文件，公开号为CN212174809U，本技术公开了一种玄武岩短切纤维的生产装置，包括主体箱，所述主体箱两侧内壁焊接有同一个凸型隔板，且凸型隔板顶部两侧外壁均通过轴承固定有搅拌机构，两个搅拌机构的顶部外壁均通过螺纹固定有连接轴，两个连接轴的顶部外壁均套接有传动轮，两个传动轮圆周上均套接有同一个皮带，主体箱顶部外壁通过支架固定有电机，且电机输出轴通过其中一个连接轴与其中一个搅拌机构相连接，主体箱的顶部外壁开有进料口，且主体箱顶部一侧内壁焊接有两个限位板，凸型隔板顶部中间外壁通过螺栓固定有火焰燃烧器。本技术保证了玄武岩熔融液在通过导料管时，其内部结构均匀，避免了其在拉丝时由于气泡的原因而出现间接性断裂的问题。
[0004]虽然对比文件通过导料管等结构避免了玄武岩溶液在拉丝时由于气泡的原因而出现间接性断裂的问题，但在玄武岩溶液拉丝过程中，由于刚烧成的溶液温度很高，拉出来的短纤维丝同样温度较高并且塑形较软容易发生断丝的现象，但现有的拉丝装置大多缺少冷却装置，一般都是利用环境温度降低玄武岩纤维的温度，会出现因为冷却不足造成不能连续拉丝的问题，影响玄武岩纤维的质量和产量，同时现有的拉丝装置在拉丝前需要对玄武岩溶液进行搅拌使其均匀粘稠，但现有的拉丝装置一般都缺少搅拌机构，直接将刚烧制的溶液进行拉丝，刚烧制的溶液进行拉丝会造成纤维丝内含有杂质空气，容易发生断裂。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玄武岩短切纤维的连续生产装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种玄武岩短切纤维的连续生产装置，包括装置主体，所述装置主体上设置有支撑腿，所述装置主体的正上方设置有加热箱；搅拌机构，设置在装置主体上，当加热箱对玄武岩进行加热至溶液状态后，搅拌机构对玄武岩溶液进行均匀搅拌；
拉丝机构，设置在装置主体下，与搅拌机构进行联动，搅拌完毕后的玄武岩溶液会落到拉丝装置上，进行拉丝；降温机构，设置在装置主体上，位于拉丝机构的侧边，在玄武岩溶液拉丝时，降温机构会对拉出来的短切纤维进行雾化冷却。
[0007]通过上述技术方案，通过上述几个机构的设置，可以实现当玄武岩溶液在进行拉丝时，可以使短纤维丝更加的坚韧，在拉丝收卷时，更加不容易断。
[0008]优选地，所述搅拌机构包括固定连接在支撑腿上的安装平台，所述加热箱固定设置在安装平台的外侧壁上，所述加热箱的上端外侧壁上固定连接有加料口，所述加料口呈圆形开口设置，所述加热箱的上端外侧壁上转动连接有加热封盖，所述装置主体上安装设置有火焰喷射器，所述装置主体的外侧壁上固定连接有安装竖板，所述安装竖板的外侧壁上固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒的内侧壁开设有搅拌腔，所述加热箱的左右两侧均连通设置有通液管，所述通液管的另一端连通至搅拌筒的内部，所述装置主体的上端外侧壁上固定连接有安装板。
[0009]优选地，所述搅拌筒远离安装竖板的一侧固定连接在安装板的外侧壁上，所述安装竖板远离搅拌筒的一侧固定连接有电机安装件，所述电机安装件的外侧壁上固定连接有启动电机，所述启动电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆贯穿至搅拌筒的内部，所述传动杆的外侧壁上等距套接有多个安装圆环，所述安装圆环的外侧壁上固定连接有多个搅拌叶，所述搅拌叶的外侧壁上开设有多个搅拌孔，所述搅拌孔呈方形开口设置。
[0010]通过上述技术方案，通过搅拌叶的设置，可以实现当玄武岩被加热箱加热成溶液状态落到搅拌筒中时，搅拌叶会在启动电机的带动下对溶液进行转动搅拌，使玄武岩溶液更加的均匀粘稠，保证在拉丝时不会发生断裂。
[0011]优选地，所述拉丝机构包括固定连接在装置主体下端外侧壁上的安装吊臂，所述安装吊臂的外侧壁上固定连接有拉丝板，所述拉丝板的两侧外侧壁上均固定连接有防溅挡板，所述拉丝板的内侧壁开设有多个纤维拉丝孔，所述拉丝板的外侧壁上固定连接有分隔板，优选地，所述分隔板呈三角形设置，所述拉丝板的正上方设置有多个导液管，所述导液管贯穿装置主体,连通至搅拌腔的内部。
[0012]优选地，所述降温机构包括固定套接在传动杆上的齿轮盘，所述装置主体的外侧壁上安装设置有连接件，所述连接件位于传动杆的下方，所述连接件的外侧壁上转动连接有传动竖杆，所述传动竖杆的上端部固定连接有带动齿轮，所述带动齿轮与齿轮盘呈啮合设置，左侧所述安装吊臂的外部侧上固定连接有降温连接板。
[0013]通过上述技术方案，通过防溅挡板的设置，也能避免溶液下落时发生飞溅，当玄武岩溶液被分隔板均匀的分隔到拉丝板的两侧时，溶液会通过纤维拉丝孔进行拉丝，这时操作者就可以通过外接的拉丝辊，经过纤维拉丝孔进行短纤维拉丝。
[0014]优选地，所述降温连接板上连通设置有多个降温喷头，所述降温喷头的内侧壁滑动连接有挤压活塞杆，所述挤压活塞杆的外侧壁上套接有复位弹簧。
[0015]通过上述技术方案，复位弹簧的设置，可以实现在与转动凸轮的配合使用下，会使挤压活塞杆在降温喷头内进行往复活塞运动。
[0016]优选地，所述降温连接板的外侧壁上开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧壁滑动连
接有带动件，所述带动件呈方形凸块设置，所述带动件的上端外侧壁上固定连接有推动板，所述推动板与挤压活塞杆的端部接触。
[0017]优选地，所述降温连接板的外侧壁上固定连接有储液箱，所述储液箱上开设有可堵口的加液口，所述加液口贯穿至储液箱的内部，所述储液箱的内侧壁连通设置有多个输液管，所述输液管的另一端连通至降温喷头的内部。
[0018]通过上述技术方案，储液箱的设置，可以实现在使用时，可以事先将需要降温冷却的水进行保存，当进行拉丝时，可以雾化喷射出去进行降温冷却。
[0019]优选地，所述传动竖杆的下端部固定连接有接触凸轮，所述接触凸轮位于推动板的正侧方。
[0020]通过上述技术方案，降温喷头的设置，会使降温喷头通过输液管将储液箱内的水抽吸到降温喷头中并雾化喷射出去，对通过纤维拉丝孔拉出的短纤维丝进行快速冷却降温，最大程度的避免发生断丝现象。
[0021]相比现有技术，本专利技术的有益效果为：1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玄武岩短切纤维的连续生产装置，包括装置主体（1），其特征在于，所述装置主体（1）上设置有支撑腿（101），所述装置主体（1）的正上方设置有加热箱（103）；搅拌机构，设置在装置主体（1）上，当加热箱（103）对玄武岩进行加热至溶液状态后，搅拌机构对玄武岩溶液进行均匀搅拌；拉丝机构，设置在装置主体（1）下，与搅拌机构进行联动，搅拌完毕后的玄武岩溶液会落到拉丝装置上，进行拉丝；降温机构，设置在装置主体（1）上，位于拉丝机构的侧边，在玄武岩溶液拉丝时，降温机构会对拉出来的短切纤维进行雾化冷却。2.根据权利要求1所述的一种玄武岩短切纤维的连续生产装置，其特征在于，所述搅拌机构包括固定连接在支撑腿（101）上的安装平台（102），所述加热箱（103）固定设置在安装平台（102）的外侧壁上，所述加热箱（103）的上端外侧壁上固定连接有加料口（105），所述加料口（105）呈圆形开口设置，所述加热箱（103）的上端外侧壁上转动连接有加热封盖（104），所述装置主体（1）上安装设置有火焰喷射器（106），所述装置主体（1）的外侧壁上固定连接有安装竖板（2），所述安装竖板（2）的外侧壁上固定连接有搅拌筒（202），所述搅拌筒（202）的内侧壁开设有搅拌腔（213），所述加热箱（103）的左右两侧均连通设置有通液管（107），所述通液管（107）的另一端连通至搅拌筒（202）的内部，所述装置主体（1）的上端外侧壁上固定连接有安装板（201）。3.根据权利要求2所述的一种玄武岩短切纤维的连续生产装置，其特征在于，所述搅拌筒（202）远离安装竖板（2）的一侧固定连接在安装板（201）的外侧壁上，所述安装竖板（2）远离搅拌筒（202）的一侧固定连接有电机安装件（203），所述电机安装件（203）的外侧壁上固定连接有启动电机（204），所述启动电机（204）的输出端固定连接有传动杆（205），所述传动杆（205）贯穿至搅拌筒（202）的内部，所述传动杆（205）的外侧壁上等距套接有多个安装圆环（206），所述安装圆环（206）的外侧壁上固定连接有多个搅拌叶（208），所述搅拌叶（208）的外侧壁上开设有多个搅拌孔（207），所述搅拌孔（207）呈方形开口设置。4.根据权利要求1所述的一种玄武岩短切纤维的连续生产装置，其特征在于，所述拉丝机构包括固定连接在装置主体（1）下端外侧壁上的安装吊臂（304），所述安装吊臂（304）的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：李为民，韩鹏展，焦志怀，
申请(专利权)人：郑州登电玄武石纤有限公司，
类型：发明
国别省市：
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