一种光缆加强芯拉挤热固成型工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开的属于光缆加强芯制作技术领域，具体为一种光缆加强芯拉挤热固成型工艺及装置，包括热挤压装置，其能够对加热后的加强芯进行放置和挤压，拉伸塑形装置，其设置在热挤压装置的底部中心，且能够对加热后的加强芯进行拉伸塑形，加热组件，其设置在热挤压装置的底部四周，且能够与热挤压装置配合，对加强芯进行加热融化，限位装置，其设置在热挤压装置的下端，且能够对拉伸塑形装置进行限位，本发明专利技术通过加热组件能够对加热后的玻璃芯进行持续加热，从而使玻璃芯融化，由重力滴落，且在拉伸塑形装置的作用下挤压拉伸，进而增加挤压的工作效率。的工作效率。的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光缆加强芯拉挤热固成型工艺及装置


[0001]本专利技术涉及光缆加强芯制作
，具体为一种光缆加强芯拉挤热固成型工艺及装置。

技术介绍

[0002]光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件，光缆主要是由光导纤维和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值，光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆芯，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路，即：由光纤经过一定的工艺而形成的线缆，光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件。
[0003]现有的光缆加强芯在制作时，是通过将玻璃加热拉伸成符合规格的玻璃线，通过多种玻璃线组合成电缆加强芯，以便对光进行传导，而在加热拉伸使，现有的制作技术，是通过将加热后的玻璃放置在加热塔中进行重力融滴拉伸，而通过这样的加工方式，只能逐一拉伸，而且拉伸的工作效率较低，不能满足现有生产需求，为此，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光缆加强芯拉挤热固成型装置，其特征在于：包括：热挤压装置(1)，其能够对加热后的加强芯进行放置和挤压；拉伸塑形装置(2)，其设置在热挤压装置(1)的底部中心，且能够对加热后的加强芯进行拉伸塑形；加热组件(3)，其设置在热挤压装置(1)的底部四周，且能够与热挤压装置(1)配合，对加强芯进行加热融化；限位装置(4)，其设置在热挤压装置(1)的下端，且能够对拉伸塑形装置(2)进行限位；冷却收卷装置(5)，其设置在限位装置(4)的表面，且能够对加强芯机械能冷却和收卷收集。2.根据权利要求1所述的一种光缆加强芯拉挤热固成型装置，其特征在于，所述热挤压装置(1)包括：放置板(11)，其设置在限位装置(4)的顶部；液压杆(12)，其底部设置在放置板(11)的顶部四周，顶部设置在顶板(13)的底部四周；液压缸(14)，其设置在顶板(13)的表面四周，且输出端连接挤压板(15)。3.根据权利要求2所述的一种光缆加强芯拉挤热固成型装置，其特征在于，所述放置板(11)包括：放置槽(111)，其设置在放置板(11)的表面四周，且内部能够对挤压板(15)放置；挤压孔(112)，其设置在放置槽(111)的底部，且能够将加强芯挤出。4.根据权利要求1所述的一种光缆加强芯拉挤热固成型装置，其特征在于，所述拉伸塑形装置(2)包括：驱动电机(21)，其设置在放置板(11)的表面中心；螺杆(22)，其转动连接在放置板(11)的底部中心与限位装置(4)的表面中心之间，且顶端连接驱动电机(21)的输出端；活动块(23)，其螺纹连接在螺杆(22)的外壁；拉伸塑形组件(24)，其连接在活动块(23)的外壁四周。5.根据权利要求4所述的一种光缆加强芯拉挤热固成型装置，其特征在于，所述拉伸塑形组件(24)包括：连接杆(241)，其连接在活动块(23)外壁四周；塑形块(242)，其连接在连接杆(241)的另一端；限位杆(243)，其设置在连接杆(241)的对称面上，且一端连接在塑形块(242)的外壁，另一端滑动连接在限位装置(4)的内部；伸缩杆(244)，其设置在塑形块(242)的外壁前后端，另一端连接塑形电机(245)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新，
申请(专利权)人：江苏泓博新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：