【技术实现步骤摘要】
一种伸缩旋转式强制分束装置
[0001]本申请属于玻璃纤维制造设备
，具体而言涉及一种伸缩旋转式强制分束装置。
技术介绍
[0002]当前，绝大多数铂铑合金漏板与拉丝机机头垂直布置，熔融玻璃液从漏板漏嘴流出，漏板工人牵引玻璃纤维，经过涂油辊涂覆浸润剂后，依次进入固定安装的第一分束板，玻璃纤维扭转90
°
后进入安装在强制分束器上可上下移动的第二分束板，绕过拉丝机的排线钢丝，拉丝机启动后玻璃纤维卷绕到拉丝机机头上。
[0003]现有技术中，玻璃纤维多分束合股纱以两分拉生产工艺为主，有一种强制分束器采用十分束三分拉生产工艺，但是四分拉及以上的多分束多分拉产品，需要布置4组及以上第二分束板，因分束板之间有一定的间距，导致强制分束器尺寸过大，第二分束板上升时无法通过引丝层洞口，漏板工人无法完成引丝作业。还有一种强制分束器采用齿轮齿条或伸缩气缸的结构，缩短第二分束板收回的宽度，但是对于四分拉及以上的多分束多分拉产品，随着第二分束板数量增加，因伸缩机构结构限制，缩短强制分束器宽度后仍无法通过引丝层洞口。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种伸缩旋转式强制分束装置，其特征在于，包括：升降桅杆；分束伸缩架，所述分束伸缩架具有收缩状态和伸展状态；多个第二分束板，设于所述分束伸缩架上；保持架，具有转动连接的第一部分和第二部分，所述第一部分可升降的设置在所述升降桅杆上，所述第二部分与所述分束伸缩架连接。2.根据权利要求1所述的伸缩旋转式强制分束装置，其特征在于，所述分束伸缩架具有两条伸缩链，所述伸缩链包括多组连杆单元，所述连杆单元包括转动连接的一第一连杆和一第二连杆，所述第一连杆的第一端与第二连杆的第一端转动连接，所述第一连杆的第二端设有第一齿轮，所述第二连杆的第二端设有第二齿轮；在同一条所述伸缩链上，其中一个连杆单元的第一齿轮与相邻连杆单元的第二齿轮啮合；两条伸缩链上同一位置上对应的两个第一齿轮、两个第二齿轮相互啮合；所述第二分束板水平设于在两条伸缩链上下一一对应的齿轮啮合处。3.根据权利要求2所述的伸缩旋转式强制分束装置，其特征在于，所述第二分束板的数量至少为4个，所述第二分束板的数量比所述连杆单元的数量多1个。4.根据权利要求3所述的伸缩旋转式强制分束装置，其特征在于，还包括驱动机构，所述驱动机构被配置为驱动所述保持架带动所述分束伸缩架沿所述升降桅杆上升和下降，并为所述分束伸缩架绕所述升降桅杆转动以及收缩、伸展提供动力。5.根据权利要求4所述的伸缩旋转式强...
【专利技术属性】
技术研发人员：李庆国，安智广，李金宝，李勐，张善俊，孙华恺，牛善国，
申请(专利权)人：泰安景行新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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