一种用于生产光缆加强芯的油膏涂覆设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于生产光缆加强芯的油膏涂覆设备，包括底座，所述底座顶部固定安装支撑架，所述支撑架顶部开设槽口，所述支撑架设置有若干个，所述支撑架顶部固定安装光缆导管，所述光缆导管设置有两个，两个所述光缆导管之间固定连接用于对光缆加强芯外壁涂覆油膏的油膏涂覆组件，所述光缆导管内壁均匀固定安装油膏涂覆刷，涉及光缆加强芯加工设备领域，通过将油膏扩散筒固定连接在两个光缆导管之间，在压力作用下，油膏快速包裹在光缆加强芯的外壁上，同时通过油膏涂覆刷对光缆加强芯的四周进行挂刷，从而提高了对光缆加强芯涂覆油膏的效率和均匀性

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产光缆加强芯的油膏涂覆设备


[0001]本专利技术涉及一种光缆加强芯加工设备，具体是一种用于生产光缆加强芯的油膏涂覆设备
。

技术介绍

[0002]光缆加强芯是包裹在光缆中，为了给光缆提供抗弯曲能力，从而提高光缆的机械性能的作用，为了保持光缆加强芯的结构性能和方便进行安装，需要在生产光缆加强芯后对光缆加强芯的表面涂覆油膏，现有的光缆加强芯油膏涂覆装置，一般是通过毛刷进行刷涂或者喷涂的形式对光缆加强芯表面进行涂覆油膏，由于油膏的流动性较差，需要在涂覆时对油膏和光缆加强芯的表面施工一定的压力，从而使得光缆加强芯表面能够与油膏之间形成致密层，从而使得光缆加强芯的表面能够被完全吸附上油膏，在使用时，同时在对光缆加强芯进行油膏涂覆之前，需要对光缆加强芯表面的浮灰进行清理，从而提高油膏与光缆加强芯外壁之间连接时的紧密性，现有在加工时，往往需要单独对光缆加强芯的表面进行清洁后，再进行油膏涂覆作业，不方便同时进行光缆加强芯表面自清洁和油膏涂覆进行持续同步工作，不利用提高生产效率
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于生产光缆加强芯的油膏涂覆设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于生产光缆加强芯的油膏涂覆设备，包括底座，所述底座顶部固定安装支撑架，所述支撑架顶部开设槽口，所述支撑架设置有若干个，所述支撑架顶部固定安装光缆导管，所述光缆导管设置有两个，两个所述光缆导管之间固定连接用于对光缆加强芯外壁涂覆油膏的油膏涂覆组件，所述光缆导管内壁均匀固定安装油膏涂覆刷，所述光缆导管进口端固定安装用于对生产光缆加强芯外壁浮灰进行除尘的除尘组件，所述底座底部四角处转动连接万向轮
。
[0006]在本专利技术的一种优选实施方式中，所述除尘组件包括缩径管，所述缩径管端部固定可拆卸安装内套管，所述内套管外壁与缩径管之间连接处通过法兰环和螺栓配合固定连接
。
[0007]在本专利技术的一种优选实施方式中，所述内套管内壁固定安装海绵环，所述海绵环与光缆加强芯外壁之间过盈配合，所述海绵环用于对光缆加强芯外壁浮灰进行清理
。
[0008]在本专利技术的一种优选实施方式中，所述油膏涂覆组件包括油膏仓，所述油膏仓设置有矩形，所述油膏仓固定安装在底座顶部，所述油膏仓顶部固定安装顶盖，所述油膏仓外壁固定安装用于查看油膏剩余量的透视窗
。
[0009]在本专利技术的一种优选实施方式中，所述顶盖顶部固定安装气动油膏泵，所述气动油膏泵输入端固定连接进料管，所述进料管穿过顶盖内壁延伸至油膏仓内部
。
[0010]在本专利技术的一种优选实施方式中，所述进料管端部固定安装软管，所述软管外壁均匀开设有通孔，所述软管配合浸没在油膏内部，所述通孔用于配合抽取油膏，所述气动油膏泵输出端固定连接出料管，所述出料管外壁固定连接压力表
。
[0011]在本专利技术的一种优选实施方式中，两个所述光缆导管之间固定连接油膏扩散筒，所述油膏扩散筒包括外筒，所述外筒通过法兰环与光缆导管端部之间可拆卸连接，所述外筒顶部外壁固定安装加注管
。
[0012]在本专利技术的一种优选实施方式中，所述加注管与出料管通过法兰配合固定连接，所述外筒内壁固定安装内筒，所述内筒与外筒之间留有空腔，所述内筒表面均匀开设有油膏扩散孔
。
[0013]在本专利技术的一种优选实施方式中，所述油膏涂覆刷包括弧形卡座，所述弧形卡座设置有若干个，所述弧形卡座可拆卸插接安装在光缆导管内壁上
。
[0014]在本专利技术的一种优选实施方式中，相邻所述弧形卡座之间配合卡接连接，所述弧形卡座外壁固定安装刷毛，所述刷毛用于对经过的光缆加强芯外壁进行均匀涂刷油膏
。
[0015]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到
。
[0016]1.
通过设置油膏涂覆组件，将油膏扩散筒固定连接在两个光缆导管之间，通过气动油膏泵将油膏抽送至内筒和内筒之间，从而使得在光缆加强芯经过内筒时，在压力作用下，油膏快速包裹在光缆加强芯的外壁上，同时通过油膏涂覆刷对光缆加强芯的四周进行挂刷，从而提高了对光缆加强芯涂覆油膏的效率和均匀性；
[0017]2.
通过设置除尘组件，在光缆导管的入口处固定安装缩径管和海绵环配合固定连接，从而使得光缆加强芯在经过海绵环时，在海绵环与光缆加强芯之间过盈配合的作用下，能够将光缆加强芯表面的浮灰拦截在内套管的端口处，从而方便使得光缆加强芯在进行油膏涂覆之前，能够对光缆加强芯表面进行自清洁，提高了油膏与光缆加强芯之间的吸附性能
。
附图说明
[0018]本专利技术的上述和
/
或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为一种用于生产光缆加强芯的油膏涂覆设备中主视结构示意图；
[0020]图2为一种用于生产光缆加强芯的油膏涂覆设备中仰视结构示意图；
[0021]图3为一种用于生产光缆加强芯的油膏涂覆设备中侧视结构示意图；
[0022]图4为一种用于生产光缆加强芯的油膏涂覆设备中剖视结构示意图；
[0023]图5为一种用于生产光缆加强芯的油膏涂覆设备中分解结构示意图；
[0024]图6为一种用于生产光缆加强芯的油膏涂覆设备中油膏涂覆刷结构示意图；
[0025]图7为一种用于生产光缆加强芯的油膏涂覆设备中油膏扩散筒结构示意图；
[0026]图8为一种用于生产光缆加强芯的油膏涂覆设备中除尘组件结构示意图；
[0027]图9为一种用于生产光缆加强芯的油膏涂覆设备中气动油膏泵安装结构示意图
。
[0028]图中：底座
100、
万向轮
110、
支撑架
120、
槽口
130、
光缆导管
140、
缩径管
200、
内套管
210、
海绵环
220、
油膏仓
300、
顶盖
310、
弧形卡座
320、
刷毛
321、
油膏扩散筒
、
外筒
330、
加注管
331、
法兰
332、
内筒
333、
油膏扩散孔
334、
气动油膏泵
340、
进料管
350、
软管
351、
出料管
360、
压力表
370。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于生产光缆加强芯的油膏涂覆设备，其特征在于，包括底座
(100)
，所述底座
(100)
顶部固定安装支撑架
(120)
，所述支撑架
(120)
顶部开设槽口
(130)
，所述支撑架
(120)
设置有若干个，所述支撑架
(120)
顶部固定安装光缆导管
(140)
，所述光缆导管
(140)
设置有两个，两个所述光缆导管
(140)
之间固定连接用于对光缆加强芯外壁涂覆油膏的油膏涂覆组件，所述光缆导管
(140)
内壁均匀固定安装油膏涂覆刷，所述光缆导管
(140)
进口端固定安装用于对生产光缆加强芯外壁浮灰进行除尘的除尘组件，所述底座
(100)
底部四角处转动连接万向轮
(110)。2.
根据权利要求1所述的一种用于生产光缆加强芯的油膏涂覆设备，其特征在于，所述除尘组件包括缩径管
(200)
，所述缩径管
(200)
端部固定可拆卸安装内套管
(210)
，所述内套管
(210)
外壁与缩径管
(200)
之间连接处通过法兰环和螺栓配合固定连接
。3.
根据权利要求2所述的一种用于生产光缆加强芯的油膏涂覆设备，其特征在于，所述内套管
(210)
内壁固定安装海绵环
(220)
，所述海绵环
(220)
与光缆加强芯外壁之间过盈配合，所述海绵环
(220)
用于对光缆加强芯外壁浮灰进行清理
。4.
根据权利要求1所述的一种用于生产光缆加强芯的油膏涂覆设备，其特征在于，所述油膏涂覆组件包括油膏仓
(300)
，所述油膏仓
(300)
设置有矩形，所述油膏仓
(300)
固定安装在底座
(100)
顶部，所述油膏仓
(300)
顶部固定安装顶盖
(310)
，所述油膏仓
(300)
外壁固定安装用于查看油膏剩余量的透视窗
。5.
根据权利要求4所述的一种用于生产光缆加强芯的油膏涂覆设备，其特征在于，所述顶盖
(310)
顶部固定安装气动油膏泵
(340)
，所述气动油膏泵
(340)
输...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新，
申请(专利权)人：江苏泓博新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：