一种玄武岩纤维复合筋放卷设备制造技术

一种玄武岩纤维复合筋放卷设备，涉及玄武岩纤维复合筋生产制造领域，包括底座；安装在底座上的支撑架；两个定位轴座，分别对称安装在底座左右两侧，所述支撑架位于两个定位轴座之间；两个复合筋离机限位器，分别对称安装在支撑架下端左右两侧；安装在支撑架和定位轴座上端的放卷机构。通过放卷限位器限定玄武岩纤维复合筋卷材的直径尺寸，可根据不同的要求加工多种规格尺寸的产品，实现了一机多用，节约成本，提高生产效率。通过复合筋离机限位器实现底部限位作用，避免了玄武岩纤维复合筋放卷时从底部散开，方便后续工作。本实用新型专利技术减少了工作强度，减轻了工作难度，降低了危险性，构造简单，制造及使用方便，减少工人学习难度及公司培训成本。公司培训成本。公司培训成本。

【技术实现步骤摘要】
一种玄武岩纤维复合筋放卷设备


[0001]本技术涉及玄武岩纤维复合筋生产制造
，具体涉及一种玄武岩纤维复合筋放卷设备。

技术介绍

[0002]因玄武岩材料的一些特性，如杨氏模量大，成卷的玄武岩纤维复合筋散开后应力较大，需要对玄武岩复合筋进行切割作业，而玄武岩复合筋是一种新型材料，市面上对于玄武岩复合筋放卷切割问题也没有很好的解决办法，处理不好还会发生安全事故。
[0003]玄武岩纤维复合筋出厂时为卷盘结构，为方便后续加工使用，需要将其脱卷，直接拆卸工作强度高、难度大、危险性强。玄武岩纤维复合筋切割过程中会出现以下几个问题：
[0004]1.玄武岩纤维复合筋强度高，韧性强，经过长时间运输储存后弯曲弹性大，同时外表附有沙石，易伤人。
[0005]2.成卷复合筋重量大，手工脱卷操作不便。
[0006]3.成卷复合筋散卷时，无法对复合筋进行有效的限制，容易造成人员受伤。

技术实现思路

[0007]为了解决现有玄武岩纤维复合筋在切割过程中存在的问题，本技术提供一种玄武岩纤维复合筋放卷设备。
[0008]本技术为解决技术问题所采用的技术方案如下：
[0009]本技术的一种玄武岩纤维复合筋放卷设备，包括：
[0010]底座；
[0011]安装在底座上的支撑架；
[0012]两个定位轴座，分别对称安装在底座左右两侧，所述支撑架位于两个定位轴座之间；
[0013]两个复合筋离机限位器，分别对称安装在支撑架下端左右两侧；
[0014]安装在支撑架和定位轴座上端的放卷机构。
[0015]进一步的，所述底座由四个首尾相连的支杆组成，在底座下端四个角处分别安装有一万向轮。
[0016]进一步的，所述定位轴座由两个支杆组成，这两个支杆与底座左侧的支杆组成三角形，定位轴座中的一个支杆与底座垂直设置，在定位轴座另一个支杆上端侧面设有凸起结构，所述凸起结构上端设有定位轴座U型槽。
[0017]进一步的，所述支撑架由一个支杆和支撑架加强筋组成，支撑架的支杆垂直固定在底座上，支撑架加强筋上端与支撑架的支杆相连，支撑架加强筋下端与底座相连；支撑架的支杆上端设有支撑架U型槽。
[0018]进一步的，所述复合筋离机限位器前端设有限位环，后端设有连接块，所述连接块固定在支撑架加强筋上。
[0019]进一步的，所述放卷机构包括：第一十字支撑架、第二十字支撑架、第一定位轴、第一滚动轴、第一十字支撑架、连接轴、第二滚动轴、第二定位轴；第一十字支撑架与第二十字支撑架对称设置，第一十字支撑架与第二十字支撑架的结构尺寸相同；所述第一十字支撑架由四个第一支杆、四个三角架、四个第二支杆、四个放卷限位器组成；四个第一支杆的结构和尺寸均相同，四个第一支杆首尾依次相连；四个三角架的结构和尺寸均相同，在每两个第一支杆的连接处内侧均固定有一个三角架，且三角架与四个第一支杆所在平面为垂直设置，四个三角架的长直角边相对设置，四个三角架之间相互垂直；在每两个第一支杆的连接处外侧均固定有一个第二支杆，且第二支杆与四个第一支杆位于同一个平面内，四个第二支杆之间相互垂直；在每个第二支杆端部均设置有U型滑槽；在每个第二支杆端部的U型滑槽均安装有一个放卷限位器；第一定位轴、第一滚动轴、连接轴、第二滚动轴、第二定位轴依次相连；第一定位轴安装在右侧的定位轴座上端的定位轴座U型槽中，第一滚动轴固定安装在第一十字支撑架中的四个三角架的中间，连接轴安装在支撑架上端的支撑架U型槽中，第二滚动轴固定安装在第二十字支撑架中的四个三角架的中间，第二定位轴安装在左侧的定位轴座上端的定位轴座U型槽中。
[0020]进一步的，所述放卷限位器本体为L形结构，在L形结构长边的端部固定有螺纹杆；螺纹杆插入第二支杆端部的U型滑槽中，露出部分通过螺栓进行锁紧。
[0021]进一步的，所述第一定位轴与第二定位轴的结构和尺寸均相同，第一滚动轴与第二滚动轴的结构和尺寸均相同。
[0022]本技术的有益效果是：
[0023]本技术的一种玄武岩纤维复合筋放卷设备，通过放卷限位器限定玄武岩纤维复合筋卷材的直径尺寸，适用于多种成劵的玄武岩纤维复合筋，可根据不同的要求加工多种规格尺寸的产品，实现了一机多用，节约了成本，提高了生产效率。
[0024]本技术的一种玄武岩纤维复合筋放卷设备，通过复合筋离机限位器实现底部限位作用，便于玄武岩纤维复合筋脱卷使用，避免了玄武岩纤维复合筋放卷时从底部散开，方便后续工作。
[0025]本技术的一种玄武岩纤维复合筋放卷设备，减少了工作强度，减轻了工作难度，降低了危险性，构造简单，制造及使用方便，减少工人学习难度及公司培训成本。
附图说明
[0026]图1为本技术的一种玄武岩纤维复合筋放卷设备的结构示意图。
[0027]图2为本技术的一种玄武岩纤维复合筋放卷设备的结构示意图。
[0028]图3为底座支架的结构示意图。
[0029]图4为放卷器的结构示意图。
[0030]图5为定位轴与滚动轴的结构示意图。
[0031]图6为放卷限位器的结构示意图。
[0032]图7为复合筋离机限位器的结构示意图。
[0033]图中，1、底座，2、支撑架，3、定位轴座，4、复合筋离机限位器，5、万向轮，6，放卷限位器，7、第一定位轴，8、第一滚动轴，9、第一十字支撑架，10、连接轴，11、第二滚动轴，12、第二定位轴，13、第二十字支撑架。
具体实施方式
[0034]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0035]如图1和图2所示，本技术的一种玄武岩纤维复合筋放卷设备，主要由底座支架及放卷机构两部分构成。
[0036]如图3所示，底座支架主要由底座1、支撑架2、定位轴座3、复合筋离机限位器4和万向轮5组成。底座1由四个首尾相连的支杆组成。在底座1下端四个角处分别安装有一万向轮5，方便移动。定位轴座3的数量为2个，两个定位轴座3分别对称安装在底座1左右两侧。定位轴座3由两个支杆组成，这两个支杆与底座1左侧的支杆组成三角形，定位轴座3中的一个支杆与底座1垂直设置，在定位轴座3的另一个支杆上端侧面设置有凸起结构，凸起结构上端设置有定位轴座U型槽301。支撑架2安装在底座1上，并且支撑架2位于两个定位轴座3之间的位置。支撑架2由一个支杆和支撑架加强筋202组成，支撑架2的支杆垂直固定在底座1上，支撑架加强筋202上端与支撑架2的支杆相连，支撑架加强筋202下端与底座1相连。复合筋离机限位器4的数量为2个，两个复合筋离机限位器4分别对称安装在支撑架加强筋202下端左右两侧。复合筋离机限位器4的结构如图7所示，前端设置有限位环401，后端设置有连接块402，连接块402固定在支撑架加强筋202上。在支撑架2的支杆上端设置有支撑架U型槽201。通过复合筋离机限位器4可以控制玄武岩纤维复合筋脱离设备位置，增加安全性，方便后续加工。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玄武岩纤维复合筋放卷设备，其特征在于，包括：底座；安装在底座上的支撑架；两个定位轴座，分别对称安装在底座左右两侧，所述支撑架位于两个定位轴座之间；两个复合筋离机限位器，分别对称安装在支撑架下端左右两侧；安装在支撑架和定位轴座上端的放卷机构。2.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维复合筋放卷设备，其特征在于，所述底座由四个首尾相连的支杆组成，在底座下端四个角处分别安装有一万向轮。3.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维复合筋放卷设备，其特征在于，所述定位轴座由两个支杆组成，这两个支杆与底座左侧的支杆组成三角形，定位轴座中的一个支杆与底座垂直设置，在定位轴座另一个支杆上端侧面设有凸起结构，所述凸起结构上端设有定位轴座U型槽。4.根据权利要求3所述的一种玄武岩纤维复合筋放卷设备，其特征在于，所述支撑架由一个支杆和支撑架加强筋组成，支撑架的支杆垂直固定在底座上，支撑架加强筋上端与支撑架的支杆相连，支撑架加强筋下端与底座相连；支撑架的支杆上端设有支撑架U型槽。5.根据权利要求4所述的一种玄武岩纤维复合筋放卷设备，其特征在于，所述复合筋离机限位器前端设有限位环，后端设有连接块，所述连接块固定在支撑架加强筋上。6.根据权利要求4所述的一种玄武岩纤维复合筋放卷设备，其特征在于，所述放卷机构包括：第一十字支撑架、第二十字支撑架、第一定位轴、第一滚动轴、连接轴、第二滚动轴、第二定位轴；第一十字支撑架与第二十字支撑架对称设置，第一十字支...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长鸿，张晓明，汪健，唐立园，崔文哲，
申请(专利权)人：吉林通鑫玄武岩科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：