一种制备S-3-羟基四氢呋喃化合物的反应装置制造方法及图纸

一种制备S

【技术实现步骤摘要】
一种制备S
‑3‑
羟基四氢呋喃化合物的反应装置


[0001]本技术涉及反应加工装置领域，具体为一种制备S
‑3‑
羟基四氢呋喃化合物的反应装置。

技术介绍

[0002](S)
‑3‑
羟基四氢呋喃是一种重要的医药化工中间体，在抗癌药、降糖药、艾滋病药等药物中用途广泛，例如可用于合成抗心律失常药物替卡地松，降糖类药物恩格列净，抗艾滋病药物安瑞那韦，抗癌药物阿法替尼等。
[0003]传统的生产方法就是将原料(S)
‑
1.2.4丁三醇(液体)和催化剂(固体)一次投入到反应釜，在搅拌加热反应后后蒸馏出产物，但是面临的问题是因为原料一次性导致反应液黏稠容易焦化，副产物多，出现产品收率低，废液多的情况。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提出了一种反应装置，通过该反应装置实现对原料和催化剂的自动分步投放，避免出现因一次投放导致的焦化、副产物多和废液多的问题。
[0005]本技术提出的方案具体如下：
[0006]一种制备S
‑3‑
羟基四氢呋喃化合物的反应装置，包括反应釜和与所述反应釜连通设置的蒸馏装置，还包括原料投放部和催化剂投放部，
[0007]所述原料投放部包括与所述反应釜相通的定量筒和设置在所述定量筒旁用于监测所述定量筒内原料液位的液位感应器；
[0008]所述催化剂投放部包括存储罐和导管，所述导管两端分别与所述存储罐和所述反应釜相通，所述导管上设置有间隔分布的第一截止阀和第二截止阀；
[0009]所述液位感应器通过控制器与所述第一截止阀、第二截止阀信号连接以分别控制所述第一截止阀或第二截止阀的打开或者关闭从而实现催化剂的定量投放。
[0010]进一步的，所述原料投放部还包括滴加罐，所述滴加罐与所述定量筒连通，所述定量筒上间隔分布有第三截止阀和第四截止阀，所述液位感应器位于所述第三截止阀和第四截止阀之间，用以监测所述定量筒中存留与所述第三截止阀、第四截止阀之间的原料液位。
[0011]进一步的，所述存储罐位于所述导管上方；所述滴加罐位于所述定量筒上方。
[0012]进一步的，所述催化剂投放部有多组，所述液位感应器通过控制器控制不同的催化剂投放部。
[0013]进一步的，所述定量筒为透明结构且所述定量筒上刻设有刻度线。
[0014]进一步的，所述存储罐呈漏斗状结构。
[0015]进一步的，所述反应装置还包括支架，所述滴加罐与所述定量筒均与所述支架固定。
[0016]进一步的，所述支架包括支撑板、第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与所
述第二固定板与所述支撑板连接，所述第一固定板设置于所述第二固定板上方，所述滴加罐设置于所述第一固定板处，所述定量筒设置于所述第二固定板处。
[0017]采用本技术方案所达到的有益效果为：
[0018]通过在反应釜上分别设置原料投放部和催化剂投放部，并采用液位感应器和控制器的相互配合，实现了原料(S)
‑
1.2.4丁三醇和催化剂的定量投放，在保证产出效率的同时还降低了人力投入。
附图说明
[0019]图1为本方案提供的反应装置的平面结构示意图。
[0020]图2为反应装置的俯视结构示意图。
[0021]其中：11定量筒、12液位感应器、13滴加罐、14第三截止阀、15第四截止阀、21存储罐、22导管、23第一截止阀、24第二截止阀、31支撑板、32第一固定板、33第二固定板、101反应釜、102蒸馏装置、103搅拌机构。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0023]本实施例提供了一种制备S
‑3‑
羟基四氢呋喃化合物的反应装置，利用该反应装置来实现原料(S)
‑
1.2.4丁三醇和催化剂的定量投放，避免出现因一次投放而产生焦化、副产物多和废液多的现象。
[0024]具体的，参见图1，反应装置包括反应釜101和与反应釜101连通设置的蒸馏装置102，在反应釜101内还设置有搅拌机构103，在使用时，利用搅拌机构103的搅拌作用，使得原料与催化剂加速反应，最后在蒸馏装置102的蒸馏作用下实现产品的收集。
[0025]为了避免出现因一次投放而产生焦化、副产物多和废液多的问题，本实施例中将原料投放部和催化剂投放部分开设置，并且保证原料和催化剂的分步投放。
[0026]具体的，原料投放部包括与反应釜101相通的定量筒11和设置在定量筒11旁用于监测定量筒11内原料液位的液位感应器12；催化剂投放部包括存储罐21和导管22，导管22两端分别与存储罐21和反应釜101相通，同时导管22上设置有间隔分布的第一截止阀23和第二截止阀24；液位感应器12通过控制器(未画出)与第一截止阀23、第二截止阀24信号连接以分别控制第一截止阀23或第二截止阀24的打开或者关闭从而实现催化剂的定量投放。
[0027]可以理解为，原料通过定量筒11投入到反应釜101中，在逐渐地投入过程中，定量筒11中的原料在逐渐减少，液位感应器12通过监测定量筒11中的原料水平高度，适时的控制催化剂投放部中第一截止阀23或第二截止阀24的开启或者关闭，以保证投入的催化剂与原料的配比基本处于最优配比状态，以保证反应的在较优的状态下进行。
[0028]导管22上设置第一截止阀23和第二截止阀24其主要目的在于实现对催化剂的定量操作；具体的方式为，操作人员会将准备的催化剂预先放入到存储罐21中，此时第一截止阀23和第二截止阀24均处于关闭装置；在反应装置启动后，第一截止阀23开启使得适量的催化剂进入到导管22中，然后第一截止阀23闭合使得定量的催化剂被存放在第一截止阀23和第二截止阀24之间的导管22空间内。
[0029]可选的，存储罐21呈漏斗状结构，以便于固体状的催化剂向导管22的填充。
[0030]下面以具体的实施例对反应装置中原料和催化剂的定量投放做详细的说明：
[0031]在原料(S)
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1.2.4丁三醇投放过程中，定量筒11的液位高度逐渐降低，当液位高度降低到第一位置时，液位感应器12获得信号并传输给控制器(未画出)，控制器控制第二截止阀24开启，使得定量的催化剂投入到反应釜101中后第二截止阀24关闭，随后第一截止阀23打开，定量的催化剂再次从存储罐21中填充到导管22中；而投入到反应釜101中的催化剂在搅拌机构103的搅拌作用下与原料放热反应，并通过蒸馏装置102蒸馏收集。
[0032]当反应到预定的时间后，原料(S)
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1.2.4丁三醇继续投放，定量筒11的液位高度降低到第二位置，液位感应器12获得信号并传输给控制器，使得控制器再次控制第二截止阀24开启，使得定量的催化剂再次投入到反应釜1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备S
‑3‑
羟基四氢呋喃化合物的反应装置，包括反应釜(101)和与所述反应釜(101)连通设置的蒸馏装置(102)，其特征在于，还包括原料投放部和催化剂投放部，所述原料投放部包括与所述反应釜(101)相通的定量筒(11)和设置在所述定量筒(11)旁用于监测所述定量筒(11)内原料液位的液位感应器(12)；所述催化剂投放部包括存储罐(21)和导管(22)，所述导管(22)两端分别与所述存储罐(21)和所述反应釜(101)相通，所述导管(22)上设置有间隔分布的第一截止阀(23)和第二截止阀(24)；所述液位感应器(12)通过控制器与所述第一截止阀(23)、第二截止阀(24)信号连接以分别控制所述第一截止阀(23)或第二截止阀(24)的打开或者关闭从而实现催化剂的定量投放。2.根据权利要求1所述的反应装置，其特征在于，所述原料投放部还包括滴加罐(13)，所述滴加罐(13)与所述定量筒(11)连通，所述定量筒(11)上间隔分布有第三截止阀(14)和第四截止阀(15)，所述液位感应器(12)位于所述第三截止阀(14)和第四截止阀(15)之间，用以监测所述定量筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小龙，裴啤兵，陈潜，杨铁波，
申请(专利权)人：黄冈鲁班药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：