一种连续硝化装置制造方法及图纸

技术编号:32649069 阅读:13 留言:0更新日期:2022-03-12 18:37
本发明专利技术涉及化工设备技术领域,特别涉及一种连续硝化装置,包括塔体、硝化装置和收集装置,塔体的底部设置有支架,塔体的顶部设置有旋转接头,旋转接头用于连接搅拌电机,硝化装置设置在塔体的内部,硝化装置由多个等间隔分布的消化池组成,每一个消化池的端面均为波浪形,多个消化池通过框架固定连接,塔体的顶端设置有物料进口,塔体的底端设置有物料出口,塔体的内部设置有内部成像系统和内部环境指标监测系统,收集装置设置在塔体的内底端,塔体的出料口内设置有分离装置,通过内部成像系统和内部环境指标监测系统实时监测塔体的内部的反应数据,调整物料输送速度可以使物料持续输送进入塔体的内部,达到连续产生硝化反应的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种连续硝化装置


[0001]本专利技术涉及化工设备
,特别涉及一种连续硝化装置。

技术介绍

[0002]硝化反应是一种常见的化工单元操作,广泛的应用于农药、医药及染料。对于以往使用的单釜式硝化反应,反应效率低,产品收率低。硝化反应本身会产生大量热,如果控制不好容易发生爆炸危险,已有的单釜式硝化反应装置,通常采用在釜内增加盘管,或者外置循环冷凝器,这样虽然能降低热量,但却无法连续进行硝化反应,从而会影响硝化反应装置的生产能力以及反应效率,而且能耗比较高。
[0003]目前,授权公告号为CN212237278U的中国专利公开了一种连续硝化反应装置,包括装置外壳,装置外壳内部设置有高度不同的支撑板,高的支撑板上安装有物料罐和第一冷却槽,第一冷却槽内部安装有第一反应釜,物料罐顶部连接安装有输料泵,物料罐通过输料泵经输料管与第一反应釜相连接,低的支撑板上安装有固体酸罐和第二冷却槽,第二冷却槽内部安装有第二反应釜,固体酸罐顶部连接安装有固体酸输送泵,固体酸罐通过固体酸输送泵经固体酸输送管用于第二反应釜相连接。
[0004]上述现有技术方案存在以下缺陷:反应装置过于复杂,装置集成度底不便于生产制造。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种连续硝化装置,以解决上述现有技术存在的问题。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种连续硝化装置,包括塔体、硝化装置和收集装置,所述塔体的底部设置有支架,所述塔体的顶部设置有旋转接头,所述旋转接头用于连接搅拌电机,所述硝化装置设置在所述塔体的内部,所述硝化装置由多个等间隔分布的消化池组成,每一个所述消化池的端面均为波浪形,所述多个消化池通过框架固定连接,所述塔体的顶端设置有物料进口,所述塔体的底端设置有物料出口,所述塔体的内部设置有内部成像系统和内部环境指标监测系统,所述收集装置设置在所述塔体的内底端,所述塔体的出料口内设置有分离装置。
[0008]通过采用上述技术方案,通过内部成像系统和内部环境指标监测系统实时监测塔体的内部的反应数据,调整物料输送速度可以使物料持续输送进入塔体的内部,达到连续产生硝化反应的目的。
[0009]在进一步的实施例中,所述塔体的底端设置有震动装置,所述震动装置可拆卸的安装在所述塔体上。
[0010]在进一步的实施例中,所述物料进口内设置有单向阀,所述单向阀用于避免物料回流。
[0011]在进一步的实施例中,所述内部成像系统包括多个摄像单元和处理终端,所述多个摄像单元与所述处理终端电性号连接,所述多个摄像单元的表面均设置有防腐层,所述
防腐层用于避免摄像单元表面被酸蚀。
[0012]在进一步的实施例中,所述环境监测系统包括酸碱度测试器、环境固体颗粒监测器、温度传感器和声波探测器,所述酸碱度测试器用于实时监测塔体内的酸碱度值,所述环境固体颗粒监测器用于实时监测他退的内部没立方体积内的PM10颗粒含量,所述温度传感器用于监测塔体的内部的温度环境,所述声波探测器用于探测硝化装置的消化池厚度。
[0013]在进一步的实施例中,所述塔体的底部设置有升降装置,所述升降装置的底部设置有万向轮。
[0014]在进一步的实施例中,所述塔体的内壁设置有防腐镀层。
[0015]在进一步的实施例中,所述塔体的顶端设置有泄压阀。
[0016]综上所述,本专利技术具有以下有益效果:
[0017]1.通过内部成像系统和内部环境指标监测系统实时监测塔体的内部的反应数据,调整物料输送速度可以使物料持续输送进入塔体的内部,达到连续产生硝化反应的目的的效果。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的整体结构示意图。
[0019]图中,1、塔体;2、硝化装置;21、消化池;3、收集装置;4、支架;5、旋转接头;6、内部成像系统;61、摄像单元;62、处理终端;7、内部环境指标监测系统;71、酸碱度测试器;72、环境固体颗粒监测器;73、温度传感器;74、声波探测器;8、分离装置;9、单向阀;10、升降装置;11、万向轮。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0021]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本说明书的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定中心的方向。
[0022]实施例1:
[0023]如图1所示,一种连续硝化装置,包括塔体1、硝化装置2和收集装置3,塔体1的底部设置有支架4,塔体1的顶部设置有旋转接头5,旋转接头5用于连接搅拌电机,硝化装置2设置在塔体1的内部,硝化装置2由多个等间隔分布的消化池21组成,每一个消化池21的端面均为波浪形,多个消化池21通过框架固定连接,塔体1的顶端设置有物料进口,塔体1的底端设置有物料出口,塔体1的内部设置有内部成像系统6和内部环境指标监测系统7,收集装置3设置在塔体1的内底端,塔体1的出料口内设置有分离装置8,内部成像系统6和内部环境指标监测系统7实时监测塔体的内部的反应数据,调整物料输送速度可以使物料持续输送进入塔体的内部,达到连续产生硝化反应的目的的效果.
[0024]其中,内部成像系统6包括多个摄像单元61和处理终端62,多个摄像单元61与处理
终端62电性号连接,多个摄像单元61的表面均设置有防腐层,防腐层用于避免摄像单元61表面被酸蚀,内部环境监测系统7包括酸碱度测试器71、环境固体颗粒监测器72、温度传感器73和声波探测器74,酸碱度测试器71用于实时监测塔体1内的酸碱度值,环境固体颗粒监测器72用于实时监测他退的内部没立方体积内的PM10颗粒含量,温度传感器73用于监测塔体1的内部的温度环境,声波探测器74用于探测硝化装置2的消化池21厚度,具体的说,酸碱度测试器71可以提供对硝化池内的酸碱的计算值,判断是否达到饱和,是否可以继续进行硝化反应;环境固体颗粒监测器72可以探测在硝化反应中产生的有害物质气体是否超过排放标准,达到环保的作用,温度传感器73可以探测塔体的内部的温度环境是否适合硝化反应装置进行硝化反应,声波探测器74可以探测出硝化反应的底部是否有沉淀物质,及时的发现和解决硝化过程中的问题。
[0025]如图1所示,塔体1的底端设置有震动装置,震动装置可拆卸的安装在塔体1上,物料进口内设置有单向阀9,单向阀9用于避免物料回流,塔体1的底部设置有升降装置10,升降装置10的底部设置有万向轮11,在需要移动塔体1的时候只需要使升降装置10放下万向轮11即可便利的移动塔体1;塔体1的内壁设置有防本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续硝化装置,其特征在于:包括塔体(1)、硝化装置(2)和收集装置(3),所述塔体(1)的底部设置有支架(4),所述塔体(1)的顶部设置有旋转接头(5),所述旋转接头(5)用于连接搅拌电机,所述硝化装置(2)设置在所述塔体(1)的内部,所述硝化装置(2)由多个等间隔分布的消化池(21)组成,每一个所述消化池(21)的端面均为波浪形,所述多个消化池(21)通过框架固定连接,所述塔体(1)的顶端设置有物料进口,所述塔体(1)的底端设置有物料出口,所述塔体(1)的内部设置有内部成像系统(6)和内部环境指标监测系统(7),所述收集装置(3)设置在所述塔体(1)的内底端,所述塔体(1)的出料口内设置有分离装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种连续硝化装置,其特征在于:所述塔体(1)的底端设置有震动装置,所述震动装置可拆卸的安装在所述塔体(1)上。3.根据权利要求1所述的一种连续硝化装置,其特征在于:所述物料进口内设置有单向阀(9),所述单向阀(9)用于避免物料回流。4.根据权利要求1所述的一种连续硝化装置,其特征在于:所述内部成像系统(6)包括多个摄...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱建林王益新
申请(专利权)人:无锡金陵药化装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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