一种循环式节能化工换热器结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种循环式节能化工换热器结构，包括底座，所述底座的上端部固定安装有安装座，所述安装座的上端部固定连接有换热箱，所述换热箱的外侧活动连接有一端贯穿并延伸至其内侧的换热管，所述换热箱的外侧设置有位于换热管外侧的固定组件，所述安装座的外侧设置有限位组件，所述换热箱的内侧设置有支撑组件，所述换热箱的内侧壁固定安装有换热筒，所述固定组件包括一端换热箱的外侧滑动连接且位于换热管外侧的密封盖。该循环式节能化工换热器结构，通过按压挤压块来对限位块造成挤压后，即可使每组支撑块不在被限位杆限制，方便拆开密封盖，来对换热管进行定期清理，维持换热管的换热效率。换热管的换热效率。换热管的换热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种循环式节能化工换热器结构


[0001]本技术涉及换热器
，具体为一种循环式节能化工换热器结构。

技术介绍

[0002]换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
[0003]现有的循环式节能换热器在使用过程中，换热管一般都是固定在换热箱的内部，不方便安装和拆卸，导致在使用的过程中换热管表面容易粘附较多的灰尘，影响热量的热交换量，降低热交换效率，故而提出一种循环式节能化工换热器结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种循环式节能化工换热器结构，具备方便拆装换热管等优点，解决了不便于拆装换热管的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环式节能化工换热器结构，包括底座，所述底座的上端部固定安装有安装座，所述安装座的上端部固定连接有换热箱，所述换热箱的外侧活动连接有一端贯穿并延伸至其内侧的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环式节能化工换热器结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端部固定安装有安装座(2)，所述安装座(2)的上端部固定连接有换热箱(6)，所述换热箱(6)的外侧活动连接有一端贯穿并延伸至其内侧的换热管(8)，所述换热箱(6)的外侧设置有位于换热管(8)外侧的固定组件(7)，所述安装座(2)的外侧设置有限位组件(3)，所述换热箱(6)的内侧设置有支撑组件(9)，所述换热箱(6)的内侧壁固定安装有换热筒(10)。2.根据权利要求1所述的一种循环式节能化工换热器结构，其特征在于：所述固定组件(7)包括一端换热箱(6)的外侧滑动连接且位于换热管(8)外侧的密封盖(71)，所述密封盖(71)靠近换热箱(6)的一侧固定连接有一端与换热箱(6)相抵触的密封圈(72)，所述密封盖(71)与换热箱(6)的外侧均固定连接有支撑块(75)，左侧所述支撑块(75)的外侧滑动连接有一端贯穿并延伸至右侧所述支撑块(75)外侧的限位杆(74)，所述限位杆(74)的外侧滑动连接有挡块(76)，所述挡块(76)与限位杆(74)的内侧之间固定连接有压缩弹簧(77)，所述限位杆(74)的外侧开设有安装槽(78)，所述安装槽(78)的内侧滑动连接有限位块(73)，所述限位块(73)与安装槽(78)的内侧之间固定连接有复位弹簧(79)，右侧所述支撑块(75)的外侧滑动连接有数量为两个的挤压块(710)。3.根据权利要求2所述的一种循环式节能化工换热器结构，其特征在于：所述挤压块(710)靠近右侧支撑块(75)的一端固定连接有一端延伸至右侧支撑块(75)内部的滑块(711)，右侧所述支撑块(75)的外侧开设有滑槽，所述滑槽与滑块(711)滑动连接，所述滑块(711)与滑槽均为T字形。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱建林，王益新，
申请(专利权)人：无锡金陵药化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：