一种新型复合超导热管蒸汽热力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型复合超导热管蒸汽热力机，包括蒸汽预处理舱，蒸汽预处理舱的下表面连接有底座，蒸汽预处理舱的一侧连接有水位传感器，水位传感器的上方设置有散热口，蒸汽预处理舱的另一侧连接有操控箱，操控箱的正面设置有开关，开关的上方设置有温度控制盘，蒸汽预处理舱的顶部连接有顶盖，顶盖的顶部设置有调节柱，调节柱的底部连接有均分盘，蒸汽预处理舱的内部设置有支架，支架的内壁连接有加强簧，加强簧的一端连接有弧形夹板，支架内侧贯穿设置有冷凝管，本实用新型专利技术中，通过与蒸汽预处理舱相连结构的共同作用，利用其冷凝管的设置，便于进行热量交换并均匀分散，使其冷却水的冷量充分与蒸汽接触利用，节约资源。约资源。约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种新型复合超导热管蒸汽热力机


[0001]本技术涉及蒸汽热力机
，尤其涉及一种新型复合超导热管蒸汽热力机。

技术介绍

[0002]维科瑞超低氮复合超导热管蒸汽热力机采用全预混平面无焰燃烧技术，平面燃烧由几万个微型火焰组成，结合维科瑞蒸汽热力机独特的复合超导热管换热结构，热量迅速坡利用来产生高品质蒸汽，极大地抑制了氮氧化物，的生成，使氮氧化物排放低至30mg/m2以下，而其蒸汽热力机在使用时还存在一定的弊端，因此需要提供一种较为完善的新型复合超导热管蒸汽热力机。
[0003]存在以下问题：
[0004]其大多蒸汽用热力机结构较为单一，在进行蒸汽使用过程中，其冷却效果差，且不具有蒸汽的均分装置，使其热蒸汽分布不够均匀，导致热量散发性差，影响其机械的热交换效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型复合超导热管蒸汽热力机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型复合超导热管蒸汽热力机，包括蒸汽预处理舱，所述蒸汽预处理舱的下表面连接有底座，所述蒸汽预处理舱的一侧连接有水位传感器，所述水位传感器的上方设置有散热口，所述蒸汽预处理舱的另一侧连接有操控箱，所述操控箱的正面设置有开关，所述开关的上方设置有温度控制盘，所述蒸汽预处理舱的顶部连接有顶盖，所述顶盖的顶部设置有调节柱，所述调节柱的底部连接有均分盘，所述蒸汽预处理舱的内部设置有支架，所述支架的内壁连接有加强簧，所述加强簧的一端连接有弧形夹板，所述支架内侧贯穿设置有冷凝管，所述冷凝管的一端连接有进水阀，所述冷凝管的另一端连接有出水阀，所述蒸汽预处理舱的底部连接有导管，所述导管的底部连接有集水罐。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述蒸汽预处理舱的下表面与底座螺纹连接，所述蒸汽预处理舱的一侧与水位传感器固定连接，所述水位传感器的上方固定设置有散热口。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述蒸汽预处理舱的另一侧与操控箱固定连接，所述操控箱的正面固定设置有开关，所述开关的上方固定设置有温度控制盘。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述蒸汽预处理舱的顶部与顶盖螺纹连接，所述顶盖的顶部与调节柱螺纹连接，所述调节柱的底部与均分盘活动连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述蒸汽预处理舱的内部固定设置有支架，所述支架的内壁与加强簧焊接，所述加强簧的数量为若干组，所述加强簧的一端与弧形夹板固定连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述支架的内侧与冷凝管插接，所述冷凝管呈S状分布，所述冷凝管的一端与进水阀可拆卸连接，所述冷凝管的另一端与出水阀可拆卸连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述蒸汽预处理舱的底部与导管固定连接，所述导管的底部与集水罐可拆卸连接。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]通过与蒸汽预处理舱相连结构的共同作用，利用其冷凝管的设置，便于进行热量交换并均匀分散，其冷凝水通过进水阀进入至冷凝管的内部，并通过外侧设置的水位传感器观察其冷凝管内部的水位，在其冷凝水在冷凝管内部流动的过程中，可便于冷却水的冷量充分与蒸汽接触利用，节约资源，且通过支架增加设置的加强簧与弧形夹板，可实现对其冷凝管的夹持固定，从而使其冷凝管能够呈S状固定分布，以减少螺纹固定，对其冷凝管造成的磨损，且便于后期对其冷凝管的安装和拆卸。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种新型复合超导热管蒸汽热力机的外观图；
[0022]图2为本技术提出的一种新型复合超导热管蒸汽热力机的结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种新型复合超导热管蒸汽热力机的支架结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、蒸汽预处理舱；2、底座；3、水位传感器；4、散热口；5、操控箱；6、开关；7、温度控制盘；8、顶盖；9、调节柱；10、均分盘；11、支架；12、加强簧；13、弧形夹板；14、冷凝管；15、进水阀；16、出水阀；17、导管；18、集水罐。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种新型复合超导热管蒸汽热力机，包括蒸汽预处理舱1，蒸汽预处理舱1的下表面连接有底座2，蒸汽预处理舱1的一侧连接有水位传感器3，水位传感器3的上方设置有散热口4，蒸汽预处理舱1的另一侧连接有操控箱5，操控箱5的正面设置有开关6，开关6的上方设置有温度控制盘7，蒸汽预处理舱1的顶部连接有顶盖8，顶盖8的顶部设置有调节柱9，调节柱9的底部连接有均分盘10，蒸汽预处理舱1的内部设置有支架11，支架11的内壁连接有加强簧12，加强簧12的一端连接有弧形夹板13，支架11内侧贯穿设置有冷凝管14，使得其结构更加完善，冷凝管14的一端连接有进水阀15，冷凝管14的另一端连接有出水阀16，蒸汽预处理舱1的底部连接有导管17，导管17的底部连接有集水罐18。
[0029]蒸汽预处理舱1的下表面与底座2螺纹连接，蒸汽预处理舱1的一侧与水位传感器3固定连接，水位传感器3的上方固定设置有散热口4，蒸汽预处理舱1的另一侧与操控箱5固定连接，操控箱5的正面固定设置有开关6，开关6的上方固定设置有温度控制盘7，蒸汽预处理舱1的顶部与顶盖8螺纹连接，顶盖8的顶部与调节柱9螺纹连接，调节柱9的底部与均分盘10活动连接，蒸汽预处理舱1的内部固定设置有支架11，支架11的内壁与加强簧12焊接，加强簧12的数量为若干组，加强簧12的一端与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型复合超导热管蒸汽热力机，包括蒸汽预处理舱（1），其特征在于：所述蒸汽预处理舱（1）的下表面连接有底座（2），所述蒸汽预处理舱（1）的一侧连接有水位传感器（3），所述水位传感器（3）的上方设置有散热口（4），所述蒸汽预处理舱（1）的另一侧连接有操控箱（5），所述操控箱（5）的正面设置有开关（6），所述开关（6）的上方设置有温度控制盘（7），所述蒸汽预处理舱（1）的顶部连接有顶盖（8），所述顶盖（8）的顶部设置有调节柱（9），所述调节柱（9）的底部连接有均分盘（10），所述蒸汽预处理舱（1）的内部设置有支架（11），所述支架（11）的内壁连接有加强簧（12），所述加强簧（12）的一端连接有弧形夹板（13），所述支架（11）内侧贯穿设置有冷凝管（14），所述冷凝管（14）的一端连接有进水阀（15），所述冷凝管（14）的另一端连接有出水阀（16），所述蒸汽预处理舱（1）的底部连接有导管（17），所述导管（17）的底部连接有集水罐（18）。2.根据权利要求1所述的一种新型复合超导热管蒸汽热力机，其特征在于：所述蒸汽预处理舱（1）的下表面与底座（2）螺纹连接，所述蒸汽预处理舱（1）的一侧与水位传感器（3）固定连接，所述水位传感器（3）的上方固定设置有散热口（4）。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张青，张艳达，苏景波，饶俊，
申请(专利权)人：安徽维特瑞热力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：