夹刀装置和滚压机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种夹刀装置和滚压机，该夹刀装置包括支架、Z轴调节模组及夹刀组件，Z轴调节模组包括Z轴调节杆、第一安装座、第一丝杆以及第一固定块，Z轴调节杆的一端与支架固定连接，第一固定块固定连接于Z轴调节杆远离支架的一端，第一安装座设于Z轴调节杆，并与第一固定块间隔设置，第一安装座可夹紧或释放Z轴调节杆，第一丝杆与Z轴调节杆并排设置，第一丝杆可转动地穿设于第一固定块，并与第一安装座螺接，第一丝杆相对于第一固定块转动，可带动第一安装座远离或靠近第一固定块，夹刀组件具有夹刀位，夹刀组件与第一安装座连接，通过第一丝杆驱动的高精度特性，从而实现夹刀组件位置的精调，即提高了切刀位置调节的精度和准确度。确度。确度。

【技术实现步骤摘要】
夹刀装置和滚压机


[0001]本技术涉及陶瓷生产
，特别涉及一种夹刀装置和应用该夹刀装置的滚压机。

技术介绍

[0002]在滚压机中，当上模旋转装置驱动滚压头在模具的型腔内滚压时，型腔内的坯泥会被挤压，型腔的腔口边缘会凸出多出的坯泥，此时，需要设置切刀同步地对凸出型腔的腔口边缘的坯泥进行切除，而切刀的位置对于不同的模具需要进行适应性调节。在相关技术中，设置夹刀装置对切刀进行夹持，通过夹刀装置调节切刀的位置，但都仅能进行粗调，精度和准确度较差。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种夹刀装置，旨在提高切刀位置调节的精度和准确度。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种夹刀装置，所述夹刀装置包括：
[0005]支架；
[0006]Z轴调节模组，所述Z轴调节模组包括Z轴调节杆、第一安装座、第一丝杆以及第一固定块，所述Z轴调节杆的一端与所述支架固定连接，所述第一固定块固定连接于所述Z轴调节杆远离所述支架的一端，所述第一安装座设于所述Z轴调节杆，并与所述第一固定块间隔设置，所述第一安装座可夹紧或释放所述Z轴调节杆，所述第一丝杆与所述Z轴调节杆并排设置，所述第一丝杆可转动地穿设于所述第一固定块，并与所述第一安装座螺接，所述第一丝杆相对于所述第一固定块转动，可带动所述第一安装座远离或靠近所述第一固定块；及
[0007]夹刀组件，所述夹刀组件具有用于夹持切刀的夹刀位，所述夹刀组件与所述第一安装座连接。
[0008]可选地，所述第一安装座开设有第一夹持通孔，所述第一夹持通孔的孔壁开设有第一开口，所述第一开口的两侧壁依次穿设并螺接有第一锁紧螺栓，所述Z轴调节杆穿设于所述第一夹持通孔，转动所述第一锁紧螺栓，使所述第一夹持通孔夹紧或释放所述Z轴调节杆。
[0009]可选地，所述第一固定块与所述Z轴调节杆远离所述支架的一端可拆卸连接。
[0010]可选地，所述夹刀装置还包括Y轴调节模组，所述Y轴调节模组包括Y轴调节杆、第二丝杆以及第二固定块，所述Y轴调节杆与所述Z轴调节杆相垂直，所述Y轴调节杆穿设于所述第一安装座，并可被所述第一安装座夹紧或释放，所述第二固定块固定连接于所述Y轴调节杆的一端，所述第二丝杆与所述Y轴调节杆并排设置，所述第二丝杆可转动地穿设于所述第一安装座，并与所述第二固定块螺接，所述第二丝杆相对于所述第一安装座转动，可带动所述第二固定块远离或靠近所述第一安装座；
[0011]所述夹刀组件连接于所述Y轴调节杆远离所述第二固定块的一端。
[0012]可选地，所述第一安装座开设有第二夹持通孔，所述第二夹持通孔与所述第一夹持通孔间隔设置，所述第二夹持通孔的孔壁开设有第二开口，所述第二开口的两侧壁依次穿设并螺接有第二锁紧螺栓，所述Y轴调节杆穿设于所述第二夹持通孔，转动所述第二锁紧螺栓，使所述第二夹持通孔夹紧或释放所述Y轴调节杆。
[0013]可选地，所述第二固定块与所述Y轴调节杆的一端可拆卸连接。
[0014]可选地，所述夹刀装置还包括X轴调节模组，所述X轴调节模组包括第二安装座、X轴调节杆、第三丝杆以及第三固定块，所述第二安装座设于所述Y轴调节杆远离所述第二固定块的一端，所述X轴调节杆与所述Z轴调节杆和所述Y轴调节杆均相垂直，所述X轴调节杆穿设于所述第二安装座，并可被所述第二安装座夹紧或释放，所述第三固定块固定连接于所述X轴调节杆的一端，所述第三丝杆与所述X轴调节杆并排设置，所述第三丝杆可转动地穿设于所述第二安装座，并与所述第三固定块螺接，所述第三丝杆相对于所述第二安装座转动，可带动所述第三固定块远离或靠近所述第二安装座；
[0015]所述夹刀组件连接于所述X轴调节杆远离所述第三固定块的一端。
[0016]可选地，所述第二安装座开设有第三夹持通孔，所述第三夹持通孔的孔壁开设有第三开口，所述第三开口的两侧壁依次穿设并螺接有第三锁紧螺栓，所述X轴调节杆穿设于所述第三夹持通孔，转动所述第三锁紧螺栓，使所述第三夹持通孔夹紧或释放所述X轴调节杆。
[0017]可选地，所述第三固定块与所述X轴调节杆的一端可拆卸连接。
[0018]本技术还提出一种滚压机，所述滚压机包括机架、上模旋转装置以及上述的夹刀装置，所述上模旋转装置和所述夹刀装置均设于所述机架且相邻近设置。
[0019]本技术技术方案通过在第一安装座释放Z轴调节杆时，转动第一丝杆带动第一安装座远离或者靠近第一固定块，进而带动夹持切刀的夹刀组件移动，如此，通过第一丝杆驱动的高精度特性，从而实现夹刀组件位置的精调，即提高了切刀位置调节的精度和准确度。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0021]图1为本技术夹刀装置一实施例的结构示意图一；
[0022]图2为附图1所示的夹刀装置的结构示意图二；
[0023]图3为附图1所示的夹刀装置的结构示意图三。
[0024]附图标号说明：
[0025][0026][0027]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0031]本技术提出一种夹刀装置。
[0032]在技术的一实施例中，参照附图1至附图3所示，该夹刀装置包括支架1、Z轴调节模组2及夹刀组件3，Z轴调节模组2包括Z轴调节杆21、第一安装座22、第一丝杆23以及第一固定块24，Z轴调节杆21的一端与支架1固定连接，第一固定块24固定连接于Z轴调节杆21远离支架1的一端，第一安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹刀装置，其特征在于，所述夹刀装置包括：支架；Z轴调节模组，所述Z轴调节模组包括Z轴调节杆、第一安装座、第一丝杆以及第一固定块，所述Z轴调节杆的一端与所述支架固定连接，所述第一固定块固定连接于所述Z轴调节杆远离所述支架的一端，所述第一安装座设于所述Z轴调节杆，并与所述第一固定块间隔设置，所述第一安装座可夹紧或释放所述Z轴调节杆，所述第一丝杆与所述Z轴调节杆并排设置，所述第一丝杆可转动地穿设于所述第一固定块，并与所述第一安装座螺接，所述第一丝杆相对于所述第一固定块转动，可带动所述第一安装座远离或靠近所述第一固定块；及夹刀组件，所述夹刀组件具有用于夹持切刀的夹刀位，所述夹刀组件与所述第一安装座连接。2.根据权利要求1所述的夹刀装置，其特征在于，所述第一固定块与所述Z轴调节杆远离所述支架的一端可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的夹刀装置，其特征在于，所述第一安装座开设有第一夹持通孔，所述第一夹持通孔的孔壁开设有第一开口，所述第一开口的两侧壁依次穿设并螺接有第一锁紧螺栓，所述Z轴调节杆穿设于所述第一夹持通孔，转动所述第一锁紧螺栓，使所述第一夹持通孔夹紧或释放所述Z轴调节杆。4.根据权利要求3所述的夹刀装置，其特征在于，所述夹刀装置还包括Y轴调节模组，所述Y轴调节模组包括Y轴调节杆、第二丝杆以及第二固定块，所述Y轴调节杆与所述Z轴调节杆相垂直，所述Y轴调节杆穿设于所述第一安装座，并可被所述第一安装座夹紧或释放，所述第二固定块固定连接于所述Y轴调节杆的一端，所述第二丝杆与所述Y轴调节杆并排设置，所述第二丝杆可转动地穿设于所述第一安装座，并与所述第二固定块螺接，所述第二丝杆相对于所述第一安装座转动，可带动所述第二固定块远离或靠近所述第一安装座；所述夹刀组件连接于所述Y轴调节杆远离所述第二固定块的一端。5.根据权利要求4所述的夹刀装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张捷，聂呈敬，庞长伟，
申请(专利权)人：佛山市慧达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：