一种分垛码垛装置制造方法及图纸

技术编号:35797695 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-01 14:51
本实用新型专利技术公开了一种分垛码垛装置,包括固定机架、平移装置、竖移装置和夹取装置;固定机架的底部设有平移电机和平移滑轨,平移滑轨上设有平移装置,平移电机连接有与平移滑轨方向一致的平移丝杆,平移丝杆的另一端穿过平移装置固定于固定机架上,平移丝杆上套设有与平移装置连接的平移丝杆套;平移装置内设有竖移电机和竖移滑轨,竖移滑轨上设有竖移装置,竖移电机连接有与竖移滑轨方向一致的竖移丝杆,竖移丝杆上套设有与竖移装置连接的竖移丝杆套,竖移装置上设有夹取装置。本实用新型专利技术通过改进装置内部空间的结构,使其能够提升工作效率和减少空间的占用率。率和减少空间的占用率。率和减少空间的占用率。

【技术实现步骤摘要】
一种分垛码垛装置


[0001]本技术涉及自动化码垛
,尤其涉及一种分垛码垛装置。

技术介绍

[0002]分垛码垛机是用于堆放物品的一种机器,在现有的高压注浆生产线上,需要用到分垛码垛机对需要进行注浆的模具,进行分垛或码垛为后续的清洗工序或注浆工序做准备。
[0003]但是现有的分垛码垛装置结构复杂和占用空间大,进而导致左右移动效率慢、移动效果较差和平稳性弱,有改进的空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足,本技术实施例提供了一种分垛码垛装置,其结构简单和占用空间小,具有较高的移动速率和良好的平稳性。
[0005]为了解决上述问题,本技术实施例提出了一种分垛码垛装置,包括固定机架、平移装置、竖移装置和夹取装置;
[0006]所述固定机架的底部设有平移电机和平移滑轨,所述平移滑轨上设有所述平移装置,所述平移电机连接有与平移滑轨方向一致的平移丝杆,所述平移丝杆的另一端穿过所述平移装置固定于所述固定机架上,所述平移丝杆上套设有与所述平移装置连接的平移丝杆套;
[0007]所述平移装置内设有竖移电机和竖移滑轨,所述竖移滑轨上设有所述竖移装置,所述竖移电机连接有与竖移滑轨方向一致的竖移丝杆,所述竖移丝杆上套设有与所述竖移装置连接的竖移丝杆套,所述竖移装置上设有所述夹取装置。
[0008]作为上述技术方案的改进,所述竖移装置上设有压轮座,所述压轮座包括压轮连接板和压轮;
[0009]所述压轮连接板的一端与所述竖移装置连接,其另一端与所述压轮连接,所述压轮的滚动面与所述竖移滑轨的背面抵接。
[0010]作为上述技术方案的改进,所述压轮与所述压轮连接板的连接点上设有微调座,所述微调座能够调节所述压轮与所述竖移滑轨之间的压力。
[0011]作为上述技术方案的改进,所述固定机架的顶部和底部均设有至少一平移滑轨,所述平移装置在所述平移滑轨上移动。
[0012]作为上述技术方案的改进,所述夹取装置包括连接底板、驱动气缸和夹取爪;
[0013]所述连接底板与所述竖移装置连接,所述连接底板上设有夹取爪滑轨,所述夹取爪滑轨上对称设置有所述夹取爪,所述夹取爪与所述驱动气缸连接,所述驱动气缸能够驱动所述夹取爪相互靠近或远离。
[0014]作为上述技术方案的改进,所述夹取爪上设有向外延伸的同步齿条,并与相对放置的同步齿条互相平行;所述连接底板上设有同步齿轮,所述同步齿轮与所述同步齿条啮
合。
[0015]作为上述技术方案的改进,所述同步齿条的外侧均抵接有齿条压轮,所述齿条压轮设于所述连接底板上。
[0016]作为上述技术方案的改进,所述夹取爪包括移动滑块和夹取部,所述夹取部与所述移动滑块旋转连接;
[0017]任一所述夹取部与所述移动滑块的连接点上设有驱动齿轮,且在相应的移动滑块上设有旋转电机,所述旋转电机的输出端与所述驱动齿轮啮合。
[0018]作为上述技术方案的改进,所述平移装置上设有沿竖直方向放置的第一电缆托链,所述固定机架的底板设有沿水平方向放置的第二电缆拖链。
[0019]实施本技术实施例具有以下有益效果:
[0020]本技术实施例提供的一种分垛码垛装置,其通过平移装置和竖移装置将夹取装置定位至待分垛或码垛的模具上,由夹取装置进行夹持;其改进之处在于,平移电机固定于固定机架的底部,平移丝杆的一端与平移电机的输出端连接,其另一端穿过平移装置固定在固定机架上;平移丝杆外套设有与平移装置连接的平移丝杆套,平移装置上集成了竖移装置,且其两者处于同一平面,可有效减少分垛码垛装置的占用空间;另外,平移电机和竖向电机均是通过与丝杆配合,以此来驱动平移装置和竖移装置移动,此种驱动方式可快速稳定地将夹取装置定位至模具处,进行码垛或分垛。
附图说明
[0021]图1是本技术分垛码垛装置的主视图;
[0022]图2是本技术固定机架的拆解示意图;
[0023]图3是本技术平移装置和竖移装置的示意图;
[0024]图4是图3中A处的放大视图;
[0025]图5是本技术夹取装置的立体图。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0027]由于现有的的分垛码垛装置结构复杂和占用空间大,导致左右移动效率慢、移动效果较差和平稳性弱,有改进的空间。
[0028]因此,参见图1所示,本技术实施例提供了一种分垛码垛装置,包括固定机架1、平移装置2、竖移装置3和夹取装置4。
[0029]本技术通过对平移电机和竖向电机的设置位置进行改进,以此来优化分垛码垛装置的内部空间设置,有效减少装置的占用空间和提高工作效率。
[0030]具体的,参见图1至4所示,固定机架1的底部设有平移电机5和平移滑轨11,平移滑轨11上设有平移装置2,平移电机5连接有与平移滑轨11方向一致的平移丝杆51,平移丝杆51的另一端穿过平移装置2固定于固定机架1上,平移丝杆51上套设有与平移装置2连接的平移丝杆套52;平移装置2内设有竖移电机6和竖移滑轨21,竖移滑轨21上设有竖移装置3,竖移电机6连接有与竖移滑轨21方向一致的竖移丝杆61,竖移丝杆61上套设有与竖移装置3
连接的竖移丝杆套,竖移装置3上设有夹取装置4。
[0031]本技术实施例,首先,平移电机5固定在固定机架1的底部,并且其输出端上的平移丝杆51穿过平移装置2固定在固定机架1上,平移装置2上集成了竖移装置3和竖移电机6,平移装置2和竖移装置3集成在同一个平面运动,在确保移动效率的前提下减少了分垛码垛装置的占用空间;其次,平移装置2和竖移装置3均是通过丝杆驱动的方式进行移动的,这有利于提高装置运动的稳定性。
[0032]进一步的,参见图4所示,竖移装置3上设有压轮座7,压轮座7包括压轮连接板72和压轮71;压轮连接板72的一端与竖移装置3连接,其另一端与压轮71连接,压轮71的滚动面与竖移滑轨21的背面抵接。竖移装置3上的压轮座7是为了增加竖移装置3的滑块与竖移滑轨21之间的压力,由于竖移装置3是在平移装置2上沿竖直方向移动的,竖移装置3容易在竖移滑轨21上卡位或脱落,因此增加竖移装置3的滑块和竖移滑轨21之间的压力来提高运动稳定性。
[0033]其中,参见图4所示,压轮71与压轮连接板72的连接点上设有微调座73,微调座73能够调节压轮71与竖移滑轨21之间的压力。微调座73用于对压轮71与竖移滑轨21之间的压力进行微调,压轮座7与竖移滑轨21之间的压力不能过大或过小;当两者之间的压力过小时,压轮座7发挥不了稳定竖移装置3的作用;当两者之间的压力过大时,会影响竖移装置3在竖移滑轨21上的滑动速度。
[0034]进一步的,参见图2所示,固定机架1的顶部和底部均设有至少一平移滑轨11,平移装置2在平移滑轨上移动。本实施例在固定机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分垛码垛装置,其特征在于,包括固定机架、平移装置、竖移装置和夹取装置;所述固定机架的底部设有平移电机和平移滑轨,所述平移滑轨上设有所述平移装置,所述平移电机连接有与平移滑轨方向一致的平移丝杆,所述平移丝杆的另一端穿过所述平移装置固定于所述固定机架上,所述平移丝杆上套设有与所述平移装置连接的平移丝杆套;所述平移装置内设有竖移电机和竖移滑轨,所述竖移滑轨上设有所述竖移装置,所述竖移电机连接有与竖移滑轨方向一致的竖移丝杆,所述竖移丝杆上套设有与所述竖移装置连接的竖移丝杆套,所述竖移装置上设有所述夹取装置。2.如权利要求1所述的分垛码垛装置,其特征在于,所述竖移装置上设有压轮座,所述压轮座包括压轮连接板和压轮;所述压轮连接板的一端与所述竖移装置连接,其另一端与所述压轮连接,所述压轮的滚动面与所述竖移滑轨的背面抵接。3.如权利要求2所述的分垛码垛装置,其特征在于,所述压轮与所述压轮连接板的连接点上设有微调座,所述微调座能够调节所述压轮与所述竖移滑轨之间的压力。4.如权利要求1所述的分垛码垛装置,其特征在于,所述固定机架的顶部和底部均设有至少一平移滑轨,所述平移装置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张捷
申请(专利权)人:佛山市慧达智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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