驱动机构和滚压机制造技术

本实用新型专利技术公开一种驱动机构和滚压机。其中，驱动机构包括电机、凸轮以及轴承；电机包括电机本体和输出轴，输出轴可转动地穿设于电机本体；凸轮偏心套设于输出轴，以随输出轴旋转；轴承套设于输出轴，且位于凸轮的背向电机本体的一侧。本实用新型专利技术技术方案可避免工作过程中凸轮发生偏摆抖动，以提升结构的稳定性。以提升结构的稳定性。以提升结构的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
驱动机构和滚压机


[0001]本技术涉及产品加工设备
，特别涉及一种驱动机构以及应用该驱动机构的滚压机。

技术介绍

[0002]在陶瓷生产领域中，通常使用滚压机对产品进行滚压成型，而滚压机通常需要使用驱动机构来驱动模具升降，以在模具和滚压头的配合下对产品进行滚压成型。目前使用的驱动机构包括电机、轴承以及凸轮，凸轮套设于电机的输出轴，以随电机的输出轴旋转，轴承套设于电机的输出轴，并位于凸轮与电机本体之间，以通过轴承将电机的输出轴支撑固定于滚压机的外壳上；但是该设置的驱动机构需要设置较长的输出轴，且凸轮与电机本体之间的距离过长，在工作过程中凸轮容易发生偏摆抖动，导致结构不稳定。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种驱动机构，旨在避免工作过程中凸轮发生偏摆抖动，以提升结构的稳定性。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的一种驱动机构，所述驱动机构包括：
[0005]电机，所述电机包括电机本体和输出轴，所述输出轴可转动地穿设于所述电机本体；
[0006]凸轮，所述凸轮偏心套设于所述输出轴，以随所述输出轴旋转；以及
[0007]轴承，所述轴承套设于所述输出轴，且位于所述凸轮的背向所述电机本体的一侧。
[0008]在本技术的一实施例中，所述驱动机构还包括轴承座，所述轴承座套设于所述输出轴，所述轴承设于所述轴承座。
[0009]本技术还提出一种滚压机，包括：
[0010]外壳，所述外壳内形成有安装腔；
[0011]模具组件，所述模具组件设于所述外壳，且部分设于所述安装腔内；
[0012]驱动机构，所述驱动机构至少部分设于所述安装腔内，所述驱动机构通过其凸轮传动连接于所述模具组件，以驱动所述模具组件升降；以及
[0013]滚压头，所述滚压头设于所述外壳的外侧，并位于所述模具组件的上方；
[0014]其中，驱动机构包括：
[0015]电机，所述电机包括电机本体和输出轴，所述输出轴可转动地穿设于所述电机本体；
[0016]凸轮，所述凸轮偏心套设于所述输出轴，以随所述输出轴旋转；以及
[0017]轴承，所述轴承套设于所述输出轴，且位于所述凸轮的背向所述电机本体的一侧。
[0018]在本技术的一实施例中，所述外壳的侧壁开设有连通所述安装腔的通孔，所述驱动机构的输出轴穿设于所述通孔并凸出于所述外壳的外表面，所述驱动机构的轴承和轴承座均套设于所述输出轴的位于所述外壳的外表面的一端。
[0019]在本技术的一实施例中，所述轴承座的面向所述外壳的端面开设有第一连接孔，所述外壳的外表面开设有第二连接孔，所述滚压机还包括连接件，所述连接件穿设于所述第一连接孔并插设于所述第二连接孔。
[0020]在本技术的一实施例中，所述滚压机还包括支撑板，所述支撑板设于所述安装腔内，所述驱动机构的电机本体连接于所述支撑板。
[0021]在本技术的一实施例中，所述外壳的侧壁还开设有连通所述安装腔的安装口，所述模具组件包括连接件和模具，所述模具设于所述外壳的外侧，所述连接件连接于所述模具，并穿设于所述安装口；
[0022]所述驱动机构通过其凸轮传动连接于所述连接件，以驱动所述连接件升降，以使所述模具随所述连接件升降。
[0023]在本技术的一实施例中，所述外壳的外侧设有滑轨，所述滑轨沿所述连接件的升降方向延伸设置；所述模具包括模具本体和滑块，所述滑块滑动连接于所述滑轨，所述模具本体连接于所述滑块，以随所述滑块升降；所述连接件连接于所述模具本体。
[0024]在本技术的一实施例中，所述滑轨设置有两个，两所述滑轨分别位于所述安装口的两侧，所述滑块设置有两块，两所述滑块分别位于所述模具本体的两侧，每一所述滑块滑动连接于一所述滑轨。
[0025]在本技术的一实施例中，所述连接件包括连接部和滚轮，所述连接部连接于所述模具，并穿设于所述安装口，所述滚轮可转动地连接于所述连接部，且所述滚轮位于所述驱动机构的凸轮的上方。
[0026]本技术的驱动机构，通过将凸轮和轴承均套设于电机的输出轴，并使轴承位于凸轮的背向电机本体的一侧，以通过轴承对输出轴起到支撑固定的作用；如此，便可缩短凸轮与电机本体之间的距离，从而在工作过程中防止凸轮发生偏摆抖动，以提升结构的稳定性。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0028]图1为本技术驱动机构一实施例的结构示意图；
[0029]图2为本技术滚压机一实施例的结构示意图；
[0030]图3为本技术滚压机一实施例的部分结构剖视图；
[0031]图4为图3中的A处局部放大图；
[0032]图5为本技术滚压机一实施例的部分结构示意图；
[0033]图6为本技术滚压机一实施例的部分结构示意图；
[0034]附图标号说明：
[0035][0036][0037]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0039]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0040]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0041]本技术提出一种驱动机构10，旨在避免工作过程中凸轮12发生偏摆抖动，以提升结构的稳定性。
[0042]以下将就本技术驱动机构10的具体结构进行说明，并以驱动机构10水平放置为例进行说明：
[0043]结合参阅图1，在本技术驱动机构10的一实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种驱动机构，其特征在于，包括：电机，所述电机包括电机本体和输出轴，所述输出轴可转动地穿设于所述电机本体；凸轮，所述凸轮偏心套设于所述输出轴，以随所述输出轴旋转；以及轴承，所述轴承套设于所述输出轴，且位于所述凸轮的背向所述电机本体一侧。2.如权利要求1所述的驱动机构，其特征在于，所述驱动机构还包括轴承座，所述轴承座套设于所述输出轴，所述轴承设于所述轴承座。3.一种滚压机，其特征在于，包括：外壳，所述外壳内形成有安装腔；模具组件，所述模具组件设于所述外壳，且部分设于所述安装腔内；如权利要求1或2所述的驱动机构，所述驱动机构至少部分设于所述安装腔内，所述驱动机构通过其凸轮传动连接于所述模具组件，以驱动所述模具组件升降；以及滚压头，所述滚压头设于所述外壳的外侧，并位于所述模具组件的上方。4.如权利要求3所述的滚压机，其特征在于，所述外壳的侧壁开设有连通所述安装腔的通孔，所述驱动机构的输出轴穿设于所述通孔并凸出于所述外壳的外表面，所述驱动机构的轴承和轴承座均套设于所述输出轴的位于所述外壳的外表面的一端。5.如权利要求4所述的滚压机，其特征在于，所述轴承座的面向所述外壳的端面开设有第一连接孔，所述外壳的外表面开设有第二连接孔，所述滚压机还包括连接件，所述连接件穿设于所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张捷，聂呈敬，庞长伟，
申请(专利权)人：佛山市慧达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：