本实用新型专利技术公开一种升降装置、滚压机及陶瓷生产设备，其中，升降装置包括安装板、升降座、支撑滑轨及滑座，安装板具有相背的第一安装侧面和第二安装侧面，升降座可滑动地设于第一安装侧面，升降座用于供上模旋转装置安装，支撑滑轨设于第二安装侧面，支撑滑轨的延伸方向与升降座的滑动方向相一致，滑座与升降座固定连接，并滑动连接于支撑滑轨，升降座和支撑滑轨分别设于安装板相背的第一安装侧面和第二安装侧面，使得支撑滑轨受到的是朝向安装板的压力作用，如此，支撑滑轨不易从安装板脱落，具有良好的连接可靠性。具有良好的连接可靠性。具有良好的连接可靠性。
【技术实现步骤摘要】
升降装置、滚压机及陶瓷生产设备
[0001]本技术涉及陶瓷生产
，特别涉及一种升降装置、应用该升降装置的滚压机及应用该滚压机的陶瓷生产设备。
技术介绍
[0002]在滚压机中，升降装置用于驱动上模旋转装置升降，升降装置包括升降座、滑座、支撑滑轨以及安装板，升降座用于承载上模旋转装置，升降座与滑座固定连接，滑座滑动连接于支撑滑轨，从而通过支撑滑轨对升降座起到支撑和承载的作用。在相关技术中，支撑滑轨和升降座均设于安装板的同一侧，支撑滑轨受到的是远离安装板的拉力作用，容易发生脱落，存在安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的是提供一种升降装置，旨在解决支撑滑轨容易发生脱落的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种升降装置，应用于滚压机，所述滚压机包括上模旋转装置，所述升降装置包括：
[0005]安装板，所述安装板具有相背的第一安装侧面和第二安装侧面；
[0006]升降座，所述升降座可滑动地设于所述第一安装侧面，所述升降座用于供所述上模旋转装置安装；
[0007]支撑滑轨，所述支撑滑轨设于所述第二安装侧面，所述支撑滑轨的延伸方向与所述升降座的滑动方向相一致；及
[0008]滑座，所述滑座与所述升降座固定连接，并滑动连接于所述支撑滑轨。
[0009]可选地，所述安装板设有滑槽，所述滑槽贯穿所述第一安装侧面和所述第二安装侧面，所述升降座部分穿设于所述滑槽。
[0010]可选地，所述滑座与第二安装侧面相对设置，所述滑座连接于所述升降座穿出所述滑槽的部分。
[0011]可选地，所述第二安装侧面开设有凹槽，所述凹槽邻近所述滑槽设置，所述支撑滑轨容纳并限位于所述凹槽内。
[0012]可选地，所述支撑滑轨包括两条，所述第二安装侧面设有两个所述凹槽，两个所述凹槽分别设于所述滑槽的相对两侧，每一所述支撑滑轨容纳并限位于一所述凹槽内。
[0013]可选地，所述升降装置还包括壳体，所述安装板设于所述壳体，并与所述壳体围合形成容纳腔，所述第二安装侧面朝向所述容纳腔设置，所述滑座容纳于所述容纳腔内。
[0014]可选地，所述升降装置还包括丝杆机构和驱动电机，所述丝杆机构包括丝杆和套设于所述丝杆的螺母座，所述丝杆设于所述第一安装侧面，所述升降座连接于所述螺母座，所述驱动电机容纳于所述容纳腔，并设于所述壳体，所述驱动电机通过传动带与所述丝杆传动连接。
[0015]可选地，所述安装板可拆卸地连接于所述壳体。
[0016]本技术还提出一种滚压机，所述滚压机包括上模旋转装置和上述的升降装置，所述上模旋转装置连接于所述升降装置。
[0017]本技术还提出一种陶瓷生产设备，所述陶瓷生产设备包括模具输送带和上述的滚压机，所述模具输送带上设置有成型模具，所述滚压机设于所述模具输送带的一侧，用于对所述成型模具的成型腔进行滚压。
[0018]本技术技术方案通过升降座和支撑滑轨分别设于安装板相背的第一安装侧面和第二安装侧面，使得支撑滑轨受到的是朝向安装板的压力作用，如此，支撑滑轨不易从安装板脱落，具有良好的连接可靠性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0020]图1为本技术升降装置一实施例的结构示意图一；
[0021]图2为图1所示升降装置一实施例的结构示意图二；
[0022]图3为图1所示升降装置一实施例的结构示意图三。
[0023]附图标号说明：
[0024]标号名称标号名称1安装板2升降座11第一安装侧面3支撑滑轨12第二安装侧面4滑座13滑槽5壳体14凹槽6丝杆
[0025]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合
出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0029]本技术提出一种升降装置，应用于滚压机，滚压机包括上模旋转装置。
[0030]在技术的一实施例中，参照附图1至附图3所示，该升降装置包括安装板1、升降座2、支撑滑轨3及滑座4，安装板1具有相背的第一安装侧面11和第二安装侧面12，所述升降座2可滑动地设于所述第一安装侧面11，所述升降座2用于供所述上模旋转装置安装，所述支撑滑轨3设于所述第二安装侧面12，所述支撑滑轨3的延伸方向与所述升降座2的滑动方向相一致，所述滑座4与所述升降座2固定连接，并滑动连接于所述支撑滑轨3。
[0031]可以理解地，升降座2和支撑滑轨3分别设于安装板1相背的第一安装侧面11和第二安装侧面12，使得支撑滑轨3受到的是朝向安装板1的压力作用，如此，支撑滑轨3不易从安装板1脱落，具有良好的连接可靠性。
[0032]在本实施例中，升降座2沿竖直方向作往复升降滑动，安装板1呈矩形状结构，安装板1的长度方向与升降座2的滑动方向相一致。
[0033]在一实施例中，参照附图1至附图3所示，所述安装板1设有滑槽13，所述滑槽13贯穿所述第一安装侧面11和所述第二安装侧面12，所述升降座 2部分穿设于所述滑槽13。
[0034]可以理解地，升降座2部分穿设于滑槽13，如此，升降座2部分容纳于滑槽13内，使得结构更加紧凑。
[0035]在本实施例中，滑槽13的长度方向与升降座2的滑动方向相一致，以使得滑槽13能对升降座2的滑动进行完全避让，有效避免升降座2与安装板1 发生干涉。
[0036]在一实施例中，参照附图2所示，所述滑座4与第二安装侧面12相对设置，所述滑座4连接于所述升降座2穿出所述滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种升降装置，应用于滚压机，所述滚压机包括上模旋转装置，其特征在于，所述升降装置包括：安装板，所述安装板具有相背的第一安装侧面和第二安装侧面；升降座，所述升降座可滑动地设于所述第一安装侧面，所述升降座用于供所述上模旋转装置安装；支撑滑轨，所述支撑滑轨设于所述第二安装侧面，所述支撑滑轨的延伸方向与所述升降座的滑动方向相一致；及滑座，所述滑座与所述升降座固定连接，并滑动连接于所述支撑滑轨。2.根据权利要求1所述的升降装置，其特征在于，所述安装板设有滑槽，所述滑槽贯穿所述第一安装侧面和所述第二安装侧面，所述升降座部分穿设于所述滑槽。3.根据权利要求2所述的升降装置，其特征在于，所述滑座与第二安装侧面相对设置，所述滑座连接于所述升降座穿出所述滑槽的部分。4.根据权利要求3所述的升降装置，其特征在于，所述第二安装侧面开设有凹槽，所述凹槽邻近所述滑槽设置，所述支撑滑轨容纳并限位于所述凹槽内。5.根据权利要求4所述的升降装置，其特征在于，所述支撑滑轨包括两条，所述第二安装侧面设有两个所述凹槽，两个所述凹槽分别设于所述滑槽的相对两...
【专利技术属性】
技术研发人员：张捷，陈善江，庞长伟，
申请(专利权)人：佛山市慧达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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