螺旋卷绕密封高能铅酸干蓄电池制造技术

本螺旋卷绕密封高能铅酸干蓄电池，采用电池单元螺旋卷绕技术，包括：正极端子（１）、正极板（２）、负极端子（３）、负极板（４）、玻璃纤维（５、６）、固体酸（７、８），特征在于，正极端子（１）为圆柱型，负极端子（３）为圆柱形，其中里面卷绕处是长圆条形，固体酸浓度：１．２８ＳＰ.８至１．３３ＳＰ.８，分别涂布在玻璃纤维表面（５、６）、厚度：０．５毫米，为增强冷起动，加接ＧＮ２．５Ｖ１Ｗ型电容（９），外壳用阻燃型聚丙烯Ｖ２（１０）、顶端表面用高级阻燃型聚丙烯Ｖ０（１１）、聚丙烯熔点：１６６－１６８℃。充电时间缩短，电容量增加，增强抗过放电和自生电能力，起动次数达１２０００次，３０％放电达３５００次。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术的目的是提供螺旋卷绕密封高能铅酸干蓄电池，它能够做到制造简单零件少的，起动功率大，加大冷起动电流，起动时间短，起动后恢复快，能在超高、低温下工作，保用性好，深放电能力好，充电时间短，充电安全，循环次数多，长寿命，抗震好，免维护，比能大，体积小，任意放置，抗腐蚀，严重破损无漏液，容量大，无污染，适用范围广，效力高，满足使用要求。
技术介绍
本技术涉及螺旋卷绕密封高能铅酸干蓄电池。目前密封铅酸蓄电池，结构是长方形、正方形，正极、负极、玻璃纤维、电解液是液态或浆糊稠态，电极板是铅合金，是悬挂在电解质液中，是平面设计的，技术缺点如下例，60安时铅酸蓄电池，1、研制复杂，超过125个零件。2、起动功率一般为2KW左右。3、冷起动电流(CAA)值，在零下18℃只能输出很少的电流甚至不能输出电流。4、起动时间需要1-3秒钟。5、起动后恢复性很慢，不能在短时间内多次起动。6、工作温度要求高，一般为-10℃至+40℃。7、保用性较差，一般不用不充电最多可以放3个月。8、100％深放电再充能力比较少，最多10次。9、充电时间长，一般需要6至8小时才能满载。10、充电条件要求高，充电时必须通风良好，过充时易发生爆炸危险。11、起动次数少，最多4000次。12、使用寿命短，最多2年左右。13、抗震性差，最多能承受4G(33HZ)震动4小时以及6G震动1小时。14、需要定期保养和维护，并要经常清除电极头的生垢。15、体积大，比能低。16、安装使用必须正放固定。17、安全性差，易破损漏液，损坏交通工具设备，在高温下还易漏气，污染严重，漏液甚至发生爆炸的危险。18、适用范围和效率很低，因此未能有效推广，不能满足使用要求。
技术实现思路
本技术的目的是通过如下方式来实现的本技术的螺旋卷绕密封高能铅酸干蓄电池包括氧化铅正极，纯铅负极，电解质固体酸，玻璃纤维织物，塑料外壳。正极分为正极端子和正极板两部分，正极端子为圆柱形，其中里面卷绕处为长圆条形，正极板厚度为0.5毫米的薄板；负极分为负极端子和负极板两部分，负极端子为圆柱形，负极板厚度为0.5毫米的薄板；玻璃纤维织物有两块，厚度均为0.5毫米的薄板，其表面伸出絮状玻璃纤维；电解质固体酸分别涂布在两块玻璃纤维织物薄板的表面上，电解质固体酸浓度为1.28SP·8至1.33SP·8；氧化铅正极薄板和第一块玻璃纤维织物薄板，纯铅负极薄板和第二块玻璃纤维织物薄板依次贴合在一起，形成一个四层板，该四层板以正极薄板在里，紧紧地多层卷绕圆柱形正极端子里面卷绕长圆条，在四层板的负极薄板卷绕完成的结束边上，接负极端子及接GN2.5V1W型电容的一端，正极端子接GN2.5V1W型电容的另一端，再继续卷绕一层玻璃纤维织物薄板，形成圆柱形电池。在电池的柱表面和底面包覆一层熔点为166-168℃的阻燃型聚丙烯塑料V2外壳，在电池的上盖面包覆一层熔点为166-168℃的高级阻燃型聚丙烯塑料V0外壳。因玻璃纤维织物是高吸收性的一絮状物质，毛细管作用使得电解质固体酸全部被材料所吸收，这意味着它没有可泄漏的液体，酸和水被吸收在玻璃纤维中，气体在电池内化合，充电时，正极板产生的氧气移动穿过玻璃纤维絮状物与负极板产生的氢气化合产生水，氢气的形成将控制在最小值。为了增强冷起动，又增加了通到上面的连接件GN2.5V1W型电容。由于采用了螺旋卷绕技术，极板间隙越小，化学反应越快，电阻就越小，内阻越小，单位时间内输出的电流越大。外壳采用阻燃型V2和V0类聚丙烯塑料，熔点在166-168℃之间。充电时间大大缩短，电容量增加，增强了其抗过放电和自生电能力，拓展了使用领域，防止了环境污染，延长了循环寿命。本技术的优点1、从结构方面只有30个零件。2、起动功率大，例如按本技术制成12V60Ah的螺旋卷绕密封高能铅酸干蓄电池，起动功率可达10KW左右。3、在零下18℃时的最大输出电流高达850A。4、起动时间短，在0.6秒内就可起动发动机。5、由于活性铅的面积至少比传统的电池多出4倍，在起动后能快速恢复，故能在短时间内应付多次起动循环。6、可在超低温-40℃和超高温+65℃下工作。7、保用性好，存放250天仍有50％的电量。8、100％深放电再充能力至少40次。9、充电时间短，不到1小时可满载。10、防过充电能力好，安全性高，在任何地方均可进行充电，本身具有过充电保护系统，可以避免因过充电而产生的爆炸危险。11、起动次数多，循环寿命长至少12000次以上。12、使用寿命可达到10年以上。13、抗震性好，至少能承受4G(33Hz)震动12小时以及6G震动4小时。14、无需任何维护和保养。15、不泄露、能量高、体积小、重量轻、安装方便、适用范围广。16、安全可靠、容易组合、容易适配、任意放置、内阻极低、抗腐蚀。17、在严重破损时无漏液，容量大、操作简单、性能可靠。18、适用于水、陆、空各个领域的绿色电动交通工具，特别适用于在军事领域的各类交通运输工具中。附图说明下面将结合附图和实施例，对本技术作进一步的描述。图1是本技术蓄电池的结构示意图；图2是本技术蓄电池的外形示意图；图3是本技术蓄电池所组成电池组的平面串联示意图；图4是本技术蓄电池所组成电池组的平面并联示意图；图5是本技术用0.5毫米薄板制作的蓄电池在-18℃温度下放电示意图；图6是本技术用0.8毫米薄板制作的蓄电池在-18℃温度下放电示意图；图7是本技术蓄电池在100％放电情况下充电示意图；图8是本技术蓄电池与传统蓄电池存放比较示意图；具体实施方式参照图1本技术的螺旋卷绕密封高能铅酸干蓄电池，包括氧化铅正极，纯铅负极，电解质固体酸，玻璃纤维织物，塑料外壳；正极分为正极端子(1)和正极板(2)两部分，正极端子(1)为圆柱形，其中里面卷绕处为长圆条形，在本技术的第一实施例中，正极板(2)为厚度0.5毫米的薄板；负极分为负极端子(3)和负极板(4)两部分，负极端子(3)为圆柱形，负极板(4)为厚度0.5毫米的薄板；玻璃纤维织物有两块，即第一玻璃纤维织物薄板(5)和第二玻璃纤维织物薄板(6)，也均为厚度0.5毫米的薄板，其表面伸出絮状玻璃纤维；电解质固体酸(7、8)分别涂布在两块玻璃纤维织物薄板的表面上，固体酸电解质(7、8)的酸浓度为1.28SP·8至1.33SP·8；正极薄板(2)、第一玻璃纤维织物薄板(5)、纯铅负极薄板(4)以及第二玻璃纤维织物薄板(6)依次贴合在一起，形成一个四层板，该四层板以正极薄板(2)在里，紧紧地多层卷绕圆柱形正极端子(1)里面的卷绕处长圆条，在四层板的负极薄板(4)卷绕完成的结束边上，接负极端子(3)及接GN2.5V1W型电容(9)一端，正极端子(1)接GN2.5V1W型电容(9)另一端，再继续卷绕一层玻璃纤维织物薄板(6)，形成圆柱形蓄电池，为牵引和起动型蓄电池。在本技术第二实施例中，参照图1正极板(2)、负极板(4)、改用厚度均为0.8毫米的薄板，玻璃纤维(5、6)、仍用厚度均为0.5毫米的薄板，电解质固体酸(7、8)不变，第二实施例其它实施方法，全部按第一实施例中的方法实施，同样形成圆柱形蓄电池，为起动型蓄电池。参照图2本技术蓄电池的塑料外壳分为两部分，一部分为包覆本文档来自技高网...

【技术保护点】
本实用新型的螺旋卷绕密封高能铅酸干蓄电池，包括氧化铅正极，纯铅负极，电解质固体酸，玻璃纤维织物，塑料外壳，其特征在于：正极分为正极端子（１）和正极板（２）两部分，正极端子（１）为圆柱形，其中里面卷绕处为长圆条形，正极板（２）为厚度０．５毫米的薄板；负极分为负极端子（３）和负极板（４）两部分，负极端子（３）为圆柱形，负极板（４）为厚度０．５毫米的薄板；玻璃纤维织物有两块，即第一玻璃纤维织物薄板（５）和第二玻璃纤维织物薄板（６），也均为厚度０．５毫米的薄板，其表面伸出絮状玻璃纤维；正极薄板（２）、负极薄板（４）厚度相同；玻璃纤维薄板（５、６）的厚度相同；电解质固体酸（７、８）分别涂布在两块玻璃纤维织物薄板的表面上，使电解质固体酸全部被材料所吸收，电解质固体酸（７、８）的酸浓度为１．２８ＳＰ.８至１．３３ＳＰ.８，氧化铅正极薄板（２）、第一玻璃纤维织物薄板（５）、纯铅负极薄板（４）以及第二玻璃纤维织物薄板（６）依次贴合在一起，形成一个四层板，该四层板以正极薄板在里，紧紧地多层卷绕圆柱形正极端子（１）里面的卷绕处长圆条，在四层板的负极薄板（４）卷绕完成的结束边上，接负极端子（３）及接ＧＮ２．５Ｖ１Ｗ型电容（９）的一端，正极端子（１）接ＧＮ２．５Ｖ１Ｗ型电容（９）的另一端，再继续卷绕一层玻璃纤维织物薄板（６），形成圆柱形电池；塑料外壳分为两部分，一部分为包覆电池的柱表面和底面的、熔点为１６６－１６８℃的阻燃型聚丙烯塑料Ｖ２（１０），另一部分为包覆电池的上盖面的、熔点为１６６－１６８℃的高级阻燃型聚丙烯塑料Ｖ０（１１）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：焦俊亭，
申请(专利权)人：焦俊亭，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]