【技术实现步骤摘要】
一种侧边线路印刷头以及移印设备
[0001]本技术涉及印刷电路
,尤其涉及的是一种侧边线路印刷头以及移印设备。
技术介绍
[0002]在显示领域,玻璃基板较PCB基板具有很多先天性的优势,天生的高平整性,良好的散热,同时可利用黄光制程制作高集成度AM有源驱动电路,具有高分辨率,低功耗、低成本的优点。以玻璃基作为驱动基板在Micro LED显示领域也逐步发展成为主流。目前的玻璃基Micro LED显示产品均使用小尺寸灯板采用无缝拼接的方式得以实现大尺寸屏幕显示。
[0003]目前,超窄边框的小尺寸玻璃基灯板为实现拼接,主要是采用在玻璃基板的正、反两面均采用黄光制程方式制作金属驱动线路,然后再想办法将正面与反面的线路导通而实现连接。而侧边连线便成为了目前各显示厂家所采用的技术,通过侧边连线的方式将玻璃基板的正、反两面的金属驱动线路相连接。现有的侧边连线目前主流的技术分两大类:移印技术和薄膜蒸镀。而移印技术因技术成熟,材料设备造价低而广泛使用。
[0004]目前现有的移印设备中均是采用印刷头的方式实现侧边连线 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种侧边线路印刷头,其特征在于,包括:本体部,连接在所述本体部上的转轴,以及设置在所述本体部上的侧面印刷部和至少一个表面印刷部;所述侧面印刷部和至少一个所述表面印刷部环绕所述转轴的轴心设置。2.根据权利要求1所述的侧边线路印刷头,其特征在于,所述侧面印刷部包括:第一顶部圆角,所述第一顶部圆角位于所述侧面印刷部的顶端;以及位于所述第一顶部圆角两侧的两个第一倾斜面,两侧的所述第一倾斜面关于所述第一顶部圆角的中线呈轴对称设置。3.根据权利要求2所述的侧边线路印刷头,其特征在于,所述第一顶部圆角的圆角半径为9.7mm
‑
10.3mm;两侧的所述第一倾斜面之间形成第一夹角,所述第一夹角为90
°‑
110
°
。4.根据权利要求1所述的侧边线路印刷头,其特征在于,所述表面印刷部包括:第二顶部弧面,所述第二顶部弧面位于所述表面印刷部的顶端,所述第二顶部弧面中点到所述转轴中心的连线形成印刷部中线;第二倾斜面,所述第二倾斜面设置所述表面印刷部朝向所述侧面印刷部的一侧;第三倾斜面,所述第三倾斜面设置在所述表面印刷部背离所述侧面印刷部的一侧;所述第二倾斜面和所述第三倾斜面分别顺接于所述第二顶部弧面的两侧,所述第二倾斜面与所述印刷部中线的夹角小于所述第三倾斜面与所述印刷部中线的夹角。5.根据权利要求4所述的侧边线路印刷头,其特征在于,所述第二顶部弧面与所述第二倾斜面之间设置有第二顶部圆角,所述第二顶部圆角的圆角半径为4.8mm
‑
5.2mm;...
【专利技术属性】
技术研发人员:张国建,
申请(专利权)人:重庆康佳光电技术研究院有限公司,
类型:新型
国别省市:
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