一种复合型耐高温玻璃钢处理设备及施工工艺制造技术

本发明专利技术涉及纤维增强塑料制造领域，公开了一种复合型耐高温玻璃钢处理设备及施工工艺，该设备包括用于支撑管件的支撑装置和处理装置，处理装置和支撑装置上下分布，管件外壁具有环形凹槽，凹槽截面为矩形，管件在支撑装置上呈水平状态分布，支撑装置用于驱使管件围绕其中轴线螺旋转动通过处理装置下方，本发明专利技术提出的处理设备，能够实现对不同直径的玻璃钢管件进行螺旋输送，并且在螺旋输送的过程中，对管件外壁进行上胶、缠绕纤维布、涂覆耐高温涂料然后烘干地处理，实现自动化加工，在缠绕纤维布的过程中，能够将纤维布和管件环形凹槽的两侧槽壁和槽底压实，满足了现在的加工要求。满足了现在的加工要求。满足了现在的加工要求。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型耐高温玻璃钢处理设备及施工工艺


[0001]本专利技术涉及纤维增强塑料制造领域，更具体地说，它涉及一种复合型耐高温玻璃钢处理设备及施工工艺。

技术介绍

[0002]玻璃钢（FRP）亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃。
[0003]由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之别。质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。
[0004]玻璃钢学名纤维增强塑料，俗称FRP（Fiber Reinforced Plastics），即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料（GFRP），碳纤维增强复合塑料（CFRP），硼纤维增强复合塑料等。它是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成。纤维（或晶须）的直径很小，一般在10μm以下，缺陷较少又较小，断裂应变约为千分之三十以内，是脆性材料，易损伤、断裂和受到腐蚀。基体相对于纤维来说，强度、模量都要低很多，但可以经受住大的应变，往往具有粘弹性和弹塑性，是韧性材料。
[0005]大口径的玻璃钢管件在生产时，由于需要耐高温和耐压，所以在生产时，需要安装支撑环，支撑环的截面一般为矩形，在安装支撑环之前，需要再管件外壁开出用于安装的环形凹槽，然后在管件先喷涂一层胶水，然后再在表面缠绕一层耐高温纤维布，最后涂覆一层耐高温涂料，最后安装支撑环，现在缠绕耐高温纤维布的过程，耗时较长，而且纤维布无法与环形凹槽贴合，这类问题急需解决。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种复合型耐高温玻璃钢处理设备，包括用于支撑管件的支撑装置和处理装置，处理装置和支撑装置上下分布，管件外壁具有环形凹槽，凹槽截面为矩形，管件在支撑装置上呈水平状态分布，支撑装置用于驱使管件围绕其中轴线螺旋转动通过处理装置下方；处理装置包括用于向管件外壁喷洒胶水的上胶机构、配合支撑装置将纤维布缠绕在管件外壁的上布机构、用于在纤维布上涂覆耐高温涂料涂覆机构和用于将耐高温涂料烘干的烘干机构；上胶机构、上布机构、涂覆机构和烘干机构沿着管件的长度方向依序间隔分布；上布机构包括供布机构和压布机构，压布机构包括压块、A弹性组件和调节组件，压块用于将纤维布抵压在管件外表面，供布机构用于向压块和管件外壁贴合处提供纤维布；
A弹性组件和压块连接，A弹性组件用于向压块提供向下的弹性力；调节组件和压块连接，在管件的环形凹槽螺旋输送通过压块下方区域，压块落入环形凹槽内并将纤维布抵压在槽底，在此过程中，调节组件调节压块依次呈四种状态：其一为，在管件转动至少一周的过程中，调节压块左端端面将纤维布抵靠在环形凹槽左侧槽壁的第一压合状态；其二为，在管件持续行进过程中，调节压块相对于管件，从环形凹槽左侧槽壁向右侧槽壁移动的相对移动状态；其三为：在管件转动至少一周的过程中，调节压块右侧端面将纤维布抵靠在环形凹槽右侧槽壁的第二压合状态；其四为：在管件持续行进的过程中，调节压块上升脱离环形凹槽的复位状态。
[0007]优选地：调节组件包括限位组件和被动调节组件，限位组件包括限位件和滑块，限位件上开设有限位滑槽，限位滑槽由A滑槽、B滑槽、C滑槽和D滑槽首尾连通组成，A滑槽的槽向和竖直方向一致，B滑槽、D滑槽的槽向与管件的行进方向一致，D滑槽和B滑槽上下分布，D滑槽的长度大于B滑槽的长度，C滑槽倾斜布置，C滑槽的倾斜高度和环形凹槽的槽高一致；滑块固定连接联动杆一端，联动杆水平布置，联动杆和管件呈垂直状态分布，联动杆和压块固定连接；被动调节组件用于调节滑块在限位滑槽中滑动，实现调节压块进入环形凹槽中四种状态的转换。
[0008]优选地：A弹性组件包括A弹簧和压条，压条水平布置，压条沿着管件的长度方向布置，压条下端和联动杆抵靠，A弹簧竖直布置，A弹簧下端和压条连接，A弹簧用于对压条施加向下的弹性力。
[0009]优选地：被动调节组件包括B弹性组件、C弹性组件和复位组件；B弹性组件用于对滑块施加垂直于环形凹槽左侧槽壁的弹性力，实现调节压块呈第一压合状态，滑块从A滑槽中下滑落入到B滑槽中之后，B弹性组件驱使滑块在B滑槽滑动k1距离，k1距离大于管件转动一圈行进的距离，压块的长度小于环形凹槽的槽宽；C弹性组件用于维持滑块在B滑槽中的位置，实现调节压块呈相对移动状态，并且压块在和环形凹槽右侧槽壁接触之后，压块随着管件同步行进，压块带动滑块在B滑槽内滑动k2距离，k2距离大于管件转动一圈行进的距离；B滑槽的槽长为k1和k2之和，管件持续行进，环形凹槽右侧槽壁和压块抵靠，带动压块同步行进，驱使滑块从C滑槽下端滑动C滑槽上端；滑块移动到C滑槽上端之后，压块脱离环形凹槽，滑块进入D滑槽中，复位组件用于调节滑块在D滑槽中滑动，并驱使滑块滑动到A滑槽中。
[0010]优选地：B弹性组件包括顶杆、联动块和B弹簧，顶杆沿着管件的长度方向布置，顶杆的位置和B滑槽的对应，顶杆滑动插接在B滑槽端部，顶杆固定安装在联动块上，B弹簧一端固定安装，另一端和联动块固定连接，B弹簧的伸缩方向和B滑槽的槽向一致，B弹簧用于维持顶杆处于插接在B滑槽中的状态，顶杆插接在B滑槽中的长度和k1一致。
[0011]优选地：C弹性组件包括被动块和C弹簧，被动块布置在B滑槽中，被动块沿着B滑槽的槽向与B滑槽构成滑动导向配合，C弹簧一端固定安装，另一端和被动块固定连接，C弹簧的伸缩方向和B滑槽的槽向一致，C弹簧用于维持被动块在B滑槽中的位置，被动块和C滑槽
之间的间距大于k2。
[0012]优选地：滑块靠近被动块一侧设置有a斜面，被动块靠近滑块一侧设置有b斜面，a斜面和b斜面平行，二者倾斜角度和C滑槽的倾斜角度一致。
[0013]优选地：B滑槽的末端开设有凹槽，凹槽和被动块匹配，被动块位于凹槽内时，被动块的b斜面和C滑槽的位于下方的槽壁齐平。
[0014]优选地：复位组件包括拨动块、联动架和复位弹簧，拨动块布置在D滑槽内，拨动块沿着D滑槽的槽向和D滑槽构成滑动导向配合，拨动块和联动架固定连接，复位弹簧一端固定安装，另一端和联动架固定连接，复位弹簧的伸缩方位和D滑槽的槽向一致，复位弹簧用于维持拨动块处于D滑槽末端的位置，拨动块处于D滑槽末端时，拨动块将滑块抵压到A滑槽中，联动架还连接第一复位调节单元，在滑块从与被动块接触到其滑动到C滑槽上端的过程中，第一复位调节单元用于将拨动块拨动到D滑槽的首端，滑块从C滑槽移动到D滑槽首端的过程中，拨动块位于滑块左侧。
[0015]优选地：第一复位调节单元包括主动齿条、联动轴和从动齿条，主动齿条和联动杆固定连接，联动轴水平布置，联动轴的轴向和联动杆的杆长方向一致，联动轴中部转动安装在轴承座内，轴承座固定安装，联动轴一端安装有小齿轮，联动轴另一端安装有大齿轮，大齿轮和从动齿条啮合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合型耐高温玻璃钢处理设备，其特征在于，包括用于支撑管件的支撑装置（500）和处理装置，处理装置和支撑装置（500）上下分布，管件外壁具有环形凹槽，凹槽截面为矩形，管件在支撑装置（500）上呈水平状态分布，支撑装置（500）用于驱使管件围绕其中轴线螺旋转动通过处理装置下方；处理装置包括用于向管件外壁喷洒胶水的上胶机构（100）、配合支撑装置（500）将纤维布缠绕在管件外壁的上布机构（200）、用于在纤维布上涂覆耐高温涂料涂覆机构（300）和用于将耐高温涂料烘干的烘干机构（400）；上胶机构（100）、上布机构（200）、涂覆机构（300）和烘干机构（400）沿着管件的长度方向依序间隔分布；上布机构（200）包括供布机构（280）和压布机构，压布机构包括压块（210）、A弹性组件（240）和调节组件，压块（210）用于将纤维布抵压在管件外表面，供布机构（280）用于向压块（210）和管件外壁贴合处提供纤维布；A弹性组件（240）和压块（210）连接，A弹性组件（240）用于向压块（210）提供向下的弹性力；调节组件和压块（210）连接，在管件的环形凹槽螺旋输送通过压块（210）下方区域，压块（210）落入环形凹槽内并将纤维布抵压在槽底，在此过程中，调节组件调节压块（210）依次呈四种状态：其一为，在管件转动至少一周的过程中，调节压块（210）左端端面将纤维布抵靠在环形凹槽左侧槽壁的第一压合状态；其二为，在管件持续行进过程中，调节压块（210）相对于管件，从环形凹槽左侧槽壁向右侧槽壁移动的相对移动状态；其三为：在管件转动至少一周的过程中，调节压块（210）右侧端面将纤维布抵靠在环形凹槽右侧槽壁的第二压合状态；其四为：在管件持续行进的过程中，调节压块（210）上升脱离环形凹槽的复位状态。2.根据权利要求1所述的一种复合型耐高温玻璃钢处理设备，其特征在于，调节组件包括限位组件和被动调节组件，限位组件包括限位件（220）和滑块（230），限位件（220）上开设有限位滑槽，限位滑槽由A滑槽（221）、B滑槽（222）、C滑槽（223）和D滑槽（224）首尾连通组成，A滑槽（221）的槽向和竖直方向一致，B滑槽（222）、D滑槽（224）的槽向与管件的行进方向一致，D滑槽（224）和B滑槽（222）上下分布，D滑槽（224）的长度大于B滑槽（222）的长度，C滑槽（223）倾斜布置，C滑槽（223）的倾斜高度和环形凹槽的槽高一致；滑块（230）固定连接联动杆（231）一端，联动杆（231）水平布置，联动杆（231）和管件呈垂直状态分布，联动杆（231）和压块（210）固定连接；被动调节组件用于调节滑块（230）在限位滑槽中滑动，实现调节压块（210）进入环形凹槽中四种状态的转换。3.根据权利要求2所述的一种复合型耐高温玻璃钢处理设备，其特征在于，A弹性组件（240）包括A弹簧（242）和压条（241），压条（241）水平布置，压条（241）沿着管件的长度方向布置，压条（241）下端和联动杆（231）抵靠，A弹簧（242）竖直布置，A弹簧（242）下端和压条连接，A弹簧（242）用于对压条（241）施加向下的弹性力。4.根据权利要求3所述的一种复合型耐高温玻璃钢处理设备，其特征在于，被动调节组
件包括B弹性组件（250）、C弹性组件（260）和复位组件（270）；B弹性组件（250）用于对滑块（230）施加垂直于环形凹槽左侧槽壁的弹性力，实现调节压块（210）呈第一压合状态，滑块（230）从A滑槽（221）中下滑落入到B滑槽（222）中之后，B弹性组件（250）驱使滑块（230）在B滑槽（222）滑动k1距离，k1距离大于管件转动一圈行进的距离，压块（210）的长度小于环形凹槽的槽宽；C弹性组件（260）用于维持滑块（230）在B滑槽（222）中的位置，实现调节压块（210）呈相对移动状态，并且压块（210）在和环形凹槽右侧槽壁接触之后，压块（210）随着管件同步行进，压块（210）带动滑块（230）在B滑槽（222）内滑动k2距离，k2距离大于管件转动一圈行进的距离；B滑槽（222）的槽长为k1和k2之和，管件持续行进，环形凹槽右侧槽壁和压块（210）抵靠，带动压块（210）同步行进，驱使滑块（230）从C滑槽（223）下端滑动C滑槽（223）上端；滑块（230）移动到C滑槽（223）上端之后，压块（210）脱离环形凹槽，滑块（230）进入D滑槽（224）中，复位组件（270）用于调节滑块（230）在D滑槽中滑动，并驱使滑块（230）滑动到A滑槽（221）中。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：田江鹤，李辉，田现武，高永刚，付子丹，田江涛，付来威，田彦武，王帅印，
申请(专利权)人：河南特防建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：