本实用新型专利技术公开了一种用于CIPP软管的注料抽真空装置，包括注料装置、抽真空装置和控制器；控制器通过电缆分别与注料装置和抽真装置信号连接；所述注料装置包括原料储存罐，原料储存罐通过原料管道连接有原料泵，原料泵的输出端连接有CIPP软管，CIPP软管通过吸气管道与抽真空装置相连接，所述吸气管道与CIPP软管相连接的一端固定连接有连接头；连接头呈倒置的碗状，顶部设置有孔；连接头的顶部的两侧设置有第一连接片和第二连接片；第一连接片和第二连接片通过螺栓相固定；连接头由弹性材料制成。连接头采用弹性材质并通过连接片与抽真空管道相连接，可使得连接头能够快速的更换，采用橡胶等弹性材质可有效的降低成本。用橡胶等弹性材质可有效的降低成本。用橡胶等弹性材质可有效的降低成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于CIPP软管的注料抽真空装置
[0001]本技术涉及一种CIPP软管制备装置，尤其是一种用于CIPP软管的注料抽真空装置。
技术介绍
[0002]CIPP水翻内衬修复技术把灌浸有热硬化性树脂的软管材料运到工地现场，利用水的压力把材料翻转送至管道并使其紧贴于管道内壁，通过热水加热的方法使树脂材料固化，在旧管内形成一根高强度的内衬树脂新管的方法。原来的修复工艺是用挖掘机把地下管道挖出来，再埋进去新管道，叫做传统开挖法，但是这个方法浪费时间，并且造成路面受损，空气污染，噪音污染，交通堵塞。于是国内从欧洲引进了最新的非开挖修复技术。即不需要开挖道路，就可以对地下管道的破损情况进行修复。软管材料在制备的过程中，需要对管道进行抽真空，然后将液态树脂注入软管材料中。由于现有的抽真空装置中，连接头更换较为复杂，故需要一种连接头更换方便的抽真空装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种用于CIPP软管的注料抽真空装置，能够在对 CIPP软管进行抽真空时，能够较为方便的更换连接头。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：
[0005]本技术所涉及的一种用于CIPP软管的注料抽真空装置，包括注料装置、抽真空装置和控制器；控制器通过电缆分别与注料装置和抽真空装置信号连接；所述注料装置包括原料储存罐，原料储存罐通过原料管道连接有原料泵，原料泵的输出端连接有CIPP软管，所述CIPP软管通过吸气管道与抽真空装置相连接，所述吸气管道与CIPP软管相连接的一端固定连接有连接头；所述连接头呈倒置的碗状，顶部设置有孔；所述连接头的顶部的两侧设置有第一连接片和第二连接片；所述第一连接片和第二连接片通过螺栓相固定；所述连接头由弹性材料制成。
[0006]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述连接头包括圆柱段及向外扩散的倾斜段。
[0007]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述原料管道上设置有原料阀和第一观察窗，所述吸气管道上设置有真空度传感器、第二观察窗和真空阀；所述原料阀、真空度传感器通过电缆分别与控制器信号连接。
[0008]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述原料储存罐包括储存罐本体和至少一层置于储存罐本体内表面并可拆卸的内衬袋；所述内衬袋可防止树脂粘于储存罐斗本体的内表面。
[0009]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述储存罐本体包括柱状段、锥形段和出料段；所述内衬袋的上端具有一下翻段和上翻段；所述下翻段下翻包覆并固定于柱状段上端的外侧，所述上翻段上翻包覆并固定于出料段下端的外侧。
[0010]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述出料段的外壁上设置有环形凹槽。
[0011]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述内衬袋所使用的薄膜包括依次设置的上塑料薄膜层、中间网格状加强层和下塑料薄膜层，所述中间网格状加强层包括经线和纬线，所述经线由至少一根超高分子聚乙烯长丝和至少一根涤纶纤维合并加捻而成，所述纬线和经线结构相同。
[0012]本技术的有益效果是：本技术所涉及的一种用于CIPP软管的注料抽真空装置，连接头采用弹性材质并通过连接片与抽真空管道相连接，可使得连接头能够快速的更换，采用橡胶等弹性材质可有效的降低成本。
附图说明
[0013]图1是本技术所涉及的结构示意图；
[0014]图2是连接头的结构示意图；
[0015]图3是图2的截面示意图；
[0016]图4是内衬袋的截面示意图；
[0017]图5是实施例二中原料储存罐的结构示意图。
[0018]图中标记说明如下：2
‑
内衬袋；3
‑
原料泵；4
‑
原料阀；5
‑
第一观察窗；6
‑
CIPP软管；7
‑
真空度传感感；8
‑
第二观察窗；9
‑
真空阀；10
‑
抽真空装置；11
‑
控制器； 12
‑
上盖；121
‑
加压管；13
‑
原料管道；14
‑
吸气管道；15
‑
连接头；16
‑
第一连接片； 17
‑
第二连接片；110
‑
储存罐本体；101
‑
柱状段；102
‑
锥形状；121
‑
凸缘；103
‑
出料段；131
‑
环形凹槽；2
‑
内衬袋；21
‑
下翻段；22
‑
上翻段；211
‑
上塑料薄膜层； 212
‑
中间网格状加强层；213
‑
下塑料薄膜层。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0020]实施例一
[0021]结合图1至图5，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种用于CIPP 软管的注料抽真空装置，包括注料装置、抽真空装置10和控制器11；控制器 11通过电缆分别与注料装置和抽真空装置10信号连接；所述注料装置包括原料储存罐，原料储存罐通过原料管道13连接有原料泵3，原料泵3的输出端连接有CIPP软管6，所述CIPP软管6通过吸气管道14与抽真空装置10相连接，所述吸气管道14与CIPP软管相连接的一端固定连接有连接头15；所述连接头 15呈倒置的碗状，顶部设置有孔；所述连接头15的顶部的两侧设置有第一连接片16和第二连接片17；所述第一连接片和第二连接片17通过螺栓18相固定。第一连接片和第二连接片可以使得连接头15方便更换。
[0022]进一步的，连接头15包括圆柱段151及向外扩散的倾斜段152。所使用的材质为弹性材料，具体为橡胶，可大大减少成本。
[0023]进一步的，原料泵2采用对液体扰动小的离心泵制成。在原料管道13上设置有原料阀4和第一观察窗5，所述吸气管道14上设置有真空度传感器7、第二观察窗8和真空阀9；所述原料阀4、真空度传感器7通过电缆分别与控制器 11信号连接。
[0024]进一步的，原料储存罐包括储存罐本体110和至少一层置于储存罐本体110 内表
面并可拆卸的内衬袋2；所述内衬袋2可防止树脂粘于储存罐斗本体110的内表面。内衬袋2的形状与储存罐本体11内表面的形状相同，可贴覆于储存罐本体110的内表面上。在进行灌装树脂时，内衬袋2将树脂与储存罐本体110 相隔开，使得树脂不会粘结于储存罐本体110的内表面，这就避免了在更换树脂种类时，不需要对储存罐本体110有内表面进行树脂的清理去除，可大大提高工作效率。
[0025]进一步的，在本实施例中，储存罐本体110包括柱状段101、锥形段102和出料段10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于CIPP软管的注料抽真空装置，其特征在于，包括注料装置、抽真空装置(10)和控制器(11)；控制器(11)通过电缆分别与注料装置和抽真空装置(10)信号连接；所述注料装置包括原料储存罐，原料储存罐通过原料管道(13)连接有原料泵(3)，原料泵(3)的输出端连接有CIPP软管(6)，所述CIPP软管(6)通过吸气管道(14)与抽真空装置(10)相连接，所述吸气管道(14)与CIPP软管相连接的一端固定连接有连接头(15)；所述连接头(15)呈倒置的碗状，顶部设置有孔；所述连接头(15)的顶部的两侧设置有第一连接片(16)和第二连接片(17)；所述第一连接片和第二连接片(17)通过螺栓(18)相固定；所述连接头(15)由弹性材料制成。2.根据权利要求1所述的用于CIPP软管的注料抽真空装置，其特征在于，所述连接头(15)包括圆柱段(151)及向外扩散的倾斜段(152)。3.根据权利要求1所述的用于CIPP软管的注料抽真空装置，其特征在于，所述原料管道(13)上设置有原料阀(4)和第一观察窗(5)，所述吸气管道(14)上设置有真空度传感器(7)、第二观察窗(8)和真空阀(9)；所述原料阀(4)、真空度传感器(7)通过电缆分别与控制...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱丹华，孙跃平，孙大为，马中伟，王亚琼，
申请(专利权)人：海宁管丽科技新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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