一种高密封性组合式预成型内衬修复管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密封性组合式预成型内衬修复管，包括待修管，还包括修补机构，所示待修管的管腔内连接有修补机构，所示修补机构由热熔修复管层、隔热管层、囊腔管层、耐腐蚀管层和进气阀门组合构成，所示待修管的管腔处设有用来修补的热熔修复管层，所述热熔修复管层的管腔处粘附有用来隔热的隔热管层，所述隔热管层的官腔处设有用来充气支撑的囊腔管层，所述囊腔管层的囊壁处设有用来充气的进气阀门，所述囊腔管层的管腔处设有用来抗腐蚀的耐腐蚀管层。通过修补机构能够增加修复管与待修管间的密封性，避免长时间使用后带修管渗漏。漏。漏。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性组合式预成型内衬修复管


[0001]本技术涉及高密封性组合式预成型内衬修复管
，特别涉及一种高密封性组合式预成型内衬修复管。

技术介绍

[0002]内衬修复管在对管道进行修复时，通常将内衬修复管插入到管道内后，将管道一端密封，通过外部对内衬修复管进行加热与加压，先将内衬修复管加热后，在进行加压，使得内衬修复管对管道内进行挤压实现对管道的修补，但此种修补长时间在管道内，内衬修复管对管道的密封性降低。
[0003]现有的内衬修复管长时间在待修管道的内容易回弹变形导致待修管道长时间使用后容易渗漏。为此，我们提出一种高密封性组合式预成型内衬修复管。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种高密封性组合式预成型内衬修复管，通过修补机构能够增加修复管与待修管间的密封性，避免长时间使用后带修管渗漏，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种高密封性组合式预成型内衬修复管，包括待修管，还包括修补机构，所示待修管的管腔内连接有修补机构，所示修补机构由热熔修复管层、隔热管层、囊腔管层、耐腐蚀管层和进气阀门组合构成，所示待修管的管腔处设有用来修补的热熔修复管层，所述热熔修复管层的管腔处粘附有用来隔热的隔热管层，所述隔热管层的官腔处设有用来充气支撑的囊腔管层，所述囊腔管层的囊壁处设有用来充气的进气阀门，所述囊腔管层的管腔处设有用来抗腐蚀的耐腐蚀管层。
[0007]进一步地，所述热熔修复管层的材质为聚乙烯材质，具有良好的热熔性。
[0008]进一步地，所述隔热管层的材质为橡塑管材质，具有良好的隔热性。
[0009]进一步地，所述囊腔管层的材质为橡胶材质，能够实现囊腔管层的膨胀。
[0010]进一步地，所述耐腐蚀管层的材质为抗腐PE管材质，具有良好的耐腐蚀性。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：在对待修管进行修补时，将修补机构插入到待修管的官腔内，通过待修管外部进行加热，使得热熔管加热后与待修管的官腔处粘合，修补机构由热熔修复管层、隔热管层、囊腔管层、耐腐蚀管层和进气阀门组合构成，人员对耐腐蚀管层进行加压，使得热熔修补管层发生膨胀，使得热熔修补管层与待修管的管腔壁处进行贴合，人员通过外部气源通过进气阀门向囊管腔层的囊腔内进行充气，使得囊管腔层对热熔修复管层的管腔内挤压，使得热熔修复管层紧紧贴合在待修管的官腔处，避免长时间使用待修管导致热熔修复管层恢复产生形变导致热熔修复管层与待修管间的密封性降低。
附图说明
[0012]图1为本技术一种高密封性组合式预成型内衬修复管的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种高密封性组合式预成型内衬修复管的修补机构结构示意图。
[0014]图3为本技术一种高密封性组合式预成型内衬修复管的囊腔管层结构示意图。
[0015]图中：1、待修管；2、修补机构；201、热熔修复管层；202、隔热管层；203、囊腔管层；204、耐腐蚀管层；205、进气阀门。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
3所示，一种高密封性组合式预成型内衬修复管，包括待修管1，还包括修补机构2，所示待修管1的管腔内连接有修补机构2，所示修补机构2由热熔修复管层201、隔热管层202、囊腔管层203、耐腐蚀管层204和进气阀门205组合构成，所示待修管1的管腔处设有用来修补的热熔修复管层201，所述热熔修复管层201的管腔处粘附有用来隔热的隔热管层202，所述隔热管层202的官腔处设有用来充气支撑的囊腔管层203，所述囊腔管层203的囊壁处设有用来充气的进气阀门205，所述囊腔管层203的管腔处设有用来抗腐蚀的耐腐蚀管层204。
[0018]其中，所述热熔修复管层201的材质为聚乙烯材质，所述隔热管层202的材质为橡塑管材质，具有良好的隔热性。
[0019]其中，所述囊腔管层203的材质为橡胶材质，所述耐腐蚀管层204的材质为抗腐PE管材质，具有良好的耐腐蚀性。
[0020]需要说明的是，本技术为一种高密封性组合式预成型内衬修复管，工作时，在对待修管1进行修补时，将修补机构2插入到待修管1的官腔内，通过待修管1外部进行加热，使得热熔管加热后与待修管1的官腔处粘合，修补机构2由热熔修复管层201、隔热管层202、囊腔管层203、耐腐蚀管层204和进气阀门205组合构成，人员对耐腐蚀管层204进行加压，使得热熔修补管层发生膨胀，使得热熔修补管层与待修管1的管腔壁处进行贴合，人员通过外部气源通过进气阀门205向囊管腔层的囊腔内进行充气，使得囊管腔层对热熔修复管层201的管腔内挤压，使得热熔修复管层201紧紧贴合在待修管1的官腔处，避免长时间使用待修管1导致热熔修复管层201恢复产生形变导致热熔修复管层201与待修管1间的密封性降低。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封性组合式预成型内衬修复管，包括待修管(1)，其特征在于，还包括修补机构(2)，所示待修管(1)的管腔内连接有修补机构(2)，所示修补机构(2)由热熔修复管层(201)、隔热管层(202)、囊腔管层(203)、耐腐蚀管层(204)和进气阀门(205)组合构成，所示待修管(1)的管腔处设有用来修补的热熔修复管层(201)，所述热熔修复管层(201)的管腔处粘附有用来隔热的隔热管层(202)，所述隔热管层(202)的官腔处设有用来充气支撑的囊腔管层(203)，所述囊腔管层(203)的囊壁处设有用来充气的进气阀门(205)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱丹华，孙跃平，孙大为，孙千惠，王亚琼，
申请(专利权)人：海宁管丽科技新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：