本实用新型专利技术公开了一种塑料管材加工用废料回收装置，属于塑料管材加工回收技术领域，包括设备机箱、粉碎装置、摇晃筛箱、摇晃装置和清洗装置，所述设备机箱呈水平设置，所述粉碎装置设置在设备机箱上方，所述摇晃筛箱设置在设备机箱内，所述摇晃筛箱设置在粉碎装置正下方，所述摇晃装置设有两个且结构相同，两个所述摇晃装置均设置在摇晃筛箱下方，所述摇晃装置包括传动电机、第一传动齿轮、第二传动齿轮、传动齿链和摇晃组件，通过粉碎装置将管材进行粉碎，粉碎后通过摇晃装置和摇晃筛箱对物料进行磨合，通过清洗装置对物料进行清洗，从而进行管材废料的回收工作。行管材废料的回收工作。行管材废料的回收工作。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料管材加工用废料回收装置
[0001]本技术涉及塑料管材加工回收
，尤其涉及一种塑料管材加工用废料回收装置。
技术介绍
[0002]塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受，主要有UPVC排水管、UPVC给水管、铝塑复合管、聚乙烯PE给水管材、聚丙烯PPR热水管这几种，塑料管在进行加工生产过程中一般需要对塑料管进行切割、钻孔等操作，这些加工操作会产生塑料管废料，现有方式是将塑料管材的废料进行挤压粉碎，然后进行打包回收，由于粉碎后管材碎片上会存在尖锐部分，从而不便于集中收集。
技术实现思路
[0003]本技术实施例提供一种塑料管材加工用废料回收装置，以解决现有技术中将管材回收时无法对管材尖锐处进行打磨处理的技术问题。
[0004]本技术实施例采用下述技术方案：一种塑料管材加工用废料回收装置，包括设备机箱、粉碎装置、摇晃筛箱和摇晃装置，所述设备机箱呈水平设置，所述粉碎装置设置在设备机箱上方，所述摇晃筛箱设置在设备机箱内，所述摇晃筛箱设置在粉碎装置正下方，所述摇晃装置设有两个且结构相同，两个所述摇晃装置均设置在摇晃筛箱下方，所述摇晃装置包括传动电机、第一传动齿轮、第二传动齿轮、传动齿链和摇晃组件，所述摇晃组件设有两个，所述摇晃组件包括固定块、旋转件和连接杆，所述固定块固定在设备机箱上，所述旋转件设置在固定块上，所述连接杆一端设置在摇晃筛箱上另一端连接在旋转件上，所述传动电机固定在设备机箱内，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮分别设置在两个旋转件上，所述第一传动齿轮设置在传动电机输出端，所述传动齿链套设在第一传动齿轮与第二传动齿轮上。
[0005]进一步的，所述粉碎装置包括粉碎外箱、第一粉碎件、第二粉碎件、驱动电机和转动齿轮，所述粉碎外箱设置在设备机箱上方，所述第一粉碎件和第二粉碎件均设置在粉碎外箱内，所述第一粉碎件与第二粉碎件处于相邻位置，所述转动齿轮设有两个，两个所述转动齿轮分别设置在第一粉碎件和第二粉碎件上，两个所述转动齿轮之间相互啮合，所述驱动电机设置在粉碎外箱外侧，所述驱动电机固定在设备机箱上，两个所述转动齿轮其中一个设置在驱动电机的输出端处。
[0006]进一步的，所述摇晃筛箱上设有磨合组件，所述磨合组件包括轴杆、磨合件、驱动齿轮、第一驱动齿链、第二驱动齿链、第一连接齿轮、第二连接齿轮和磨合电机，所述轴杆设有若干个，所述轴杆设置在摇晃筛箱内，所述磨合件设有若干个，所述磨合件套设在轴杆上，所述每个轴杆上均设有一个驱动齿轮，所述第二驱动齿链套设在驱动齿轮上，所述第二连接齿轮设置在其中一个轴杆上，所述磨合电机固定在摇晃筛箱侧端，所述第一连接齿轮设置在磨合电机输出端，所述第一驱动齿轮套设在第一连接齿轮和第二连接齿轮上。
[0007]进一步的，所述设备平台上设有下料滑坡和下料框，所述下料滑坡设置在第一固定块侧端，所述下料框固定在设备平台上，所述下料框位于下料滑坡下方。
[0008]进一步的，所述摇晃筛箱上设有下料组件，所述下料组件包括下料口、翻转轴、阻隔挡板和驱动马达，所述下料口呈倾斜状态，所述下料口设置在摇晃筛箱侧端，所述阻隔挡板设置在下料口内，所述翻转轴设置在下料口上，所述翻转轴贯穿于阻隔挡板，所述驱动马达设置在下料口上，所述翻转轴设置在驱动马达的输出端处。
[0009]本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0010]其一，本设备可对废旧塑料管材进行回收工作时，对物料表面尖锐处进行打磨，通过传动电机运作使传动电机输出端上的第一传动齿轮开始旋转，通过传动齿链使第一传动齿轮带动第二传动齿轮进行旋转，当第一传动齿轮与第二传动齿轮进行旋转时，分别设置在第一传动齿轮和第二传动齿轮上的两个旋转件在固定块上进行旋转，通过旋转件的旋转，从而带动连接在旋转件上的连接杆进行上下移动，当连接杆上下移动时，固定在连接杆另一端的摇晃筛箱同时上下移动，从而通过两个摇晃装置的配合运作可使摇晃装置上的摇晃筛箱的两侧进行上下运动，从而达到摇晃效果，当物料在摇晃筛箱内摇晃时配合磨合组件工作，使物料之间互相摩擦，从而将物料尖端处进行磨平。
[0011]其二，所述粉碎装置可将废旧塑料管材进行粉碎处理，通过驱动电机运作带动其输出端处的转动齿轮进行旋转，通过两个转动齿轮的相互啮合，使两个转动齿轮进行同时旋转，在转动齿轮旋转时，连接在转动齿轮上的第一粉碎件和第二粉碎件在粉碎外箱内进行同向旋转，使用时将物料从粉碎外箱上方放入，当物料下落至第一粉碎件和第二粉碎件上时，通过第一粉碎件和第二粉碎件的旋转，从而将物料进行压碎，物料被压碎后，通过第一粉碎件和第二粉碎件的继续旋转使物料下落至摇晃筛箱处，以此完成塑料管材的粉碎工序。
[0012]其三，所述磨合组件可提高物料之间的磨合效率，通过磨合电机运作使其输出端处的第一连接齿轮进行旋转，通过第一驱动齿链带动第二连接齿轮进行旋转，当第二连接齿轮旋转时，设置在第二连接齿轮上的轴杆进行旋转，当其中一个轴杆进行旋转时，设置在轴杆上的驱动齿轮通过第二驱动齿链的带动下，从而将其他轴杆带动并进行旋转，当物料落在摇晃筛板上时，通过磨合组件可对压碎后的物料进行磨合，将物料边角处较尖处进行打磨。
[0013]其四，所述设备机箱上设有清洗装置、漏水槽和烘干装置，当粉碎装置粉碎完物料后，其表面容易吸附碎屑，通过清洗装置可将粉碎装置进行冲洗，同时清洗完后的水通过粉碎装置下落至摇晃筛箱内，对摇晃筛箱内的物料进行清洗，清洗完后，通过漏水槽将水排出至设备机箱外，此时烘干装置运作，将热风从摇晃筛箱侧端吹出，以此将摇晃筛箱内的物料进行烘干。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术中摇晃筛箱的结构示意图一；
[0018]图3为本技术中摇晃装置的结构示意图；
[0019]图4为本技术中粉碎装置的结构示意图；
[0020]图5为本技术中摇晃筛箱的结构示意图二；
[0021]图6为本技术中下料组件的结构示意图。
[0022]附图标记
[0023]设备机箱1，粉碎装置2，摇晃筛箱3，摇晃装置4，传动电机41，第一传动齿轮42，第二传动齿轮43，传动齿链44，摇晃组件45，固定块451，旋转件452，连接杆453，粉碎外箱21，第一粉碎件22，第二粉碎件23，驱动电机24，转动齿轮25，磨合组件5，轴杆51，磨合件52，驱动齿轮53，第一驱动齿链54，第二驱动齿链55，第一连接齿轮56，第二连接齿轮57，磨合电机58，清洗装置6，漏水槽61，烘干装置7，下料组件8，下料口81，翻转轴82，阻隔挡板83，驱动马达84。
具体实施方式
[0024]为使本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料管材加工用废料回收装置，其特征在于：包括设备机箱（1）、粉碎装置（2）、摇晃筛箱（3）和摇晃装置（4），所述设备机箱（1）呈水平设置，所述粉碎装置（2）设置在设备机箱（1）上方，所述摇晃筛箱（3）设置在设备机箱（1）内，所述摇晃筛箱（3）设置在粉碎装置（2）正下方，所述摇晃装置（4）设有两个且结构相同，两个所述摇晃装置（4）均设置在摇晃筛箱（3）下方，所述摇晃装置（4）包括传动电机（41）、第一传动齿轮（42）、第二传动齿轮（43）、传动齿链（44）和摇晃组件（45），所述摇晃组件（45）设有两个，所述摇晃组件（45）包括固定块（451）、旋转件（452）和连接杆（453），所述固定块（451）固定在设备机箱（1）上，所述旋转件（452）设置在固定块（451）上，所述连接杆（453）一端设置在摇晃筛箱（3）上另一端连接在旋转件（452）上，所述传动电机（41）固定在设备机箱（1）内，所述第一传动齿轮（42）和第二传动齿轮（43）分别设置在两个旋转件（452）上，所述第一传动齿轮（42）设置在传动电机（41）输出端，所述传动齿链（44）套设在第一传动齿轮（42）与第二传动齿轮（43）上。2.根据权利要求1所述的一种塑料管材加工用废料回收装置，其特征在于：所述粉碎装置（2）包括粉碎外箱（21）、第一粉碎件（22）、第二粉碎件（23）、驱动电机（24）和转动齿轮（25），所述粉碎外箱（21）设置在设备机箱（1）上方，所述第一粉碎件（22）和第二粉碎件（23）均设置在粉碎外箱（21）内，所述第一粉碎件（22）与第二粉碎件（23）处于相邻位置，所述转动齿轮（25）设有两个，两个所述转动齿轮（25）分别设置在第一粉碎件（22）和第二粉碎件（23）上，两个所述转动齿轮（25）之间相互啮合，所述驱动电机（24）设置在粉碎外箱（21）外侧，所述驱动电机（24）固定在设备机箱（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：严博，李学艮，钟安，汪静文，彭琪，
申请(专利权)人：湖南恒鼎管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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