本实用新型专利技术涉及一种废料回收清洗装置，用于防止废料上的水渍未及时有效的处理对环境造成污染和不便于对废料进行后期加工，包括一加工箱体，所述加工箱体的上部呈开口状且内部形成容纳腔，加工箱体内腔下部的左右两侧均对称设置有用于清洗废料的清洗机构，加工箱体内腔上部的左右两侧均对称设置有用于干燥清洗后塑料的烘干装置，加工箱体的内部设置有一滤网，加工箱体的正面和背面均安装有液压杆，所述加工箱体的上部设置有一承载台，液压杆上部的输出端与承载台的下部固定连接。该废料回收清洗装置，在废料清洗完后，可对废料上的水渍进行沥干和干燥处理，便于废料的堆积和放置，对环境起到了保护的作用，同时也便于对废料进行再次处理。行再次处理。行再次处理。
【技术实现步骤摘要】
一种废料回收清洗装置
[0001]本技术涉及废料加工
，尤其涉及一种废料回收清洗装置。
技术介绍
[0002]废料是指报废的物料，使用时间过长，本身已经残缺不堪或磨损过甚或已经超过其寿命年限，以至失去原有的功能，本身已经无利用价值的物料。在废料的回收中需要用到清洗装置。清洗装置将废料清洗完后进行堆放，废料上的水渍未处理好，不方便废料的放置，且废料上的水渍未及时或彻底的进行有效的处理对环境会造成一定的污染，且不便于对废料进行后期加工。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种废料回收清洗装置，解决现有技术中废料在清洗完后不方便对其上的水渍进行及时彻底的处理，不便于对废料进行后期加工和放置的技术问题。
[0004]为达到上述技术目的，本技术的技术方案包括一种废料回收清洗装置，用于防止废料上的水渍未及时有效的处理对环境造成污染和不便于对废料进行后期加工，包括一加工箱体，所述加工箱体的上部呈开口状且内部形成容纳腔，所述加工箱体内腔下部的左右两侧均对称设置有用于清洗废料的清洗机构，所述加工箱体内腔上部的左右两侧均对称设置有用于干燥清洗后塑料的烘干装置。
[0005]所述加工箱体的内部设置有一滤网，所述加工箱体的正面和背面均安装有液压杆，所述加工箱体的上部设置有一承载台，所述液压杆上部的输出端与承载台的下部固定连接，所述承载台的上部设置有第一电机和两个第二电机，所述第一电机位于两个第二电机之间，第一电机的输出轴上固定安装有一转杆，所述转杆的下端穿过承载台且延伸至加工箱体内部设置的滤网中，转杆与滤网下部的中心处固定连接，所述第二电机的输出轴上固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的下端位于滤网中。
[0006]滤网随着液压杆带动承载台和转杆的运动而在清洗机构和烘干装置两者间运动。
[0007]所述加工箱体的左右两侧均设置有第一出水管，所述加工箱体底部的中心处设置有第二出水管。
[0008]优选的，所述清洗机构包括设置在加工箱体侧壁上的一蓄水箱，以及设置在蓄水箱上部的泵体，以及设置在加工箱体内壁中的第一通管，以及设置在加工箱体内部的喷淋头，所述喷淋头的一端与第一通管连通，所述泵体的吸入端和输出端分别于蓄水箱和第一通管连通。
[0009]优选的，所述烘干装置包括安装在加工箱体侧壁上的鼓风机，以及设置在加工箱体内壁中的第二通管，以及设置在加工箱体内部的烘干头，所述烘干头的一端穿过加工箱体与第二通管连通，所述鼓风机的输出端穿过加工箱体与第二通管连通，所述加工箱体的内壁上固定安装有防止水渍洒到烘干头上的挡水板，所述挡水板倾斜设置。
[0010]优选的，所述搅拌杆下部的支杆上设置有用于清洗废料表面杂质的橡胶刷。
[0011]优选的，所述加工箱体的下部固定安装有站立脚，所述液压杆的下部安装有与地面接触的稳固座。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：
[0013]该废料回收清洗装置，通过滤网的设置对废料起到了装载的作用，清洗机构和烘干装置的配合使用，对废料起到了清洗和烘干的作用，方便在废料进行清洗后的堆放，液压杆、承载台、第一电机、第二电机、转杆和搅拌杆的设置对滤网内部的废料起到了搅动的作用，且滤网中的废料可通过液压杆带动上升和下降，方便了废料在清洗完后对水分进行沥干，清洗机构的设置对废料起到了清洗的效果，通过搅拌杆对塑料进行翻动，提高了废料的清洗效率，第一电机通过转杆可带动滤网进行转动，提高了清洗的效率，在废料清洗好后，通过烘干装置的设置对清洗好后的废料起到烘干的作用，便于蒸发废料中的水分，该废料回收清洗装置，在废料清洗完后，可对废料上的水渍进行沥干和干燥处理，便于废料的堆积和放置，对环境起到了保护的作用，同时也便于对废料进行再次处理。
附图说明
[0014]图1是本技术结构正视图；
[0015]图2是本技术结构未安装清洗机构和烘干装置的侧视图；
[0016]图3是本技术结构未安装清洗机构和烘干装置的侧剖图；
[0017]图4是本技术结构图1的A处局部放大图；
[0018]图5是本技术结构图1的B处局部放大图；
[0019]图6是本技术结构滤网的正视图。
[0020]附图标记：1、加工箱体；2、清洗机构；3、烘干装置；4、滤网；5、液压杆；6、承载台；7、第一电机；8、第二电机；9、转杆；10、搅拌杆； 11、第一出水管；12、第二出水管；13、蓄水箱；14、泵体；15、第一通管；16、喷淋头；17、橡胶刷；18、鼓风机；19、第二通管；20、烘干头； 21、挡水板；22、站立脚；23、稳固座。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如图1
‑
6所示，本技术提供了一种废料回收清洗装置，用于防止废料上的水渍未及时有效的处理对环境造成污染和不便于对废料进行后期加工，包括一加工箱体1，所述加工箱体1的上部呈开口状且内部形成容纳腔，所述加工箱体1内腔下部的左右两侧均对称设置有用于清洗废料的清洗机构2，所述加工箱体1内腔上部的左右两侧均对称设置有用于干燥清洗后塑料的烘干装置3。清洗机构2的设置对塑料起到了清洗的效果，烘干装置3的设置对塑料起到了烘干的作用。
[0023]所述加工箱体1的内部设置有一滤网4，所述加工箱体1的正面和背面均安装有液压杆5，所述加工箱体1的上部设置有一承载台6，所述液压杆5上部的输出端与承载台6的下部固定连接，所述承载台6的上部设置有第一电机7和两个第二电机8，承载台6的设置对第
一电机7和第二电机8起到了承载的作用，第一电机7和第二电机8的供电方式均通过外置的电源供电，所述第一电机7位于两个第二电机8之间，第一电机7的输出轴上固定安装有一转杆9，所述转杆9的下端穿过承载台6且延伸至加工箱体1 内部设置的滤网4中，转杆9与滤网4下部的中心处固定连接，所述第二电机8的输出轴上固定安装有搅拌杆10，所述搅拌杆10的下端位于滤网4 中。液压杆5、承载台6、第一电机7、第二电机8、转杆9和搅拌杆10的设置对滤网4内部的废料起到了搅动的作用，且滤网4中的废料可通过液压杆5带动上升和下降，方便了废料在清洗完后对水分进行沥干。
[0024]滤网4随着液压杆5带动承载台6和转杆9的运动而在清洗机构2和烘干装置3两者间运动。
[0025]所述加工箱体1的左右两侧均设置有第一出水管11，所述加工箱体1 底部的中心处设置有第二出水管12。
[0026]具体而言，所述清洗机构2包括设置在加工箱体1侧壁上的一蓄水箱 13，以及设置在蓄水箱13上部的泵体14，泵体14的供电方式是通过外置的电源供电，以及设置在加工箱体1内壁中的第一通管15，以及设置在加工箱体1内部的喷淋头16，所述喷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废料回收清洗装置，用于防止废料上的水渍未及时有效的处理对环境造成污染和不便于对废料进行后期加工，其特征在于，包括一加工箱体(1)，所述加工箱体(1)的上部呈开口状且内部形成容纳腔，所述加工箱体(1)内腔下部的左右两侧均对称设置有用于清洗废料的清洗机构(2)，所述加工箱体(1)内腔上部的左右两侧均对称设置有用于干燥清洗后塑料的烘干装置(3)；所述加工箱体(1)的内部设置有一滤网(4)，所述加工箱体(1)的正面和背面均安装有液压杆(5)，所述加工箱体(1)的上部设置有一承载台(6)，所述液压杆(5)上部的输出端与承载台(6)的下部固定连接，所述承载台(6)的上部设置有第一电机(7)和两个第二电机(8)，所述第一电机(7)位于两个第二电机(8)之间，第一电机(7)的输出轴上固定安装有一转杆(9)，所述转杆(9)的下端穿过承载台(6)且延伸至加工箱体(1)内部设置的滤网(4)中，转杆(9)与滤网(4)下部的中心处固定连接，所述第二电机(8)的输出轴上固定安装有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)的下端位于滤网(4)中；滤网(4)随着液压杆(5)带动承载台(6)和转杆(9)的运动而在清洗机构(2)和烘干装置(3)两者间运动；所述加工箱体(1)的左右两侧均设置有第一出水管(11)，所述加工箱体(1)底部的中心处设置有第二出水管(12)。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗亨年，
申请(专利权)人：湖北银座新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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