一种塑料磨粉机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料磨粉机，用于多层级对塑料进行磨粉，提高加工效率，且有效防止塑料粉末贴合在加工箱内壁上，包括一物料首次磨粉箱，物料首次磨粉箱的上部开设有一物料入口，物料首次磨粉箱的内部转动安装有一转杆，转杆的表面从上到下依次安装有第一粉碎杆、第二粉碎杆、第三粉碎杆、第四粉碎杆、第五粉碎杆和第六粉碎杆，第一粉碎杆、第二粉碎杆、第三粉碎杆、第四粉碎杆、第五粉碎杆和第六粉碎杆的长度依次递增，转杆的上端穿过物料首次磨粉箱的上部且延伸至其外部，转杆的上端固定安装有第一转盘，物料首次磨粉箱的左侧设置有伺服电机。该塑料磨粉机，保证了塑料在加工过程中的工作效率，且塑料打磨彻底，方便了对塑料粉末的收集。的收集。的收集。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料磨粉机


[0001]本技术涉及塑料加工
，尤其涉及一种塑料磨粉机。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂和色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。在塑料的加工中用到了磨粉机。
[0003]现如今的塑料磨粉机将塑料进行磨粉时，磨粉不完全，塑料粉末内掺杂了较大的塑料颗粒，影响后续的使用，且塑料在磨粉的过程中极易贴合在加工箱的内壁上，不便于对塑料粉末的进行收集，降低了塑料磨粉的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种塑料磨粉机，解决现有技术中塑料的磨粉效率低且塑料粉末容易贴合在加工箱的内壁上的技术问题。
[0005]为达到上述技术目的，本技术的技术方案包括一种塑料磨粉机，用于多层级对塑料进行磨粉，提高加工效率，且有效防止塑料粉末贴合在加工箱内壁上，包括一物料首次磨粉箱，所述物料首次磨粉箱的上部开设有一物料入口，所述物料首次磨粉箱的内部转动安装有一转杆，所述转杆的表面从上到下依次安装有第一粉碎杆、第二粉碎杆、第三粉碎杆、第四粉碎杆、第五粉碎杆和第六粉碎杆，所述第一粉碎杆、第二粉碎杆、第三粉碎杆、第四粉碎杆、第五粉碎杆和第六粉碎杆的长度依次递增，所述转杆的上端穿过物料首次磨粉箱的上部且延伸至其外部，转杆的上端固定安装有第一转盘。
[0006]所述物料首次磨粉箱的内部且位于第一粉碎杆的上方设置有用于引导物料的导料板。
[0007]所述物料首次磨粉箱的左侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有第二转盘，所述第二转盘的表面与第一转盘的表面通过一传动带传动连接。
[0008]所述物料首次磨粉箱的下部固定安装有一塑料精细粉磨箱，所述物料首次磨粉箱与塑料精细粉磨箱的上部之间开设有一物料通槽，所述塑料精细粉磨箱的后部固定安装有一正反转电机，所述正反转电机的输出轴穿过塑料精细粉磨箱且延伸至其内部，所述正反转电机的输出轴上固定安装有一连接盘，所述连接盘的表面固定安装有粉碎刀片和刮杆，所述刮杆的远离连接盘的一端固定安装有刮片，所述刮片的端部与塑料精细粉磨箱的内壁接触，所述粉碎刀片与刮杆相互交错设置在连接盘上，所述塑料精细粉磨箱的底部开设有倒料口，所述塑料精细粉磨箱的下部固定安装有支撑腿。
[0009]所述物料首次磨粉箱的左侧固定安装有一承载板，所述伺服电机位于承载板的上部。
[0010]所述物料首次磨粉箱和塑料精细粉磨箱的右侧安装有便于塑料搬运的爬梯。
[0011]优选的，所述第一粉碎杆、第二粉碎杆、第三粉碎杆、第四粉碎杆、第五粉碎杆和第六粉碎杆的表面均固定安装有粉碎撞击齿。
[0012]优选的，所述倒料口上安装有粉末漏网。
[0013]优选的，所述塑料精细粉磨箱的下部设置有与倒料口连通的物料出管。
[0014]优选的，所述物料首次磨粉箱的正面设置有一观察窗。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：该塑料磨粉机，通过物料首次磨粉箱、物料入口、转杆、第一粉碎杆、第二粉碎杆、第三粉碎杆、第四粉碎杆、第五粉碎杆、第六粉碎杆、第一转盘、伺服电机、第二转盘和传动带的设置对塑料起到了第一次磨粉的效果，当塑料从物料入口中进入到物料首次磨粉箱中，塑料从大体积到小体积直至粉碎经过第一粉碎杆、第二粉碎杆、第三粉碎杆、第四粉碎杆、第五粉碎杆和第六粉碎杆，通过塑料精细粉磨箱、物料通槽、正反转电机、连接盘、粉碎刀片、刮杆和刮片的设置，对物料首次磨粉箱中通过物料通槽进入到塑料精细粉磨箱中的塑料起到了再次磨粉的作用，且刮杆和刮片有效的防止了塑料精细粉磨箱的内壁吸附有塑料粉末，该塑料磨粉机，保证了塑料在加工过程中的工作效率，且塑料打磨彻底，方便了对塑料粉末的收集。
附图说明
[0016]图1是本技术未安装爬梯的正剖图；
[0017]图2是本技术图1的A处局部放大图；
[0018]图3是本技术物料首次磨粉箱的正视图；
[0019]图4是本技术物料首次磨粉箱的侧剖图；
[0020]图5是本技术塑料精细粉磨箱、倒料口和粉末漏网的俯视图；
[0021]图6是本技术正剖图。
[0022]附图标记：1、物料首次磨粉箱；2、物料入口；3、转杆；4、第一粉碎杆；5、第二粉碎杆；6、第三粉碎杆；7、第四粉碎杆；8、第五粉碎杆； 9、第六粉碎杆；10、第一转盘；11、粉碎撞击齿；12、伺服电机；13、承载板；14、第二转盘；15、传动带；16、塑料精细粉磨箱；17、物料通槽； 18、正反转电机；19、连接盘；20、粉碎刀片；21、刮杆；22、刮片；23、倒料口；24、物料出管；25、支撑腿；26、粉末漏网；27、观察窗；28、爬梯；29、导料板。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]如图1
‑
6所示，本技术提供了一种塑料磨粉机，用于多层级对塑料进行磨粉，提高加工效率，且有效防止塑料粉末贴合在加工箱内壁上，包括一物料首次磨粉箱1，所述物料首次磨粉箱1的上部开设有一物料入口 2，物料入口2的设置便于塑料进入到物料首次磨粉箱1的内部，所述物料首次磨粉箱1的内部转动安装有一转杆3，所述转杆3的表面从上
到下依次安装有第一粉碎杆4、第二粉碎杆5、第三粉碎杆6、第四粉碎杆7、第五粉碎杆8和第六粉碎杆9，所述第一粉碎杆4、第二粉碎杆5、第三粉碎杆 6、第四粉碎杆7、第五粉碎杆8和第六粉碎杆9的长度依次递增，所述转杆3的上端穿过物料首次磨粉箱1的上部且延伸至其外部，转杆3的上端固定安装有第一转盘10，第一粉碎杆4、第二粉碎杆5、第三粉碎杆6、第四粉碎杆7、第五粉碎杆8和第六粉碎杆9的设置对塑料达到了磨粉的作用，第一粉碎杆4、第二粉碎杆5、第三粉碎杆6、第四粉碎杆7、第五粉碎杆8 和第六粉碎杆9使塑料从大到小依次粉碎。
[0025]所述物料首次磨粉箱1的内部且位于第一粉碎杆4的上方设置有用于引导物料的导料板29，导料板29的设置对从物料入口2进入到物料首次磨粉箱1内部的塑料起到了引导的作用，方便了塑料在第一粉碎杆4上进行打磨。
[0026]所述物料首次磨粉箱1的左侧设置有伺服电机12，伺服电机12的供电方式是通过外置的电源供电，所述伺服电机12的输出轴上固定安装有第二转盘14，所述第二转盘14的表面与第一转盘1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料磨粉机，用于多层级对塑料进行磨粉，提高加工效率，且有效防止塑料粉末贴合在加工箱内壁上，其特征在于，包括一物料首次磨粉箱(1)，所述物料首次磨粉箱(1)的上部开设有一物料入口(2)，所述物料首次磨粉箱(1)的内部转动安装有一转杆(3)，所述转杆(3)的表面从上到下依次安装有第一粉碎杆(4)、第二粉碎杆(5)、第三粉碎杆(6)、第四粉碎杆(7)、第五粉碎杆(8)和第六粉碎杆(9)，所述第一粉碎杆(4)、第二粉碎杆(5)、第三粉碎杆(6)、第四粉碎杆(7)、第五粉碎杆(8)和第六粉碎杆(9)的长度依次递增，所述转杆(3)的上端穿过物料首次磨粉箱(1)的上部且延伸至其外部，转杆(3)的上端固定安装有第一转盘(10)；所述物料首次磨粉箱(1)的内部且位于第一粉碎杆(4)的上方设置有用于引导物料的导料板(29)；所述物料首次磨粉箱(1)的左侧设置有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴上固定安装有第二转盘(14)，所述第二转盘(14)的表面与第一转盘(10)的表面通过一传动带(15)传动连接；所述物料首次磨粉箱(1)的下部固定安装有一塑料精细粉磨箱(16)，所述物料首次磨粉箱(1)与塑料精细粉磨箱(16)的上部之间开设有一物料通槽(17)，所述塑料精细粉磨箱(16)的后部固定安装有一正反转电机(18)，所述正反转电机(18)的输出轴穿过塑料精细粉磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗亨年，
申请(专利权)人：湖北银座新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：