一种保鲜膜回收清洗系统技术方案

本申请提供了一种保鲜膜回收清洗系统，包括进料滚筒、清洗模块和出料滚筒，进料滚筒和出料滚筒之间设置有清洗模块，清洗模块和出料滚筒之间还设置有干燥模块，清洗模块左侧将进料滚筒的材料进行导入，清洗模块包括有清洗舱，清洗舱内左右两侧设置有挂接杆，挂接杆下方转动安装有导轮，清洗舱内对称设置有两组侧连接杆，侧连接杆下端转动安装有清洗滚轮。本实用新型专利技术通过垫层来对保鲜膜进行挤压，清洗较大颗粒的附着水珠，通过进气口、排气扇和滤板形成带的循环空气流通系统来将保鲜膜表面的水分吹干，通过上下两侧的对称结构设计，实现对于保鲜膜两侧的烘干操作，提升烘干的效率，便于后续的收集。便于后续的收集。便于后续的收集。

【技术实现步骤摘要】
一种保鲜膜回收清洗系统


[0001]本技术涉及保鲜膜回收清洗领域，特别涉及一种保鲜膜回收清洗系统。

技术介绍

[0002]保鲜膜是一种塑料包装制品，通常以乙烯为母料通过聚合反应制成。微波炉食品加热、冰箱食物保存、生鲜及熟食包装等场合，在家庭生活、超市卖场、宾馆饭店及工业生产的食品包装领域都有广泛应用。
[0003]像我们平常买回来的水果、蔬菜用的这个膜，包括在超市采购回来的半成品都用的是这种材料；那么第二种来讲，叫聚氯乙烯，简称PVC，这种材料也可以用于食品包装，塑料膜可以进行回收循环使用，但是需要清洗，清洗后保鲜膜表面附着有水渍，自然晾干时间较长，影响生产效率。
[0004]为此，我们提出一种保鲜膜回收清洗系统来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种保鲜膜回收清洗系统，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种保鲜膜回收清洗系统，包括：进料滚筒、清洗模块和出料滚筒，所述进料滚筒和出料滚筒分用来对需要清洗的保鲜膜进行收纳，所述进料滚筒用来将外侧的保鲜膜收集的进行传动，所述进料滚筒和出料滚筒之间设置有清洗模块，通过清洗模块来对保鲜膜进行清洗，
[0008]清洗模块，清洗模块左侧将进料滚筒的材料进行导入，所述清洗模块包括有清洗舱，所述清洗舱内左右两侧设置有挂接杆，所述挂接杆下方转动安装有导轮，通过两组导轮来实现需要进行保鲜膜的转向调整，所述清洗舱内对称设置有两组侧连接杆，所述侧连接杆下端转动安装有清洗滚轮，通过两组清洗滚轮将需要清洗的保鲜膜压入到水槽中进行清洗。
[0009]优选的，所述清洗模块和出料滚筒之间还设置有干燥模块，所述干燥模块包括有干燥舱，所述干燥舱内两侧设置有缓冲座，所述缓冲座上端转动安装有干燥滚筒。
[0010]优选的，所述干燥滚筒下方外侧设置有垫层，所述垫层采用泡沫材料，通过垫层来对保鲜膜进行挤压，清洗较大颗粒的附着水珠，所述干燥舱下方中部设置有排气扇。
[0011]优选的，所述干燥舱采用内部中空的方向槽，所述干燥舱内部的结构上下对称设计，后续的介绍以下方的为例，所述干燥舱左右两侧设置有进气口，通过排气扇抽出空气，所述进气口用来对进入的气体进行过滤，避免杂质进入附着到保鲜膜，通过滤板将干燥舱内的气体排出，通过进气口、排气扇和滤板形成带的循环空气流通系统来将保鲜膜表面的水分吹干，通过上下两侧的对称结构设计，实现对于保鲜膜两侧的烘干操作，提升烘干的效率，便于后续的收集，所述排气扇上方设置有滤板，所述滤板采用PP棉滤芯。
[0012]优选的，所述清洗滚轮下方外侧等角度设置有刷板，所述刷板采用毛刷结构，通过刷板来配合和清洗舱下方的水槽进行保鲜膜表面的清洗，提升清洗的效率和质量。
[0013]优选的，所述清洗舱为中空的方槽结构，所述清洗舱内底部设置有清洗液，所述清洗舱中部左右两侧设置有进出料口，通过进出料口来对进出的保鲜膜进行导向。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、通过垫层来对保鲜膜进行挤压，清洗较大颗粒的附着水珠，通过滤板将干燥舱内的气体排出，通过进气口、排气扇和滤板形成带的循环空气流通系统来将保鲜膜表面的水分吹干，通过上下两侧的对称结构设计，实现对于保鲜膜两侧的烘干操作，提升烘干的效率，便于后续的收集。
[0016]2、通过进出料口来对进出的保鲜膜进行导向，通过两组导轮来实现需要进行保鲜膜的转向调整，通过两组清洗滚轮将需要清洗的保鲜膜压入到水槽中进行清洗，所述刷板采用毛刷结构，通过刷板来配合和清洗舱下方的水槽进行保鲜膜表面的清洗，提升清洗的效率和质量。
附图说明
[0017]图1为本技术一种保鲜膜回收清洗系统的整体结构图；
[0018]图2为本技术一种保鲜膜回收清洗系统中干燥模块的结构图；
[0019]图3为本技术一种保鲜膜回收清洗系统中清洗滚轮的侧视结构图。
[0020]图中：1、进料滚筒；2、清洗模块；21、清洗舱；22、侧连接杆；23、挂接杆；24、导轮；25、清洗滚轮；26、进出料口；27、刷板；3、干燥模块；31、干燥舱；32、缓冲座；33、干燥滚筒；34、进气口；35、排气扇；36、滤板；37、垫层；4、出料滚筒；5、固定座。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0022]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0023]实施例1
[0024]参照图1所示，一种保鲜膜回收清洗系统，包括：进料滚筒1、清洗模块2和出料滚筒4，所述进料滚筒1和出料滚筒4分用来对需要清洗的保鲜膜进行收纳，所述进料滚筒1用来将外侧的保鲜膜收集的进行传动，所述进料滚筒1和出料滚筒4之间设置有清洗模块2，通过清洗模块2来对保鲜膜进行清洗，
[0025]清洗模块2，清洗模块2左侧将进料滚筒1的材料进行导入，所述清洗模块2包括有清洗舱21，所述清洗舱21为中空的方槽结构，所述清洗舱21内底部设置有清洗液，所述清洗舱21中部左右两侧设置有进出料口26，通过进出料口26来对进出的保鲜膜进行导向，所述清洗舱21内左右两侧设置有挂接杆23，所述挂接杆23下方转动安装有导轮24，通过两组导轮24来实现需要进行保鲜膜的转向调整，所述清洗舱21内对称设置有两组侧连接杆22，所述侧连接杆22下端转动安装有清洗滚轮25，通过两组清洗滚轮25将需要清洗的保鲜膜压入到水槽中进行清洗，综合图3所示，所述清洗滚轮25下方外侧等角度设置有刷板27，所述刷
板27采用毛刷结构，通过刷板27来配合和清洗舱21下方的水槽进行保鲜膜表面的清洗，提升清洗的效率和质量。
[0026]实施例2
[0027]参照图1所示，一种保鲜膜回收清洗系统，包括：进料滚筒1、清洗模块2和出料滚筒4，所述进料滚筒1和出料滚筒4分用来对需要清洗的保鲜膜进行收纳，所述进料滚筒1用来将外侧的保鲜膜收集的进行传动，所述进料滚筒1和出料滚筒4之间设置有清洗模块2，通过清洗模块2来对保鲜膜进行清洗，
[0028]清洗模块2，清洗模块2左侧将进料滚筒1的材料进行导入，所述清洗模块2包括有清洗舱21，所述清洗舱21为中空的方槽结构，所述清洗舱21内底部设置有清洗液，所述清洗舱21中部左右两侧设置有进出料口26，通过进出料口26来对进出的保鲜膜进行导向，所述清洗舱21内左右两侧设置有挂接杆23，所述挂接杆23下方转动安装有导轮24，通过两组导轮24来实现需要进行保鲜膜的转向调整，所述清洗舱21内对称设置有两组侧连接杆22，所述侧连接杆22下端转动安装有清洗滚轮25，通过两组清洗滚轮25将需要清洗的保鲜膜压入到水槽中进行清洗，综本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保鲜膜回收清洗系统，其特征在于：包括进料滚筒(1)、清洗模块(2)和出料滚筒(4)，所述进料滚筒(1)和出料滚筒(4)分用来对需要清洗的保鲜膜进行收纳，所述进料滚筒(1)和出料滚筒(4)之间设置有清洗模块(2)，所述清洗模块(2)和出料滚筒(4)之间还设置有干燥模块(3)，清洗模块(2)，清洗模块(2)左侧将进料滚筒(1)的材料进行导入，所述清洗模块(2)包括有清洗舱(21)，所述清洗舱(21)内左右两侧设置有挂接杆(23)，所述挂接杆(23)下方转动安装有导轮(24)，通过两组导轮(24)来实现需要进行保鲜膜的转向调整，所述清洗舱(21)内对称设置有两组侧连接杆(22)，所述侧连接杆(22)下端转动安装有清洗滚轮(25)。2.根据权利要求1所述的一种保鲜膜回收清洗系统，其特征在于：所述干燥模块(3)包括有干燥舱(31)，所述干燥舱(31)内两侧设置有缓冲座(32)，所述缓冲座(32)上端转动安装有干燥滚筒(33)。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙兴广，李琦，陈前，房芬芬，吴子辉，
申请(专利权)人：上海复命新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：