本发明专利技术公开了一种基于熔喷布生产用废料回收装置，包括工作底板，所述工作底板的顶部固定连接有工作板，所述工作板的数量为二，所述工作板的内侧活动连接有分切刀，所述工作板的内侧设置有位于分切刀底部的收集机构，所述收集机构包括与工作板固定连接的收集盘。本发明专利技术通过设置工作底板、工作板、分切刀和收集机构的相互配合使用，解决了现有的熔喷过程中并不能对这些碎屑进行收集，从而进行二次加工利用，大都是任由其掉落在地使其受到污染，这样只能将其进行报废处理，大大增加了原料的浪费，且在扫除地面上碎屑时也比较麻烦的问题，本装置具有能对分切碎屑进行收集的优点，降低了不必要的工作量，增加了实用性。增加了实用性。增加了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种基于熔喷布生产用废料回收装置
[0001]本专利技术涉及熔喷布生产
，具体为一种基于熔喷布生产用废料回收装置。
技术介绍
[0002]熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
[0003]熔喷布在生产过程中需要对其进行分切，而分切的过程中会产生大量的原料碎屑，现有的熔喷过程中并不能对这些碎屑进行收集，从而进行二次加工利用，大都是任由其掉落在地使其受到污染，这样只能将其进行报废处理，大大增加了原料的浪费，且在扫除地面上的碎屑时也比较麻烦，增加了不必要的工作量，降低了实用性。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术的目的在于提供一种基于熔喷布生产用废料回收装置，具备能对分切碎屑进行收集的优点，解决了现有的熔喷过程中并不能对这些碎屑进行收集，从而进行二次加工利用，大都是任由其掉落在地使其受到污染，这样只能将其进行报废处理，大大增加了原料的浪费，且在扫除地面上碎屑时也比较麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于熔喷布生产用废料回收装置，包括工作底板，所述工作底板的顶部固定连接有工作板，所述工作板的数量为二，所述工作板的内侧活动连接有分切刀，所述工作板的内侧设置有位于分切刀底部的收集机构，所述收集机构包括与工作板固定连接的收集盘，所述收集盘内壁的左右两侧均开设有传动槽，所述传动槽的内部活动连接有转动机构，所述收集盘的内壁固定连接有位于传动槽底部的导向杆，所述导向杆的表面套设有收集刷，所述收集刷的顶部与转动机构固定连接，所述收集盘内壁的右侧连通有位于导向杆底部的输风管，所述输风管的内部固定连接有吸风机，所述工作底板的顶部固定连接有位于工作板右侧的收集箱，所述收集箱的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部活动连接有滤网集中箱，所述收集箱的底部开设有贯穿孔，所述输风管远离收集盘的一侧穿过贯穿孔并延伸至收集箱的内部，所述收集箱的内壁连通有位于滤网集中箱底部的出风机。
[0006]作为本专利技术优选的，所述转动机构包括固定连接在工作板左侧的电机，所述电机的输出端固定连接有延伸至收集盘内部的螺杆，所述螺杆与传动槽转动连接，所述螺杆的表面固定连接有传动螺套，所述螺套与收集刷固定连接。
[0007]作为本专利技术优选的，所述工作板的顶部活动连接有顶盖，所述顶盖的底部固定连接有限位块，所述工作板的顶部开设有限位槽，所述限位块与限位槽卡接，所述顶盖的顶部固定连接有提拉把。
[0008]作为本专利技术优选的，所述工作板的外侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧固定连接有压簧，所述工作板的外侧开设有与限位槽连通的卡接孔，所述压簧的内侧延伸至限位槽的内部并固定连接有卡接块。
[0009]作为本专利技术优选的，所述限位块的外侧开设有卡接槽，所述卡接块向内侧延伸穿过限位槽并与卡接槽卡接，所述卡接槽的外侧固定连接有延伸至支撑架外侧的拉杆。
[0010]作为本专利技术优选的，所述滤网集中箱的顶部固定连接有更换把手，所述收集箱的顶部铰接有开合门。
[0011]作为本专利技术优选的，所述输风管的内部铰接有挡流板，所述输风管的内壁固定连接有位于挡流板底部的限定架，所述限定架与挡流板贴合。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0013]1、本专利技术通过设置工作底板、工作板、分切刀和收集机构的相互配合使用，解决了现有的熔喷过程中并不能对这些碎屑进行收集，从而进行二次加工利用，大都是任由其掉落在地使其受到污染，这样只能将其进行报废处理，大大增加了原料的浪费，且在扫除地面上碎屑时也比较麻烦的问题，本装置具有能对分切碎屑进行收集的优点，降低了不必要的工作量，增加了实用性。
[0014]2、本专利技术通过设置转动机构使本装置具有使收集刷移动的优点，避免因吸风机的吸力过小从而导致的收集效果低下。
[0015]3、本专利技术通过设置顶盖、限位块、限位槽和提拉把使本装置具有保护工人安全的优点，防止工人在工作过程中误触分切刀，增加了本装置的安全性，通过限位块和限位槽能确保顶盖不会轻易滑落。
[0016]4、本专利技术通过设置支撑架、压簧、卡接孔、卡接块和卡接槽使本装置具有固定顶盖的优点，想要打开顶盖必须先拉松卡接块，增加了保障性。
[0017]5、本专利技术通过设置更换把手和开合门使本装置具有更换滤网集中箱便捷的优点，可方便将滤网集中箱内部的碎屑取出。
[0018]6、本专利技术通过设置挡流板和限定架使本装置具有防止导流的优点，避免在吸风机停止工作的时候，碎屑倒流回输风管的内部。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构示意图；
[0020]图2为本专利技术图1中A的放大图；
[0021]图3为本专利技术图1中B的放大图。
[0022]图中：1、工作底板；2、工作板；3、分切刀；4、收集机构；41、收集盘；42、传动槽；43、转动机构；431、电机；432、螺杆；433、传动螺套；44、导向杆；45、收集刷；46、输风管；47、吸风机；48、收集箱；49、支撑板；410、滤网集中箱；411、出风机；5、顶盖；6、限位块；7、限位槽；8、提拉把；9、支撑架；10、压簧；11、卡接孔；12、卡接块；13、卡接槽；14、更换把手；15、开合门；16、挡流板；17、限定架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]如图1至图3所示，一种基于熔喷布生产用废料回收装置，包括工作底板1，工作底板1的顶部固定连接有工作板2，工作板2的数量为二，工作板2的内侧活动连接有分切刀3，工作板2的内侧设置有位于分切刀3底部的收集机构4，收集机构4包括与工作板2固定连接的收集盘41，收集盘41内壁的左右两侧均开设有传动槽42，传动槽42的内部活动连接有转动机构43，收集盘41的内壁固定连接有位于传动槽42底部的导向杆44，导向杆44的表面套设有收集刷45，收集刷45的顶部与转动机构43固定连接，收集盘41内壁的右侧连通有位于导向杆44底部的输风管46，输风管46的内部固定连接有吸风机47，工作底板1的顶部固定连接有位于工作板2右侧的收集箱48，收集箱48的内部固定连接有支撑板49，支撑板49的顶部活动连接有滤网集中箱410，收集箱48的底部开设有贯穿孔，输风管46远离收集盘41的一侧穿过贯穿孔并延伸至收集箱48的内部，收集箱48的内壁连通有位于滤网集中箱410底部的出风机411,工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于熔喷布生产用废料回收装置，包括工作底板(1)，其特征在于：所述工作底板(1)的顶部固定连接有工作板(2)，所述工作板(2)的数量为二，所述工作板(2)的内侧活动连接有分切刀(3)，所述工作板(2)的内侧设置有位于分切刀(3)底部的收集机构(4)，所述收集机构(4)包括与工作板(2)固定连接的收集盘(41)，所述收集盘(41)内壁的左右两侧均开设有传动槽(42)，所述传动槽(42)的内部活动连接有转动机构(43)，所述收集盘(41)的内壁固定连接有位于传动槽(42)底部的导向杆(44)，所述导向杆(44)的表面套设有收集刷(45)，所述收集刷(45)的顶部与转动机构(43)固定连接，所述收集盘(41)内壁的右侧连通有位于导向杆(44)底部的输风管(46)，所述输风管(46)的内部固定连接有吸风机(47)，所述工作底板(1)的顶部固定连接有位于工作板(2)右侧的收集箱(48)，所述收集箱(48)的内部固定连接有支撑板(49)，所述支撑板(49)的顶部活动连接有滤网集中箱(410)，所述收集箱(48)的底部开设有贯穿孔，所述输风管(46)远离收集盘(41)的一侧穿过贯穿孔并延伸至收集箱(48)的内部，所述收集箱(48)的内壁连通有位于滤网集中箱(410)底部的出风机(411)。2.根据权利要求1所述的一种基于熔喷布生产用废料回收装置，其特征在于：所述转动机构(43)包括固定连接在工作板(2)左侧的电机(431)，所述电机(431)的输出端固定连接有延伸至收集盘(41)内部的螺杆(432)，所述螺杆(432)与传动槽(42)转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：麻建科，赵勇军，刘冰，李军，谭平华，付扬，
申请(专利权)人：湖南欣龙非织造材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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