一种无纺布压花辊及其压花工艺制造技术

本发明专利技术属于无纺布加工领域，具体的说是一种无纺布压花辊及其压花工艺，包括辊体，所述辊体的两侧皆固定连接有连接轴；所述辊体的外侧设置有快速更换机构；所述快速更换机构包括中压花板，所述中压花板设置在辊体的外侧，所述中压花板靠近前后两端的位置处皆开设有活动腔，所述活动腔的内部套设有推块，所述推块的底端插设在连接槽的内部，所述连接槽开设在辊体的外侧，所述活动腔远离连接槽的一端设置有盖板组件，所述推块与连接槽之间设置有固定组件，所述中压花板的前后两端皆设置有侧压花板；通过快速更换机构的结构设计，实现了可以方便的对辊体外侧的花纹进行更换，且不需要对辊体进行拆卸的功能。辊体进行拆卸的功能。辊体进行拆卸的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布压花辊及其压花工艺


[0001]本专利技术涉及无纺布加工领域，具体是一种无纺布压花辊及其压花工艺。

技术介绍

[0002]无纺布压花辊是一种用于对无纺布外侧的花纹进行热压成型的零件，通过对压花辊进行加热，使压花辊将其外侧的花纹热压成型在无纺布的外侧。
[0003]现有的无纺布压花辊由连接轴、成型辊和加热模块组成，加热模块设置在成型辊的内部，通电后通过电热丝对整个成型辊进行加热，连接轴固定可连接在成型辊的外侧，通过连接轴与机器之间进行连接，成型辊通过外侧所具有的花纹对无纺布进行热压。
[0004]现有的无纺布压花辊其表面花纹为加工时一体成型，无法进行更换，当要对无纺布表面的花纹进行更换时还需要将压花辊整个拆下，然后换装新的压花辊，对压花辊安装完成后还需要对压花辊的位置就那些调节以使其与无纺布的表面能够贴合，耗费了大量的时间和精力；因此，针对上述问题提出一种无纺布压花辊及其压花工艺。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，现有的无纺布压花辊其表面花纹为加工时一体成型，无法进行更换，当要对无纺布表面的花纹进行更换时还需要将压花辊整个拆下，然后换装新的压花辊，对压花辊安装完成后还需要对压花辊的位置就那些调节以使其与无纺布的表面能够贴合，耗费了大量的时间和精力的问题，本专利技术提出一种无纺布压花辊及其压花工艺。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种无纺布压花辊，包括辊体，所述辊体的两侧皆固定连接有连接轴；所述辊体的外侧设置有快速更换机构；
[0007]所述快速更换机构包括中压花板，所述中压花板设置在辊体的外侧，所述中压花板靠近前后两端的位置处皆开设有活动腔，所述活动腔的内部套设有推块，所述推块的底端插设在连接槽的内部，所述连接槽开设在辊体的外侧，所述活动腔远离连接槽的一端设置有盖板组件，所述推块与连接槽之间设置有固定组件，所述推块的一端与活动腔内壁之间设置有固定弹簧，所述中压花板的前后两端皆设置有侧压花板。
[0008]优选的，所述活动腔内壁的两侧皆固定连接有滑轨，所述滑轨滑动连接在滑槽的内部，所述滑槽开设在推块两侧靠近盖板组件一端的位置处。
[0009]优选的，所述推块的靠近盖板组件的一端胶粘有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。
[0010]优选的，所述固定弹簧靠近推块的一端与推块固定连接，且固定弹簧远离推块的一端固定连接在活动腔的内壁上。
[0011]优选的，所述盖板组件包括连接块，所述连接块固定连接在活动腔内壁的两侧，且连接块为铷磁铁材质，所述连接块与挡板的一端紧密贴合，且挡板为铸铁材质。
[0012]优选的，所述固定组件包括固定槽，所述固定槽开设在推块远离防滑垫的一端，所述固定槽与固定块卡合，所述固定块远离推块的一端固定连接有活动块，所述活动块滑动
连接在活动槽的内部，所述活动槽开设在连接槽内部远离中压花板的一端，且活动槽的内部设置有复位弹簧，所述复位弹簧靠近活动块的一侧与活动块固定连接，且复位弹簧远离活动块的一侧固定连接在活动槽的内壁上。
[0013]优选的，所述侧压花板的内壁上固定连接有插块，所述插块套设在连接槽的内部，且插块的两侧皆开设有导向槽，所述导向槽与导向轨相配合，所述导向轨固定连接在连接槽内壁两端的两侧，所述插块远离侧压花板的一端开设有槽口。
[0014]优选的，一种无纺布压花工艺；该压花工艺包含以下步骤：
[0015]S1：将成卷的无纺布安装在收卷机上，对无纺布进行放卷，使无纺布的外侧与中压花板和侧压花板的外侧紧密贴合；
[0016]S2：加热压花辊至80
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100℃，启动收卷机带动无纺布进行收卷，通过中压花板和侧压花板对经过的无纺布进行热压；
[0017]S3：在对无纺布收卷的过程中同步对完成压花的部分使用风机吹拂进行散热，防止收卷的无纺布因积热而产生局部变形的情况。
[0018]本专利技术的有益之处在于：
[0019]1.本专利技术通过快速更换机构的结构设计，实现了可以方便的对辊体外侧的花纹进行更换，且不需要对辊体进行拆卸的功能，解决了现有的无纺布压花辊其表面花纹为加工时一体成型，无法进行更换，当要对无纺布表面的花纹进行更换时还需要将压花辊整个拆下，然后换装新的压花辊，对压花辊安装完成后还需要对压花辊的位置就那些调节以使其与无纺布的表面能够贴合，耗费了大量的时间和精力的问题，提高了在对无纺布的表面压制不同花纹时的效率；
[0020]2.本专利技术通过导向槽和导向轨配合的结构设计，实现了对插块和侧压花板的移动方向进行限位的功能，避免了侧压花板从辊体外侧脱落，通过插块上所开设的槽口的作用起到避免对两组防滑垫产生挤压的效果。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0022]图1为本专利技术的整体立体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的正视局部剖面立体结构示意图；
[0024]图3为本专利技术的图2中A处放大结构示意图；
[0025]图4为本专利技术的图3中B处放大结构示意图；
[0026]图5为本专利技术的局部正视剖面立体结构示意图；
[0027]图6为本专利技术的图5中C处放大结构示意图；
[0028]图7为本专利技术的局部立体剖面结构示意图；
[0029]图8为本专利技术的辊体和连接轴立体结构示意图；
[0030]图9为本专利技术的方法流程示意图。
[0031]图中：1、辊体；2、连接轴；31、中压花板；32、活动腔；33、滑轨；34、滑槽；35、推块；
36、防滑垫；37、连接槽；38、固定槽；39、固定块；41、活动块；42、活动槽；43、复位弹簧；44、固定弹簧；45、连接块；46、挡板；47、侧压花板；48、插块；49、导向槽；51、导向轨；52、槽口。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]实施例一
[0034]请参阅图1
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图9所示，一种无纺布压花辊及其压花工艺，一种无纺布压花辊，包括辊体1，所述辊体1的两侧皆固定连接有连接轴2；所述辊体1的外侧设置有快速更换机构；
[0035]所述快速更换机构包括中压花板31，所述中压花板31设置在辊体1的外侧，所述中压花板31靠近前后两端的位置处皆开设有活动腔32，所述活动腔32的内部套设有推块35，所述推块35的底端插设在连接槽37的内部，所述连接槽3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布压花辊，包括辊体(1)，所述辊体(1)的两侧皆固定连接有连接轴(2)；其特征在于：所述辊体(1)的外侧设置有快速更换机构；所述快速更换机构包括中压花板(31)，所述中压花板(31)设置在辊体(1)的外侧，所述中压花板(31)靠近前后两端的位置处皆开设有活动腔(32)，所述活动腔(32)的内部套设有推块(35)，所述推块(35)的底端插设在连接槽(37)的内部，所述连接槽(37)开设在辊体(1)的外侧，所述活动腔(32)远离连接槽(37)的一端设置有盖板组件，所述推块(35)与连接槽(37)之间设置有固定组件，所述推块(35)的一端与活动腔(32)内壁之间设置有固定弹簧(44)，所述中压花板(31)的前后两端皆设置有侧压花板(47)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布压花辊，其特征在于：所述活动腔(32)内壁的两侧皆固定连接有滑轨(33)，所述滑轨(33)滑动连接在滑槽(34)的内部，所述滑槽(34)开设在推块(35)两侧靠近盖板组件一端的位置处。3.根据权利要求2所述的一种无纺布压花辊，其特征在于：所述推块(35)的靠近盖板组件的一端胶粘有防滑垫(36)，所述防滑垫(36)为橡胶材质。4.根据权利要求3所述的一种无纺布压花辊，其特征在于：所述固定弹簧(44)靠近推块(35)的一端与推块(35)固定连接，且固定弹簧(44)远离推块(35)的一端固定连接在活动腔(32)的内壁上。5.根据权利要求4所述的一种无纺布压花辊，其特征在于：所述盖板组件包括连接块(45)，所述连接块(45)固定连接在活动腔(32)内壁的两侧，且连接块(45)为铷磁铁材质，所述连接块(45)与挡板(46)的一端紧密贴合，且挡板(46)为铸铁材质。...

【专利技术属性】
技术研发人员：麻建科，付东海，岳鹏，谭平华，李军，
申请(专利权)人：湖南欣龙非织造材料有限公司，
类型：发明
国别省市：