一种可自动对齐的pvc管材用对接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种可自动对齐的pvc管材用对接装置，具体涉及对接装置技术领域，包括两个主套管，所述主套管外端设有自动对齐机构，所述主套管两侧设有拉紧机构，所述自动对齐机构包括滑动套管，所述滑动套管外端固定设有固定圆板。本发明专利技术通过设置自动对齐机构，推动固定圆板和滑动套管在主套管外端滑动，液压油因此而流动至外套管中，推动内推杆伸长，多个内推杆同步伸长，伸长的距离也相同，因此当所有内推杆一端的防滑橡胶头同时与PVC管外端接触时，PVC管的横截面圆心与主套管的横截面圆心便会重合，随后将两个主套管沿着导杆滑动靠近，进而使得两个PVC管对齐，相比较于手动对齐，更加方便且不会出现偏差。更加方便且不会出现偏差。更加方便且不会出现偏差。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动对齐的pvc管材用对接装置


[0001]本专利技术涉及对接装置
，更具体地说是一种可自动对齐的pvc管材用对接装置。

技术介绍

[0002]PVC管是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型的塑料管材，其耐热性、延展性、柔韧性都较强，因此在各个相关的领域都广受欢迎。
[0003]PVC管可用于排水，废水，化学品，加热液和冷却液的输送，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的传输，但是这些应用方式一般距离都较远，需要将PVC管之间进行对接粘连。
[0004]在连接PVC管道的过程中，由于PVC管道的截面一般为圆形，其截面圆心的位置不好判断，为确保对齐，其对接过程多为手工进行，较为繁琐，同时两段PVC管在粘连后，粘合剂凝固需要一段时间，这段时间内需要保持两段PVC管连接处紧密贴合，这一过程一般也是人工操作，十分不便。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供一种可自动对齐的pvc管材用对接装置，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。/>[0006]为实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动对齐的pvc管材用对接装置，包括两个主套管（1），其特征在于：所述主套管（1）外端设有自动对齐机构，所述主套管（1）两侧设有拉紧机构。2.根据权利要求1所述的一种可自动对齐的pvc管材用对接装置，其特征在于：所述自动对齐机构包括滑动套管（10），所述滑动套管（10）套设在主套管（1）外端，所述滑动套管（10）外端固定设有固定圆板（5），所述固定圆板（5）一侧固定设有多个液压油储存管（6），所述液压油储存管（6）内部设有压缩滑块（12），所述压缩滑块（12）外端与液压油储存管（6）内壁相接触，所述压缩滑块（12）一侧固定设有空心推杆（9），所述空心推杆（9）一端贯穿压缩滑块（12），所述空心推杆（9）设在液压油储存管（6）内部，所述空心推杆（9）另一端延伸至液压油储存管（6）一侧，所述主套管（1）外端固定设有多个外套管（7），所述外套管（7）设在液压油储存管（6）一侧，所述外套管（7）一端延伸至主套管（1）内侧，所述空心推杆（9）另一端与外套管（7）外端固定连接，所述空心推杆（9）与外套管（7）一一对应，所述外套管（7）内部设有内推杆（14），所述内推杆（14）一端延伸至外套管（7）外部，所述内推杆（14）一端设在主套管（1）内侧，所述内推杆（14）一端固定设有防滑橡胶头（15），所述固定圆板（5）上开设有插孔，所述主套管（1）顶部设有导杆，所述导杆设在两个固定圆板（5）之间，所述导杆两端分别通过两个插孔贯穿固定圆板（5）。3.根据权利要求2所述的一种可自动对齐的pvc管材用对接装置，其特征在于：所述内推杆（14）另一端固定设有密封橡胶头（13），所述密封橡胶头（13）和内推杆（14）的外端均与外套管（7）的内壁相接触，所述空心推杆（9）和内推杆（14）位于密封橡胶头（13）的两侧。4.根据权利要求2所述的一种可自动对齐的pvc管材用对接装置，其特征在于：所述外套管（7）的内壁上固定设有两个限位柱，所述限位柱位于密封橡胶头（13）和空心推杆（9）之间，所述密封橡胶头（13）一侧固定设有限位绳，所述限位绳一端与外套...

【专利技术属性】
技术研发人员：严博，李学艮，钟安，汪静文，彭琪，
申请(专利权)人：湖南恒鼎管业有限公司，
类型：发明
国别省市：