焊接压合治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接压合治具，包括底板、固定治具、滑板以及前后驱动组件，所述固定治具固定于底板，所述固定治具用于叠放产品，所述滑板滑动设于底板，所述前后驱动组件用于驱动滑板移至固定治具上方；所述滑板上开设有通槽，当所述滑板移动至固定治具上方时，所述通槽与固定治具上下相对；还包括设于滑板的下压件和升降驱动组件，所述下压件包括透光压板，所述透光压板位于通槽处，所述升降驱动组件用于驱使下压件下压，以使透光压板下压至产品上。本实用新型专利技术提供的焊接压合治具，上料方便，定位可靠。定位可靠。定位可靠。

【技术实现步骤摘要】
焊接压合治具


[0001]本技术涉及焊接
，具体地说，涉及一种焊接压合治具。

技术介绍

[0002]现有用于塑料焊接的压合治具多用叠层上顶压合的方法，此方案的上方压板是固定的，更换焊接产品时，上方压板阻碍操作，影响装夹效率。同时由于压合过程中待加工产品是向上运动的，此时层叠的待加工产品在水平方向无法保证静止，容易导致定位精度不高，进而影响焊接结果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种焊接压合治具，上料方便，定位可靠。
[0004]本技术公开的焊接压合治具所采用的技术方案是:
[0005]一种焊接压合治具，包括底板、固定治具、滑板以及前后驱动组件，所述固定治具固定于底板，所述固定治具用于叠放产品，所述滑板滑动设于底板，所述前后驱动组件用于驱动滑板移至固定治具上方；所述滑板上开设有通槽，当所述滑板移动至固定治具上方时，所述通槽与固定治具上下相对；还包括设于滑板的下压件和升降驱动组件，所述下压件包括透光压板，所述透光压板位于通槽处，所述升降驱动组件用于驱使下压件下压，以使透光压板下压至产品上。
[0006]作为优选方案，所述下压件还包括上压板和垫板，所述上压板上开设有透光槽，所述垫板围设在透光槽的周缘，所述垫板下端连接所述透光压板。
[0007]作为优选方案，所述透光压板与通槽随形，所述透光压板尺寸略小于通槽。
[0008]作为优选方案，所述升降驱动组件包括下压气缸；所述下压气缸分设在下压件的相对两侧，所述下压气缸一端连接卡轴，所述卡轴卡设于下压件。
[0009]作为优选方案，所述卡轴上端局部凹陷形成卡槽，对应的在所述上压板的边缘开设开口槽，使所述卡槽卡入开口槽内。
[0010]作为优选方案，所述升降驱动组件还包括导杆；在所述滑板上设有直线轴承，所述导杆上端固定于下压件，所述导杆下端向下穿过直线轴承以引导下压件的上下移动。
[0011]作为优选方案，所述前后驱动组件包括前后移动气缸、滑块以及滑轨，所述滑轨设在底板上且位于固定治具的相对两侧，所述滑块滑动设于滑轨，使所述滑板与滑块连接，所述前后移动气缸驱使滑板沿滑轨移动。
[0012]作为优选方案，所述前后移动气缸设于底板，且位于所述滑板下方。
[0013]作为优选方案，在所述滑板的靠近通槽位置设感应器，使所述感应器位于上压板的垂直投影范围内。
[0014]作为优选方案，在所述滑板的靠近通槽位置设缓冲器，使所述缓冲器位于上压板的垂直投影范围内。
[0015]本技术公开的焊接压合治具的有益效果是：使前后驱动组件驱使滑板移出固
定治具，将产品叠放于固定治具，前后驱动组件驱使滑板移至固定治具上方，升降驱动组件驱使下压件下压，从而使透光压板下压产品，方便后续激光透过透光压板进行焊接作业。由于滑板可移出固定治具上方，以此极大的方便了叠放产品操作，提高了效率；产品叠放后不用移动和升降，使得定位更可靠，产品焊接质量高。
附图说明
[0016]图1是本技术焊接压合治具的结构示意图。
[0017]图2是本技术焊接压合治具的正视图。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:
[0019]请参考图1和图2，一种焊接压合治具，包括底板10、固定治具20、滑板30以及前后驱动组件40。
[0020]所述固定治具20固定于底板10，所述固定治具20用于叠放产品，所述滑板30滑动设于底板10，所述前后驱动组件40用于驱动滑板30移至固定治具20上方。所述滑板30上开设有通槽31，当所述滑板30移动至固定治具20上方时，所述通槽31与固定治具20上下相对。
[0021]焊接压合治具还包括设于滑板30的下压件50和升降驱动组件60，所述下压件50包括透光压板51，所述透光压板51位于通槽31处，所述升降驱动组件60用于驱使下压件50下压，以使透光压板51下压至产品上。透光压板51具体为亚克力材料所制。
[0022]实施过程：使前后驱动组件40驱使滑板30移出固定治具20，将产品叠放于固定治具20，前后驱动组件40驱使滑板30移至固定治具20上方，升降驱动组件60驱使下压件50下压，从而使透光压板51下压产品，方便后续激光透过透光压板51进行焊接作业。由于滑板30可移出固定治具20上方，以此极大的方便了叠放产品操作，提高了效率；产品叠放后不用移动和升降，使得定位更可靠，产品焊接质量高。
[0023]所述下压件50还包括上压板52和垫板53，所述上压板52上开设有透光槽521，所述垫板53围设在透光槽521的周缘，所述垫板53下端连接所述透光压板51。其中，所述上压板52位于通槽31上方，所述垫板53向下延伸穿过通槽31连接透光压板51。
[0024]所述透光压板51与通槽31随形，所述透光压板51尺寸略小于通槽31。从而使透光压板51上下移动时可通过通槽31。
[0025]所述升降驱动组件60包括下压气缸61。所述下压气缸61分设在下压件50的相对两侧，所述下压气缸61一端连接卡轴62，所述卡轴62卡设于下压件50。下压件50下压需要下压时，下压气缸61驱动驱使卡轴62向下移动，从而带动下压件50向下移动。其中，下压气缸61固定于滑板30下端面，卡轴62下端连接下压气缸61，卡轴62上端向上延伸至下压件50的上压板52。
[0026]所述卡轴62上端局部凹陷形成卡槽621，对应的在所述上压板52的边缘开设开口槽522，使所述卡槽621卡入开口槽522内。在开口槽522上边缘形成沉台，以此降低卡轴62顶端伸出上压板52的高度。其中卡槽621具体为环形的卡槽621。卡轴62顶部形成有一字槽。
[0027]所述升降驱动组件60还包括导杆63。在所述滑板30上设有直线轴承，所述导杆63上端固定于下压件50，所述导杆63下端向下穿过直线轴承以引导下压件50的上下移动。
[0028]所述前后驱动组件40包括前后移动气缸41、滑块42以及滑轨43，所述滑轨43设在底板10上且位于固定治具20的相对两侧，所述滑块42滑动设于滑轨43，使所述滑板30与滑块42连接，所述前后移动气缸41驱使滑板30沿滑轨43移动。其中，所述前后移动气缸41设于底板10，且位于所述滑板30下方，以节约空间。本实施例中，所述每个所述滑轨43上设有两组滑块42，在滑块42与滑板30之间还设有垫块44，以抬高滑块42的高度。
[0029]上述方案中，在所述滑板30的靠近通槽31位置设感应器32，使所述感应器32位于上压板52的垂直投影范围内。本实施例中，在所述滑板30的靠近通槽31位置设感应器座，将感应器32设于感应器座，使感应器32位于上压板52的垂直投影范围内，以此感应获取上压板52的位置。
[0030]上述方案中，在所述滑板30的靠近通槽31位置设缓冲器33，使所述缓冲器33位于上压板52的垂直投影范围内。本实施例中，在所述滑板30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接压合治具，其特征在于，包括底板、固定治具、滑板以及前后驱动组件，所述固定治具固定于底板，所述固定治具用于叠放产品，所述滑板滑动设于底板，所述前后驱动组件用于驱动滑板移至固定治具上方；所述滑板上开设有通槽，当所述滑板移动至固定治具上方时，所述通槽与固定治具上下相对；还包括设于滑板的下压件和升降驱动组件，所述下压件包括透光压板，所述透光压板位于通槽处，所述升降驱动组件用于驱使下压件下压，以使透光压板下压至产品上。2.如权利要求1所述的焊接压合治具，其特征在于，所述下压件还包括上压板和垫板，所述上压板上开设有透光槽，所述垫板围设在透光槽的周缘，所述垫板下端连接所述透光压板。3.如权利要求2所述的焊接压合治具，其特征在于，所述透光压板与通槽随形，所述透光压板尺寸略小于通槽。4.如权利要求2所述的焊接压合治具，其特征在于，所述升降驱动组件包括下压气缸；所述下压气缸分设在下压件的相对两侧，所述下压气缸一端连接卡轴，所述卡轴卡设于下压件。5.如权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈燕，柯锦鹏，刘梅军，黄再福，胡柳平，周雯霞，
申请(专利权)人：苏州科洛德激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：