一种精密切割刀片可拆卸的线切割安装工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密切割刀片可拆卸的线切割安装工装，其结构包括用于穿串刀片的串杆，其结构还包括安装座，安装座上设有U型槽，U型槽的开口垂直于安装座，串杆的底部设有限位圆盘，限位圆盘的底部垂直固定有安装块，安装块可拆卸的连接在U型槽的内部，限位圆盘使得串杆垂直限位在U型槽的顶部，安装块的底部设有可上下弹性活动的固定杆，固定杆的底部设有可转动的定位块，安装块连接在U型槽的内部时，定位块的初始位置横向位于U型槽的内部，U型槽的底部设有定位槽，定位块转动进入定位槽的内部，使得安装块定位连接在U型槽的内部，本实用新型专利技术确保了刀片线切割加工的精度。本实用新型专利技术确保了刀片线切割加工的精度。本实用新型专利技术确保了刀片线切割加工的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种精密切割刀片可拆卸的线切割安装工装
[0001]
：
[0002]本技术涉及一种精密切割刀片的生产
，尤其是一种精密切割刀片可拆卸的线切割安装工装。
[0003]
技术介绍
：
[0004]精密切割刀片属于硬质圆形刀片，属于超薄的圆形刀片，现有技术中，为了提高精密切割刀片的生产效率，一般会将多个精密切割刀片堆叠在一起进行线切割加工，然而，在将多个刀片堆叠在一起后，多个精密切割刀片堆叠的整体重量较重，这就给精密切割刀片堆叠安装带来了难度，目前，精密切割刀片的堆叠安装一般分为以下两种：第一种安装方式：刀片的安装工装优先在机床上固定，这样虽然会方便精密切割刀片的安装，不会受到精密切割刀片重量的影响，但是，在后续完成精密切割刀片的加工以后，需要将精密切割刀片逐一从机床的工装上取下，而由于精密切割刀片比较薄，这就给精密切割刀片的取下提高了难度，第二种安装方式：刀片的安装工装从机床上拆卸下来，这样虽然会方便将精密切割刀片机床上取下来，但是多个堆叠的精密切割刀片重量较重，不利于安装工装在机床上的固定，而且一旦固定的位置和原来的位置发生偏移，会降低了精密切割刀片加工的精度。
[0005]
技术实现思路
：
[0006]本技术的目的提供一种精密切割刀片可拆卸的线切割安装工装，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供一种精密切割刀片可拆卸的线切割安装工装，其结构包括用于穿串刀片的串杆，其创新点在于：其结构还包括安装座，安装座上设有U型槽，U型槽的开口垂直于安装座，串杆的底部设有限位圆盘，限位圆盘的底部垂直固定有安装块，安装块可拆卸的连接在U型槽的内部，限位圆盘使得串杆垂直限位在U型槽的顶部；
[0008]安装块的底部设有可上下弹性活动的固定杆，固定杆的底部设有可转动的定位块，安装块连接在U型槽的内部时，定位块的初始位置横向位于U型槽的内部，U型槽的底部设有定位槽，定位块转动进入定位槽的内部，使得安装块定位连接在U型槽的内部。
[0009]进一步的，上述安装座的表面设有固定块，U型槽一体成型在固定块的侧面。
[0010]进一步的，上述U型槽的两个端面上开设有左右对齐的固定孔，安装块上开设有腰形孔，固定孔和腰形孔之间通过紧固螺栓连接，所述安装块固定在U型槽的内部。
[0011]进一步的，上述安装块底部的中心位置开设有安装孔，安装孔的内部固定缓冲弹簧，固定杆的顶部设有滑板，滑板可上下滑动的设置在安装孔的内部且和缓冲弹簧固定连接。
[0012]进一步的，上述安装孔的开口处设有环形限位板，环形限位板设有延伸方向朝向安装孔内部的套管，滑板上设有延伸方向朝向安装孔开口位置的活动杆，活动杆可伸缩的套在套管的内部。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术提供了一种精密切割刀片可拆卸的线切割安装工装，在具体确定安装块在U型槽内部的位置，通过将定位块向下拉动，固定杆向下弹性运动，定位块随着固定
杆移动到U型槽的下方，此时，转动定位块的位置，将定位块横向对准定位槽，松开定位块，固定杆向上进行弹性运动，定位块同时卡入定位槽的内部，从而确定安装块卡入U型槽内部的位置，保证了刀片在U型槽顶部的安装位置保持一致，从而确保了刀片线切割加工的精度。
[0015]2、本技术提供了一种精密切割刀片可拆卸的线切割安装工装，刀片在线切割完成以后，向下拉动定位块，固定杆向下弹性运动，定位块脱离定位槽，随后将安装块从U型槽的内部取出，从而实现将串杆从U型槽的位置取下，在后续将刀片从串杆上取下时，可以将串杆倒立，从而方便将所有刀片从串杆上滑下，相对于直接在U型槽的顶部逐一取下刀片，由于刀片比较薄，刀片在逐一取下时不仅很难将刀片逐一分开，给刀片的取下提高了难度，因此，本技术采用直接将所有刀片从串杆上滑下拆卸的方法，提高了将刀片取下的效率。
[0016]3、本技术提供了一种精密切割刀片可拆卸的线切割安装工装，滑板在安装孔的内部滑动过程中，活动杆同步在套管的内部进行伸缩，对滑板的滑动起到稳定的作用，进而对固定杆的上下弹性活动起到稳定的作用，这种稳定性能够避免定位块在上下活动过程中出现位置的偏移，提高了定位块和定位槽之间定位的准确性，从而确保了安装块在U型槽内部安装位置进行定位的准确性。
[0017]附图说明：
[0018]图1为本技术的侧面结构示意图。
[0019]图2为本技术局部A的放大图。
[0020]图3为本技术U型槽的正面结构图。
[0021]图4为本技术安装孔的底部剖面图。
[0022]具体实施方式：
[0023]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0024]如图1到图2为本技术的一种具体实施方式，其结构包括用于穿串刀片的串杆1，其结构还包括安装座2，安装座2上设有U型槽21，U型槽21的开口垂直于安装座2，串杆1的底部设有限位圆盘3，限位圆盘3的底部垂直固定有安装块4，安装块4可拆卸的连接在U型槽21的内部，限位圆盘3使得串杆1垂直限位在U型槽21的顶部；
[0025]安装块4的底部设有可上下弹性活动的固定杆5，固定杆5的底部设有可转动的定位块6，安装块4连接在U型槽21的内部时，定位块6的初始位置横向位于U型槽21的内部，U型槽21的底部设有定位槽7，定位块6转动进入定位槽7的内部，使得安装块4定位连接在U型槽21的内部。
[0026]在本技术中，刀片的安装过程如下：将需要线切割的刀片的穿串在串杆1上并最终堆叠在限位圆盘3上，随后将安装块4卡入U型槽21的内部，并使得限位圆盘3限位在U型槽21的顶部，从而使得穿串的刀片整体位于U型槽21的顶部，在具体确定安装块4在U型槽21内部的位置，通过将定位块6向下拉动，固定杆5向下弹性运动，定位块6随着固定杆5移动到U型槽21的下方，此时，转动定位块6的位置，将定位块6横向对准定位槽7，松开定位块6，固定杆5向上进行弹性运动，定位块6同时卡入定位槽7的内部，从而确定安装块4卡入U型槽21内部的位置，保证了刀片在U型槽21顶部的安装位置保持一致，从而确保了刀片线切割加工
的精度。
[0027]在本技术中，刀片在线切割完成以后，向下拉动定位块6，固定杆5向下弹性运动，定位块6脱离定位槽7，随后将安装块4从U型槽21的内部取出，从而实现将串杆1从U型槽21的位置取下，在后续将刀片从串杆1上取下时，可以将串杆1倒立，从而方便将所有刀片从串杆1上滑下，相对于直接在U型槽21的顶部逐一取下刀片，由于刀片比较薄，刀片在逐一取下时不仅很难将刀片逐一分开，给刀片的取下提高了难度，因此，本技术采用直接将所有刀片从串杆1上滑下拆卸的方法，提高了将刀片取下的效率。
[0028]在本技术中，作为优选方案，上述安装座2的表面设有固定块22，U型槽21一体成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密切割刀片可拆卸的线切割安装工装，其结构包括用于穿串刀片的串杆（1），其特征在于：其结构还包括安装座（2），所述安装座（2）上设有U型槽（21），所述U型槽（21）的开口垂直于所述安装座（2），所述串杆（1）的底部设有限位圆盘（3），所述限位圆盘（3）的底部垂直固定有安装块（4），所述安装块（4）可拆卸的连接在所述U型槽（21）的内部，所述限位圆盘（3）使得所述串杆（1）垂直限位在所述U型槽（21）的顶部；所述安装块（4）的底部设有可上下弹性活动的固定杆（5），所述固定杆（5）的底部设有可转动的定位块（6），所述安装块（4）连接在所述U型槽（21）的内部时，所述定位块（6）的初始位置横向位于所述U型槽（21）的内部，所述U型槽（21）的底部设有定位槽（7），所述定位块（6）转动进入所述定位槽（7）的内部，使得所述安装块（4）定位连接在所述U型槽（21）的内部。2.根据权利要求1所述的一种精密切割刀片可拆卸的线切割安装工装，其特征在于：所述安装座（2）的表面设有固定块（22），所述U型槽（21）一体成型在所述固定块（22）的侧面。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵正东，朱恺华，
申请(专利权)人：南通伟腾半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：