一种自调角度的轮毂内翻边机制造技术

本发明专利技术公开了一种自调角度的轮毂内翻边机，属于轮毂制造技术领域。一种自调角度的轮毂内翻边机，包括工作台、转动组件、内辊轮、外辊轮、行程控制组件和压紧组件；转动组件输出端上安装有轮毂，转动组件带动轮毂转动；压紧组件输出端与轮毂上端面配合相抵将轮毂压紧限位；内辊轮外壁与轮滚内壁相抵，内辊轮上沿周向设置有一圈翻边槽；行程控制组件带动外辊轮向前移动与轮毂外壁相抵，外辊轮推动轮毂下沿翻折进翻边槽内；本发明专利技术通过行程控制组件带动外辊轮与轮毂外壁相抵，并推动轮毂下沿向内翻折进入到翻边槽中翻边，达到增加轮毂强度的作用，无需人工焊接，降低人工成本，同时自动化翻边，生产效果更高。生产效果更高。生产效果更高。

【技术实现步骤摘要】
一种自调角度的轮毂内翻边机


[0001]本专利技术属于轮毂制造
，更具体地说，涉及一种自调角度的轮毂内翻边机。

技术介绍

[0002]轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分，即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。
[0003]一般的轮毂制造过程中为了增加轮毂的强度，往往会在轮毂外沿设置一圈钢圈来增加轮毂的抗压变形能力和强度，传统的轮毂都是采用轮毂主体制造完成之后焊接上一圈钢板来增加轮毂的强度，但是这种方式需要人工焊接，人工成本高，工作效率低，同时不能对焊接的钢板进行调整，实用性差。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题在于提供一种自调角度的轮毂内翻边机，它可以实现轮毂外沿的自动翻边成为钢圈，无需后续焊接，工作效率高，操作方便，同时能够对翻边角度进行灵活调整，增加装置的实用性。
[0005]本专利技术的一种自调角度的轮毂内翻边机，包括工作台、转动组件、内辊轮、外辊轮、行程控制组件和压紧组件；转动组件固定安装在工作台下端，转动组件输出端上安装有轮毂，转动组件带动轮毂转动；压紧组件安装在工作台上端，压紧组件输出端与轮毂上端面配合相抵，将轮毂压紧限位；内辊轮转动安装在工作台上端面，内辊轮外壁与轮滚内壁相抵，内辊轮上沿周向设置有一圈翻边槽，翻边槽宽度大于外辊轮宽度；行程控制组件安装在工作台上端面，行程控制组件输出端与外辊轮转动连接，行程控制组件带动外辊轮向前移动与轮毂外壁相抵，外辊轮推动轮毂下沿翻折进翻边槽内。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，转动组件包括减速电机、传动轴和转盘；减速电机固定安装在工作台下端；传动轴一端与减速电机输出端连接，另一端贯穿工作台并与工作台转动连接；转盘固定安装在传动轴上远离减速电机的一端，轮毂安装在转盘上端面。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，压紧组件包括压紧气缸、连接轴、连接板、轴承和压紧轮；压紧气缸固定安装在工作台上端，压紧气缸输出端贯穿工作台与连接轴连接，连接轴外壁上沿周向设置有限位台阶，限位台阶上端面与连接板内侧下端面配合相抵；连接板外侧下端面与压紧轮上端面固定连接；轴承套装在连接轴上，轴承外壁压紧轮内壁配合连接；压紧轮下端面与轮毂上端面配合相抵。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，行程控制组件包括活动架、调节螺母、调节螺杆、行程气缸和固定架；工作台上端面安装有滑轨、活动架下端面安装有滑块，滑块与滑轨配合滑动连接；调节螺母固定安装在工作台上端面；调节螺杆一端与活动架外壁转动连接，另一端与调节螺母转动连接；行程气缸固定安装在活动架上端面，行程气缸输出端与固定架外侧固定连接；外辊轮转动安装在固定架上远离行程气缸输出端的一侧。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，固定架上还安装有顶紧机构；顶紧机构包括横向移动组件、纵向移动组件和顶紧轮；横向移动组件固定在固定架上端，纵向移动组件固定安装在横向移动组件输出端上，横向移动组件带动纵向移动组件进行横向移动，顶紧轮固定安装在纵向移动组件输出端上，纵向移动组件带动顶紧轮纵向移动，顶紧轮外壁轮毂外壁配合相抵。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，横向移动组件包括横向螺母和横向螺杆；横向螺母固定安装在固定架上端面；横向螺杆一端纵向移动组件转动连接，另一端与横向螺杆螺纹连接。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，纵向移动组件包括纵向支架、纵向螺杆、纵向螺母、顶紧架；纵向支架外壁与横向螺杆上远离横线螺母的一端转动连接；横向螺母固定安装在纵向支架上端；纵向螺杆一端与顶紧架外壁转动连接，另一端与纵向螺母螺纹连接；顶紧轮转动安装在顶紧架外侧。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，顶紧架上远离顶紧轮的一端固定有连接块，纵向支架内侧设置有滑槽，连接块滑动安装在滑槽内。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，还包括伸缩杆，伸缩杆一端与固定架固定连接，另一端与纵向支架外侧固定连接。
[0014]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：1.本专利技术通过转动组件带动轮毂转动，内辊轮与轮毂内壁配合相抵，行程控制组件带动外辊轮与轮毂外壁相抵，并推动轮毂下沿向内翻折进入到内辊轮的翻边槽中形成一圈翻边，从而起到传统轮毂中焊接一圈钢板的效果，达到增加轮毂强度的作用，无需人工焊接，降低人工成本，同时自动化翻边，生产效果更高。
[0015]2.本专利技术通过行程控制组件能够控制外辊轮的行程，从而控制外辊轮推动轮滚弯折的角度，达到调节轮毂翻边角度的目的。
[0016]3.本专利技术通过压紧气缸带动压紧轮向下移动与轮毂上端面相抵，从而将轮毂轮毂压紧，避免轮毂出现脱离的情况。
[0017]4.本专利技术设置有顶紧机构，通过横向移动组件和纵向移动组件带动顶紧轮移动，对顶紧轮的位置进行调节，使顶紧轮能够与轮毂外壁相抵，将轮毂外壁顶紧，从而避免了在外辊轮对轮毂翻边的过程中出现轮毂外壁变形鼓起的情况。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为图1的转动组件结构示意图；图3为图1的行程控制组件结构示意图；图4为图1的压紧组件结构示意图；图5为本专利技术实施例二结构示意图；图6为图5中的顶紧机构结构示意图。
[0019]图中标号说明：1、工作台；101、滑轨；2、转动组件；201、减速电机；202、传动轴；203、转盘；3、内辊轮；301、翻边槽；4、外辊轮；5、行程控制组件；501、活动架；5011、滑块；502、调节螺母；503、
调节螺杆；504、行程气缸；505、固定架；6、压紧组件；601、压紧气缸；602、连接轴；6021、限位台阶；603、连接板；604、轴承；605、压紧轮；7、轮毂；8、顶紧机构；801、横向移动组件；8011、横向螺母；8012、横向螺杆；802、纵向移动组件；8021、纵向支架；8022、纵向螺杆；8023、纵向螺母；8024、顶紧架；8025、连接块；8026、滑槽；803、顶紧轮；804、伸缩杆。
具体实施方式
[0020]具体实施例一：请参阅图1
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4的一种自调角度的轮毂内翻边机，包括工作台1、转动组件2、内辊轮3、外辊轮4、行程控制组件5和压紧组件6；转动组件2包括减速电机201、传动轴202和转盘203；减速电机201固定安装在工作台1下端；传动轴202一端与减速电机201输出端连接，另一端贯穿工作台1并与工作台1转动连接；转盘203固定安装在传动轴202上远离减速电机201的一端，轮毂7安装在转盘203上端面。通过减速电机201带动传动轴202转动，传动轴202带动转盘203转动，从而带动轮毂7进行转动。
[0021]压紧组件6包括压紧气缸601、连接轴602、连接板603、轴承604和压紧轮605；压紧气缸601固定安装在工作台1上端，压紧气缸601输出端贯穿工作台1与连接轴602连接，连接轴602外壁上沿周向设置有限位台阶6021，限位台阶6021上端面与连接板603内侧下端面配合相抵；连接板603外侧下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自调角度的轮毂内翻边机，其特征在于：包括工作台(1)、转动组件(2)、内辊轮(3)、外辊轮(4)、行程控制组件(5)和压紧组件(6)；转动组件(2)固定安装在工作台(1)下端，转动组件(2)输出端上安装有轮毂(7)，转动组件(2)带动轮毂(7)转动；压紧组件(6)安装在工作台(1)上端，压紧组件(6)输出端与轮毂(7)上端面配合相抵，将轮毂(7)压紧限位；内辊轮(3)转动安装在工作台(1)上端面，内辊轮(3)外壁与轮毂(7)内壁相抵，内辊轮(3)上沿周向设置有一圈翻边槽(301)，翻边槽(301)宽度大于外辊轮(4)宽度；行程控制组件(5)安装在工作台(1)上端面，行程控制组件(5)输出端与外辊轮(4)转动连接，行程控制组件(5)带动外辊轮(4)向前移动与轮毂(7)外壁相抵，外辊轮(4)推动轮毂(7)下沿翻折进翻边槽(301)内。2.根据权利要求1所述的一种自调角度的轮毂内翻边机，其特征在于：转动组件(2)包括减速电机(201)、传动轴(202)和转盘(203)；减速电机(201)固定安装在工作台(1)下端；传动轴(202)一端与减速电机(201)输出端连接，另一端贯穿工作台(1)并与工作台(1)转动连接；转盘(203)固定安装在传动轴(202)上远离减速电机(201)的一端，轮毂(7)安装在转盘(203)上端面。3.根据权利要求1所述的一种自调角度的轮毂内翻边机，其特征在于：压紧组件(6)包括压紧气缸(601)、连接轴(602)、连接板(603)、轴承(604)和压紧轮(605)；压紧气缸(601)固定安装在工作台(1)上端，压紧气缸(601)输出端贯穿工作台(1)与连接轴(602)连接，连接轴(602)外壁上沿周向设置有限位台阶(6021)，限位台阶(6021)上端面与连接板(603)内侧下端面配合相抵；连接板(603)外侧下端面与压紧轮(605)上端面固定连接；轴承(604)套装在连接轴(602)上，轴承(604)外壁压紧轮(605)内壁配合连接；压紧轮(605)下端面与轮毂(7)上端面配合相抵。4.根据权利要求1所述的一种自调角度的轮毂内翻边机，其特征在于：行程控制组件(5)包括活动架(501)、调节螺母(502)、调节螺杆(503)、行程气缸(504)和固定架(505)；工作台(1)上端面安装有滑轨(101)、活动架(501)下端面安装有滑块(5011)，滑块(5011)与滑轨(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，张光明，张军，刘国宝，赵春才，刘国花，
申请(专利权)人：绍兴市博美机床有限公司，
类型：发明
国别省市：