本发明专利技术公开了一种智能修边的轮毂专用切割机，属于切割机相关领域。一种智能修边的轮毂专用切割机，包括主架体、转动柱、轮毂工件、固定柱、夹紧柱和激光切割装置；固定柱与夹紧柱转动连接，转动柱位于夹紧柱的一侧，转动柱与夹紧柱将轮毂工件夹紧；转动柱与主架体转动连接，固定柱与主架体滑动连接；转动柱与固定柱为同轴心；激光切割装置位于夹紧柱上侧，激光切割装置底端为切割端，激光切割装置与驱动装置连接，驱动装置用于带动激光切割装置水平方向与竖直方向运动；本方案通过将轮毂工件同轴心夹紧的方式，能够使激光切割头在轮毂工件上方进行从上至下的切割，便于观察的同时也便于操作，提高了精度的控制能力。提高了精度的控制能力。提高了精度的控制能力。
【技术实现步骤摘要】
一种智能修边的轮毂专用切割机
[0001]本专利技术属于切割机相关领域，更具体地说，涉及一种智能修边的轮毂专用切割机。
技术介绍
[0002]轮毂的切割方式最普遍为通过切割机进行切割，而为了提高切割精度，提高切割质量，则会通过激光切割等方式进行切割。
[0003]现有的一些轮毂切割用切割装置，一般仅起到便于切割，提高切割质量的功能，不够智能化，难以对轮毂切割前进行测量等，较难起到进一步的辅助切割效果，并且需要修边的轮毂存在各种缺陷，如开口、裂纹和凹陷等，因此需要一种能够智能分析各种缺陷的轮毂专用切割机。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题在于提供一种智能修边的轮毂专用切割机，它通过将轮毂工件同轴心夹紧的方式，能够使激光切割头在轮毂工件上方进行从上至下的切割，便于观察的同时也便于操作，提高了精度的控制能力，同时还设置了智能检测装置，通过智能检测装置能够对轮毂工件的表面缺陷进行全面、大范围且精确的检测，从而便于确定轮毂工件的修边尺寸，减小修边产生的误差。
[0005]本专利技术的一种智能修边的轮毂专用切割机，包括主架体、转动柱、轮毂工件、固定柱、夹紧柱和激光切割装置；固定柱与夹紧柱转动连接，转动柱位于夹紧柱的一侧，转动柱与夹紧柱将轮毂工件夹紧；转动柱与主架体转动连接，固定柱与主架体滑动连接；转动柱与固定柱为同轴心；激光切割装置位于夹紧柱上侧，激光切割装置底端为切割端，激光切割装置与驱动装置连接，驱动装置用于带动激光切割装置水平方向与竖直方向运动；主架体上固定设有智能检测装置，智能检测装置包括移动部与检测部，移动部与检测部固定连接，移动部用于带动检测部移动，检测部能够与轮毂工件的一端滑动连接，检测部能够检测轮毂工件的一端的表面缺陷。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，驱动装置固定设于主架体顶端，激光切割装置滑动设于主架体顶端，主架体底端固定设有转动箱和移动箱，移动箱与转动柱转动连接，移动箱与固定柱滑动连接。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，转动箱内固定设有转动电机，转动电机的输出端与转动柱固定连接，移动箱内固定设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端与固定柱固定连接。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，转动柱与夹紧柱通过摩擦力将夹紧柱夹紧，转动柱与夹紧柱将轮毂工件夹紧时，转动柱、轮毂工件和夹紧柱三者同轴心，轮毂工件设有开口，轮毂工件的开口朝向夹紧柱一侧。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，移动部包括主伸缩柱和副伸缩柱，主伸缩柱固定设于转动箱顶端，副伸缩柱固定设于主伸缩柱顶端。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，检测部包括凹形块，凹形块固定设于副伸缩柱底端，凹形块内设有检测腔，检测腔前后贯通且开口向轮毂工件一侧，轮毂工件上下壁分别开设有滑动腔，每侧滑动腔均设有多个，每个滑动腔内分别滑动设有滑动柱，两侧滑动柱位于检测腔内的一端开设有连接腔，每个连接腔内分别固定设有拉绳，两侧滑动柱位于检测腔内的一端放置设有接触球，接触球为半球形，且两侧相互靠近一侧为球顶，拉绳与接触球固定连接，拉绳为弹性材料制成。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，两侧滑动腔相互远离的一侧壁分别固定设有力矩传感器，力矩传感器的一侧端面固定设有推力弹簧，推力弹簧的一端与滑动柱固定连接。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，检测部还包括移动杆，检测腔右壁开设有传感腔，移动杆设于传感腔内，传感腔的右壁固定设有螺旋装置，螺旋装置与移动杆螺旋连接，螺旋装置用于带动移动杆在传感腔内上下移动，移动杆靠近轮毂工件的一端固定设有传感器，传感器可以为电涡流传感器和红外传感器等。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，移动杆的外圆面固定设有支架，支架呈“L”形，支架底端固定设有喷头，传感腔下壁固定设有凝胶箱，凝胶箱内设有泵体与凝胶，凝胶箱顶端固定设有软管，软管与凝胶箱内部连通，软管顶端与喷头固定连接，软管顶端与喷头连通，喷头的开口朝向轮毂工件一侧。
[0014]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：1、本方案通过将轮毂工件同轴心夹紧的方式，能够使激光切割头在轮毂工件上方进行从上至下的切割，便于观察的同时也便于操作，提高了精度的控制能力，同时还设置了智能检测装置，通过智能检测装置能够对轮毂工件的表面缺陷进行全面、大范围且精确的检测，从而便于确定轮毂工件的修边尺寸，减小修边产生的误差。
[0015]2、本方案设置了转动端与夹紧端，通过转动柱与夹紧柱通过摩擦力将轮毂工件夹紧，更为稳固的同时，也提高了夹紧的便捷性。
[0016]3、本方案将检测部设置成了凹形块，能够将轮毂工件的一端伸入至凹形块内，并稳定的在凹形块内进行转动，防止出现较大的波动。
[0017]4、本方案设置了能够在轮毂工件表面滑动的接触球，并且通过拉绳将接触球与滑动柱固定连接，从而能够允许接触球发生偏移，以增大接触球的检测范围。
[0018]5、本方案设置了传感器与喷头，喷头能够喷出凝胶，传感器检测到轮毂工件外表面有缺陷时，将喷头移动至缺陷处，进而通过喷出凝胶确定位置，同时还能够根据凝胶的凝固形状来确定如开口之类的缺陷的大小，进而便于控制修边的尺寸。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的整体结构示意图；图3为图2的A的结构放大示意图；图4为图3的B的结构放大示意图；图5为图4的运动状态示意图；图6为图3的C的结构放大示意图。
[0020]图中标号说明：
11、主架体；12、转动箱；13、移动箱；14、激光切割装置；15、主伸缩柱；16、副伸缩柱；17、转动柱；18、轮毂工件；19、固定柱；20、夹紧柱；21、转动电机；22、电动伸缩杆；31、凹形块；32、滑动腔；33、滑动柱；34、凝胶箱；35、传感腔；36、移动杆；37、螺旋装置；38、软管；39、喷头；40、支架；41、传感器；42、接触球；43、连接腔；44、拉绳；45、推力弹簧；46、力矩传感器；47、检测腔。
具体实施方式
[0021]具体实施例一：请参阅图1
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2的一种智能修边的轮毂专用切割机，包括主架体11、转动柱17、轮毂工件18、固定柱19、夹紧柱20和激光切割装置14；固定柱19与夹紧柱20转动连接，转动柱17位于夹紧柱20的一侧，转动柱17与夹紧柱20将轮毂工件18夹紧；转动柱17与主架体11转动连接，固定柱19与主架体11滑动连接；转动柱17与固定柱19为同轴心；激光切割装置14位于夹紧柱20上侧，激光切割装置14底端为切割端，激光切割装置14与驱动装置连接，驱动装置用于带动激光切割装置14水平方向与竖直方向运动；主架体11上固定设有智能检测装置，智能检测装置包括移动部与检测部，移动部与检测部固定连接，移动部用于带动检测部移动，检测部能够与轮毂工件18的一端滑动连接，检测部能够检测轮毂工件18的一端的表面缺陷。
[0022]驱动装置固定设于主架体11顶端，激光切割装置14滑动设于主架体11顶端，主架体11底端固定设有转动箱12和移动箱13，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能修边的轮毂专用切割机，其特征在于：包括主架体（11）、转动柱（17）、轮毂工件（18）、固定柱（19）、夹紧柱（20）和激光切割装置（14）；固定柱（19）与夹紧柱（20）转动连接，转动柱（17）位于夹紧柱（20）的一侧，转动柱（17）与夹紧柱（20）将轮毂工件（18）夹紧；转动柱（17）与主架体（11）转动连接，固定柱（19）与主架体（11）滑动连接；转动柱（17）与固定柱（19）为同轴心；激光切割装置（14）位于夹紧柱（20）上侧，激光切割装置（14）底端为切割端，激光切割装置（14）与驱动装置连接，驱动装置用于带动激光切割装置（14）水平方向与竖直方向运动；主架体（11）上固定设有智能检测装置，智能检测装置包括移动部与检测部，移动部与检测部固定连接，移动部用于带动检测部移动，检测部能够与轮毂工件（18）的一端滑动连接，检测部能够检测轮毂工件（18）的一端的表面缺陷。2.根据权利要求1所述的一种智能修边的轮毂专用切割机，其特征在于：驱动装置固定设于主架体（11）顶端，激光切割装置（14）滑动设于主架体（11）顶端，主架体（11）底端固定设有转动箱（12）和移动箱（13），移动箱（13）与转动柱（17）转动连接，移动箱（13）与固定柱（19）滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种智能修边的轮毂专用切割机，其特征在于：转动箱（12）内固定设有转动电机（21），转动电机（21）的输出端与转动柱（17）固定连接，移动箱（13）内固定设有电动伸缩杆（22），电动伸缩杆（22）的伸缩端与固定柱（19）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种智能修边的轮毂专用切割机，其特征在于：转动柱（17）与夹紧柱（20）将轮毂工件（18）夹紧时，转动柱（17）、轮毂工件（18）和夹紧柱（20）三者同轴心，轮毂工件（18）设有开口，轮毂工件（18）的开口朝向夹紧柱（20）一侧。5.根据权利要求1所述的一种智能修边的轮毂专用切割机，其特征在于：移动部包括主伸缩柱（15）和副伸缩柱（16）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，张军，张光明，刘国宝，赵春才，刘国花，
申请(专利权)人：绍兴市博美机床有限公司，
类型：发明
国别省市：
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