一种圆筒生产线的激光打孔组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆筒生产线的激光打孔组件，属于打孔技术领域。一种圆筒生产线的激光打孔组件，包括输送架、打孔支架、纵向移动机构、横向移动机构、激光打孔枪和压紧机构；输送架上放置有圆筒板；纵向移动机构带动打孔支架纵向移动；横向移动机构带动激光打孔枪横向移动；激光打孔枪打孔端位于圆筒板上方；压紧机构输出端与圆筒板上端面配合相抵；本实用新型专利技术通过纵向移动机构带动打孔支架进行纵向移动，进而调动激光打孔枪纵向移动，从而横向移动机构带动激光打孔强横向移动，从而实现对圆筒板各个位置的激光打孔，无需人工操作打孔枪，工作效率更高，同时降低了人工成本。同时降低了人工成本。同时降低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种圆筒生产线的激光打孔组件


[0001]本技术属于打孔
，更具体地说，涉及一种圆筒生产线的激光打孔组件。

技术介绍

[0002]圆筒的生产过程通常需要经过切割、弯曲和焊接工艺。有时在制作带孔的圆筒时，需要提前对切割完成的圆筒板进行钻孔。
[0003]传统的圆筒板钻孔都是采用的人工通过钻头进行打孔，这种方式需要操作人员手动打孔，工作效率慢，人工成本高，降低企业经济效益。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于提供一种圆筒生产线的激光打孔组件，它可以实现圆筒板的自动钻孔，显著的提高工作效率，同时降低人工成本。
[0005]本技术的一种圆筒生产线的激光打孔组件，包括输送架、打孔支架、纵向移动机构、横向移动机构、激光打孔枪和压紧机构；输送架上放置有圆筒板；纵向移动机构固定安装在输送架两侧，纵向移动机构输出端与打孔支架下端固定连接，纵向移动机构带动打孔支架纵向移动；横向移动机构固定安装在打孔支架上端，横向移动机构输出端与激光打孔枪固定连接，横向移动机构带动激光打孔枪横向移动；激光打孔枪打孔端位于圆筒板上方；压紧机构固定安装在打孔支架上远离激光打孔枪的一侧，压紧机构输出端与圆筒板上端面配合相抵。
[0006]作为本技术的进一步改进，纵向移动机构包括纵向导轨、纵向电机、纵向螺杆和纵向螺母座；纵向导轨固定安装在输送架侧壁上，纵向电机固定安装在纵向导轨一端，纵向螺杆一端与纵向电机输出端连接，另一端转动与纵向导轨转动连接，纵向螺母座套装在纵向丝杆上，打孔支架下端与纵向螺母座外端面固定连接。
[0007]作为本技术的进一步改进，横向移动机构包括横向电机、横向螺杆和横向螺母座；横向电机固定安装在打孔支架一侧，横向螺杆一端与横线电机输出端连接，另一端与打孔支架转动连接，横向螺母座套装在横向螺杆上；激光打孔枪与横向螺母座上端面固定连接。
[0008]作为本技术的进一步改进，打孔支架上设置有滑动通孔，横向螺母座上端贯穿滑动通孔。
[0009]作为本技术的进一步改进，压紧机构包括气缸固定板、压紧气缸、连接板和吸盘；气缸固定板设置在打孔支架上远离激光打孔枪的一侧，压紧气缸固定安装在气缸固定板上端面，压紧气缸输出端贯穿气缸固定板与连接板上端面固定连接，吸盘固定安装在连接板下端面，吸盘的数量为至少一个。
[0010]作为本技术的进一步改进，还包括除尘机构，除尘机构包括除尘架、连接气管和喷嘴；除尘架固定安装在打孔支架上激光打孔枪的一侧，连接气缸固定安装在除尘架上，
喷嘴与连接气管连通，喷嘴数量为至少一个。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]1.本技术通过纵向移动机构带动打孔支架进行纵向移动，进而调动激光打孔枪纵向移动，从而横向移动机构带动激光打孔强横向移动，从而实现对圆筒板各个位置的激光打孔，无需人工操作打孔枪，工作效率更高，同时降低了人工成本。
[0013]2.本技术设置有压紧机构，通过压紧气缸带动吸盘与圆筒板上端板相抵从而将圆筒板压紧，避免在激光打孔枪打孔的过程中发生圆筒板位移的问题。
[0014]3.本技术设置有除尘机构，压缩空气罐通过连接气管和喷嘴向圆筒板吹气进行除尘，避免在激光打孔枪打孔的过程中出现灰尘和碎屑堆积的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的具体结构示意图；
[0017]图3为本技术的压紧机构结构示意图；
[0018]图4为实施例二的结构示意图；
[0019]图5为实施例二的除尘结构示意图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、输送架；2、打孔支架；201、滑动通孔；3、纵向移动机构；301、纵向导轨；302、纵向电机；303、纵向螺杆；304、纵向螺母座；4、横向移动机构；401、横向电机；402、横向螺杆；403、横向螺母座；5、激光打孔枪；6、压紧机构；601、气缸固定板；602、压紧气缸；603、连接板；604、吸盘；7、圆筒板；701、除尘架；702、连接气管；703、压缩空气罐；704、喷嘴。
具体实施方式
[0022]具体实施例一：请参阅图1
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3的一种圆筒生产线的激光打孔组件，包括输送架1、打孔支架2、纵向移动机构3、横向移动机构4、激光打孔枪5和压紧机构6，输送架1上放置有圆筒板7；激光打孔枪5打孔端位于圆筒板7上方。
[0023]纵向移动机构3包括纵向导轨301、纵向电机302、纵向螺杆303和纵向螺母座304；纵向导轨301固定安装在输送架1侧壁上，纵向电机302固定安装在纵向导轨301一端，纵向螺杆303一端与纵向电机302输出端连接，另一端转动与纵向导轨301转动连接，纵向螺母座304套装在纵向丝杆上，打孔支架2下端与纵向螺母座304外端面固定连接；纵向电机302带动纵向螺杆303转动，进而带动纵向螺母座304在纵向螺杆303上移动，从而带动打孔支架2进行纵向移动，进而达到带动激光打孔枪5进行纵向移动的目的。
[0024]横向移动机构4包括横向电机401、横向螺杆402和横向螺母座403；横向电机401固定安装在打孔支架2一侧，横向螺杆402一端与横线电机输出端连接，另一端与打孔支架2转动连接，横向螺母座403套装在横向螺杆402上；激光打孔枪5与横向螺母座403上端面固定连接。通过横向电机401带动横向螺杆402转动，从而带动横向螺母座403在横向螺杆402上移动，进而带动激光打孔枪5进行横向移动打孔。同时打孔支架2上设置有滑动通孔201，横向螺母座403上端贯穿滑动通孔201。通过滑动通孔201的设置能够避免横向螺母座403在移动的过程中与打孔支架2发生干涉的情况。
[0025]压紧机构6包括气缸固定板601、压紧气缸602、连接板603和吸盘604；气缸固定板601设置在打孔支架2上远离激光打孔枪5的一侧，压紧气缸602固定安装在气缸固定板601上端面，压紧气缸602输出端贯穿气缸固定板601与连接板603上端面固定连接，吸盘604固定安装在连接板603下端面，吸盘604的数量为5个；通过压紧气缸602带动连接板603上下移动，进而带动吸盘604进行上下移动，从而能够带动吸盘604与圆筒板7压紧，进而实现将圆筒板7压紧固定，从而能够避免在激光打孔枪5打孔的过程中发生圆筒板7偏移的情况。
[0026]在本技术中，首先输送将切割完成的圆筒板7输送至贾光打孔枪处，压紧气缸602待定吸盘604向下移动将圆筒板7压紧，启动激光打孔枪5对圆筒板7进行打孔，同时启动横向电机401，带动横向螺杆402转动，从而带动横向螺母座403在横向螺杆402上移动，进而带动激光打孔枪5进行横向移动，对圆筒板7进行横向打孔。再一行打完之后，压紧气缸602带动吸盘604上移不再压紧圆筒板7，启动纵向电机302，带动打孔支架2向下移动，再启动压紧气缸602对圆筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆筒生产线的激光打孔组件，其特征在于：包括输送架(1)、打孔支架(2)、纵向移动机构(3)、横向移动机构(4)、激光打孔枪(5)和压紧机构(6)；输送架(1)上放置有圆筒板(7)；纵向移动机构(3)固定安装在输送架(1)两侧，纵向移动机构(3)输出端与打孔支架(2)下端固定连接，纵向移动机构(3)带动打孔支架(2)纵向移动；横向移动机构(4)固定安装在打孔支架(2)上端，横向移动机构(4)输出端与激光打孔枪(5)固定连接，横向移动机构(4)带动激光打孔枪(5)横向移动；激光打孔枪(5)打孔端位于圆筒板(7)上方；压紧机构(6)固定安装在打孔支架(2)上远离激光打孔枪(5)的一侧，压紧机构(6)输出端与圆筒板(7)上端面配合相抵。2.根据权利要求1所述的一种圆筒生产线的激光打孔组件，其特征在于：纵向移动机构(3)包括纵向导轨(301)、纵向电机(302)、纵向螺杆(303)和纵向螺母座(304)；纵向导轨(301)固定安装在输送架(1)侧壁上，纵向电机(302)固定安装在纵向导轨(301)一端，纵向螺杆(303)一端与纵向电机(302)输出端连接，另一端转动与纵向导轨(301)转动连接，纵向螺母座(304)套装在纵向丝杆上，打孔支架(2)下端与纵向螺母座(304)外端面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种圆筒生产线的激光打孔组件，其特征在于：横向移动机构(4)包括横向电机(401)、横向螺杆(402)和横向螺母座(403)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，张光明，张军，刘国宝，赵春才，刘国花，
申请(专利权)人：绍兴市博美机床有限公司，
类型：新型
国别省市：