本实用新型专利技术公开了一种具有收集装置的光纤激光切割机，一对收集前后支撑板的中部之间成型有旋转支撑柱；旋转支撑柱上旋转设置有一对自内向外倾斜向下设置的收集导向板；上抵靠板抵靠住相应侧的收集导向板的上端面上；一对收集前后支撑板之间升降设置有一对左右对称设置的下抵靠板；下抵靠板抵靠住相应侧的收集导向板的下端面；一对上抵靠板位于一对下抵靠板之间；收集支撑架的左右两侧设置有收集槽；一对收集导向板远离的一端伸入到相应侧的收集槽内；一对收集前后支撑板之间升降设置有竖直移动座；竖直移动座位于旋转支撑柱正下方；竖直移动座上左右移动设置有撞击板；本实用新型专利技术优点在于：结构简单，操作方便，废渣收集和取出方便。出方便。出方便。
【技术实现步骤摘要】
一种具有收集装置的光纤激光切割机
[0001]本技术涉及光纤激光切割机的
，具体涉及一种具有收集装置的光纤激光切割机。
技术介绍
[0002]光纤激光切割机一般切割厚度较薄，一般是作为薄板和中厚板切割的主要工具，相比等离子和火焰切割有较好的尺寸精度和较高的加工速度，在现在板材切割中大量推广使用，因为激光切割是通过激光加热板材穿透板材，在放置板材的工作台一般不是平面工作台，而是有许多竖直板等间距放置组成，在工作台底部会有料斗收集废渣，而且一般料斗都设置在机床的底部与工作台尺寸相近，需要将整个料斗抽出，取出麻烦。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有的光纤激光切割机的废渣取出不方便的技术问题，提供了一种具有收集装置的光纤激光切割机。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种具有收集装置的光纤激光切割机，包括切割主支架和收集装置；切割主支架包括一对前后对称设置的主支撑板；一对主支撑板上部之间成型有工作板；一对主支撑板上端左右移动设置有龙门状的移动座；移动座上设置有光纤激光切割头；收集装置包括收集支撑架；收集支撑架包括一对左右对称设置的下支撑座；一对下支撑座位于切割主支架的左右两侧；一对下支撑座的上端面上成型有一对前后对称设置的收集前后支撑板；一对收集前后支撑板左右方向穿过一对主支撑板；一对收集前后支撑板的中部之间成型有旋转支撑柱；旋转支撑柱上旋转设置有一对自内向外倾斜向下设置的收集导向板；一对收集前后支撑板的中部上部之间成型有等腰三角形状的上支撑座；上支撑座位于旋转支撑柱的正上方；上支撑座的下端面上弹性升降设置有一对左右对称设置的上抵靠板；上抵靠板抵靠住相应侧的收集导向板的上端面上；一对收集前后支撑板之间升降设置有一对左右对称设置的下抵靠板；下抵靠板抵靠住相应侧的收集导向板的下端面；一对上抵靠板位于一对下抵靠板之间；收集支撑架的左右两侧设置有收集槽；一对收集导向板远离的一端伸入到相应侧的收集槽内；一对收集前后支撑板之间升降设置有竖直移动座；竖直移动座位于旋转支撑柱的正下方；竖直移动座上左右移动设置有撞击板。
[0005]作为上述技术方案的优选，上支撑座的底部设置有两组左右对称设置的伸缩组；伸缩组包括若干前后均匀分布的伸缩杆；上抵靠板固定在相应侧的伸缩组的下端；伸缩杆上套设有压簧；压簧的上端固定在上支撑座的下端面上、下端固定在上抵靠板的上端面上。
[0006]作为上述技术方案的优选，一对收集前后支撑板之间设置有两组左右对称设置的竖直驱动组；竖直驱动组包括若干前后均匀分布的竖直驱动电缸；下抵靠板固定在相应侧的竖直驱动组的上端。
[0007]作为上述技术方案的优选，下抵靠板的上端成型为圆柱面；上抵靠板的下端成型
为圆柱面。
[0008]作为上述技术方案的优选，一对收集前后支撑板之间固定有中心支撑座；中心支撑座上固定有竖直调节电缸；竖直调节电缸的活塞杆上成型有连接板；竖直移动座固定在连接板上。
[0009]作为上述技术方案的优选，竖直移动座的底面上成型有下驱动槽；竖直移动座上成型有左右移动槽；撞击板左右移动设置在左右移动槽内；撞击板的底面上成型有左右驱动齿条；下驱动槽的后侧壁上固定有驱动电机；驱动电机的输出轴上固定有驱动齿轮；驱动齿轮与左右驱动齿条啮合。
[0010]作为上述技术方案的优选，一对收集槽的相互靠近的端面下端成型有若干前后均匀分布的连接螺杆；连接螺杆左右方向穿过下支撑座并且通过连接螺母连接。
[0011]本技术的有益效果在于：结构简单，操作方便，废渣收集和取出方便。
附图说明
[0012]图1为本技术的剖面的结构示意图；
[0013]图2为本技术的图1中A局部放大的结构示意图；
[0014]图中，10、切割主支架；11、主支撑板；12、工作板；13、移动座；14、光纤激光切割头；20、收集装置；21、收集支撑架；211、下支撑座；212、收集前后支撑板；213、上支撑座；22、旋转支撑柱；23、收集导向板；24、上抵靠板；241、伸缩杆；242、压簧；25、竖直驱动电缸；251、下抵靠板；26、中心支撑座；27、竖直调节电缸；28、竖直移动座；280、下驱动槽；2800、左右移动槽；281、连接板；282、驱动齿轮；29、撞击板；291、左右驱动齿条；30、收集槽；31、连接螺杆；32、连接螺母。
具体实施方式
[0015]如图1、图2所示，一种具有收集装置的光纤激光切割机，包括切割主支架10和收集装置20；切割主支架10包括一对前后对称设置的主支撑板11；一对主支撑板11上部之间成型有工作板12；一对主支撑板11上端左右移动设置有龙门状的移动座13；移动座13上设置有光纤激光切割头14；收集装置20包括收集支撑架21；收集支撑架21包括一对左右对称设置的下支撑座211；一对下支撑座211位于切割主支架10的左右两侧；一对下支撑座211的上端面上成型有一对前后对称设置的收集前后支撑板212；一对收集前后支撑板212左右方向穿过一对主支撑板11；一对收集前后支撑板212的中部之间成型有旋转支撑柱22；旋转支撑柱22上旋转设置有一对自内向外倾斜向下设置的收集导向板23；一对收集前后支撑板212的中部上部之间成型有等腰三角形状的上支撑座213；上支撑座213位于旋转支撑柱22的正上方；上支撑座213的下端面上弹性升降设置有一对左右对称设置的上抵靠板24；上抵靠板24抵靠住相应侧的收集导向板23的上端面上；一对收集前后支撑板212之间升降设置有一对左右对称设置的下抵靠板251；下抵靠板251抵靠住相应侧的收集导向板23的下端面；一对上抵靠板24位于一对下抵靠板251之间；收集支撑架21的左右两侧设置有收集槽30；一对收集导向板23远离的一端伸入到相应侧的收集槽30内；一对收集前后支撑板212之间升降设置有竖直移动座28；竖直移动座28位于旋转支撑柱22的正下方；竖直移动座28上左右移动设置有撞击板29。
[0016]如图1、图2所示，上支撑座213的底部设置有两组左右对称设置的伸缩组；伸缩组包括若干前后均匀分布的伸缩杆241；上抵靠板24固定在相应侧的伸缩组的下端；伸缩杆241上套设有压簧242；压簧242的上端固定在上支撑座213的下端面上、下端固定在上抵靠板24的上端面上。
[0017]如图1所示，一对收集前后支撑板212之间设置有两组左右对称设置的竖直驱动组；竖直驱动组包括若干前后均匀分布的竖直驱动电缸25；下抵靠板251固定在相应侧的竖直驱动组的上端。
[0018]如图1、图2所示，下抵靠板251的上端成型为圆柱面；上抵靠板24的下端成型为圆柱面。
[0019]如图1、图2所示，一对收集前后支撑板212之间固定有中心支撑座26；中心支撑座26上固定有竖直调节电缸27；竖直调节电缸27的活塞杆上成型有连接板281；竖直移动座28固定在连接板281上。
[0020]如图1、图2所示，竖直移动座28的底面上成型有下驱动槽28本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有收集装置的光纤激光切割机，其特征在于：包括切割主支架(10)和收集装置(20)；切割主支架(10)包括一对前后对称设置的主支撑板(11)；一对主支撑板(11)上部之间成型有工作板(12)；一对主支撑板(11)上端左右移动设置有龙门状的移动座(13)；移动座(13)上设置有光纤激光切割头(14)；收集装置(20)包括收集支撑架(21)；收集支撑架(21)包括一对左右对称设置的下支撑座(211)；一对下支撑座(211)位于切割主支架(10)的左右两侧；一对下支撑座(211)的上端面上成型有一对前后对称设置的收集前后支撑板(212)；一对收集前后支撑板(212)左右方向穿过一对主支撑板(11)；一对收集前后支撑板(212)的中部之间成型有旋转支撑柱(22)；旋转支撑柱(22)上旋转设置有一对自内向外倾斜向下设置的收集导向板(23)；一对收集前后支撑板(212)的中部上部之间成型有等腰三角形状的上支撑座(213)；上支撑座(213)位于旋转支撑柱(22)的正上方；上支撑座(213)的下端面上弹性升降设置有一对左右对称设置的上抵靠板(24)；上抵靠板(24)抵靠住相应侧的收集导向板(23)的上端面上；一对收集前后支撑板(212)之间升降设置有一对左右对称设置的下抵靠板(251)；下抵靠板(251)抵靠住相应侧的收集导向板(23)的下端面；一对上抵靠板(24)位于一对下抵靠板(251)之间；收集支撑架(21)的左右两侧设置有收集槽(30)；一对收集导向板(23)远离的一端伸入到相应侧的收集槽(30)内；一对收集前后支撑板(212)之间升降设置有竖直移动座(28)；竖直移动座(28)位于旋转支撑柱(22)的正下方；竖直移动座(28)上左右移动设置有撞击板(29)。2.根据权利要求1所述的一种具有收集装置的光纤激光切割机，其特征在于：上支撑座(213)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，
申请(专利权)人：绍兴市博美机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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