一种智能裁切机用红外线智能定位装置制造方法及图纸

技术编号:28153450 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-22 00:57
本实用新型专利技术公开了一种智能裁切机用红外线智能定位装置,具体涉及智能裁切机技术领域,包括裁切底座,所述裁切底座顶面的中部镶嵌安装有金属栅格板,所述金属栅格板顶面的中部固定安装有置物裁切平台,所述金属栅格板的底面固定安装有镶嵌安装于所述裁切底座中部的过滤除屑循环水箱。本实用新型专利技术通过设置调节定位机座和滑动调节机组,利用三个等距分布的连接滑辊配合定位滑槽把U形卡座与定位板活动连接,利用若干个环绕高频激光切割机组分布的红外投影定位灯组向置物裁切平台的顶面投射红色影像,让工人根据投射影像来移动U形卡座,使得高频激光切割机组可以便捷精准的定位工件切割点,解决了现有激光裁切机不便定位以及定位精度低的问题。定位精度低的问题。定位精度低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种智能裁切机用红外线智能定位装置


[0001]本技术涉及智能裁切机
,更具体地说,本技术涉及一种智能裁切机用红外线智能定位装置。

技术介绍

[0002]智能裁切机是众多类型激光切割机的一种,激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的,激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
[0003]现有的激光裁切机在实际运用过程中仍存在一些不足之处,如现有的激光裁切机在对工件进行裁切作业时,需要工人移动工件来让激光器与切割点进行精准定位,小型工件方便定位,但大型工件的移动定位极为不便,且定位精度低,同时激光束气化工件切割点的材料后,气化的物质混杂在空气中会造成大气污染,降低了装置的环保性。
[0004]因此亟需提供一种高环保,便于工件切割点精准定位的智能裁切机用红外线智能定位装置。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种智能裁切机用红外线智能定位装置,通过设置调节定位机座和滑动调节机组,在装置工作过程中,利用三个等距分布的连接滑辊配合定位滑槽把U形卡座与定位板活动连接,然后利用若干个环绕高频激光切割机组分布的红外投影定位灯组向置物裁切平台的顶面投射红色影像,从而让工人根据投射影像来移动U形卡座,使得高频激光切割机组可以便捷精准的定位工件切割点,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种智能裁切机用红外线智能定位装置,包括裁切底座,所述裁切底座顶面的中部镶嵌安装有金属栅格板,所述金属栅格板顶面的中部固定安装有置物裁切平台,所述金属栅格板的底面固定安装有镶嵌安装于所述裁切底座中部的过滤除屑循环水箱,所述过滤除屑循环水箱的左右两侧面分别固定安装有与所述裁切底座的底面为固定连接的第一加压泵和第二加压泵,所述第一加压泵和第二加压泵的输出端均固定连接有镶嵌安装于所述裁切底座内部的内置连通管,所述裁切底座的顶面固定安装有位于所述置物裁切平台外部的双开密封罩壳,所述第一加压泵通过其中一个所述内置连通管固定连接有位于所述双开密封罩壳左侧内壁的第一雾化风箱,所述第二加压泵通过另一个所述内置连通管固定连接有位于所述双开密封罩壳右侧内壁的第二雾化风箱,所述双开密封罩壳内腔的顶面固定安装有位于所述置物裁切平台正上方的调节定位机座,所述调节定位机座的内部活动安装有位于所述双开密封罩壳内腔顶部的滑动调
节机组。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述调节定位机座包括定位板,所述定位板侧面的中部开设有前后贯通的定位滑槽。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述滑动调节机组包括U形卡座,所述U形卡座的内部固定安装有三个等距分布的连接滑辊,三个所述连接滑辊均活动套接在所述定位滑槽的内部,所述U形卡座通过三个所述连接滑辊与所述定位板为活动连接。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述U形卡座底面的中部固定安装有高频激光切割机组,所述U形卡座的底面固定安装有若干个环绕所述高频激光切割机组分布的红外投影定位灯组,所述高频激光切割机组和若干个红外投影定位灯组均垂直于所述置物裁切平台的顶面。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述双开密封罩壳包括密封罩壳,所述密封罩壳的正面活动安装有双开玻璃门板,所述第一雾化风箱和第二雾化风箱分别固定安装在所述密封罩壳内腔的左右两侧内壁呈对称设置。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述过滤除屑循环水箱包括密封卡接底座,所述密封卡接底座的内部可拆卸安装有插接密封水箱,所述插接密封水箱的左右两侧壁分别镶嵌安装有与所述第一加压泵和第二加压泵的进气管相适配的密封连接阀。
[0012]在一个优选地实施方式中,所述插接密封水箱与所述密封卡接底座的连接处设有密封胶圈,所述插接密封水箱的中部可拆卸安装有过滤网板。
[0013]本技术的技术效果和优点:
[0014]1、本技术通过设置调节定位机座和滑动调节机组,在装置工作过程中,利用三个等距分布的连接滑辊配合定位滑槽把U形卡座与定位板活动连接,然后利用若干个环绕高频激光切割机组分布的红外投影定位灯组向置物裁切平台的顶面投射红色影像,从而让工人根据投射影像来移动U形卡座,使得高频激光切割机组可以便捷精准的定位工件切割点,从而解决了现有激光裁切机不便定位以及定位精度低的问题,提高了装置的实用性。
[0015]2、本技术通过设置过滤除屑循环水箱,双开密封罩壳,第一雾化风箱和第二雾化风箱,在装置工作过程中,利用两个内置连通管配合第一加压泵和第二加压泵把插接密封水箱内部的水体经由密封连接阀加压输送至第一雾化风箱和第二雾化风箱,让第一雾化风箱和第二雾化风箱在密封罩壳和双开玻璃门板构成的密封切割腔室内部形成对冲水雾,从而利用水雾来吸附切割产生的废气,最后利用水雾液滴把废气经由金属栅格板带入插接密封水箱进行回收,再利用过滤网板对切割产生的碎屑进行过滤,让水体可以循环利用,既避免了切割废气污染空气的问题,也提高了水资源的循环利用率,提高了装置的环保性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的调节定位机座结构示意图。
[0018]图3为本技术的滑动调节机组结构示意图。
[0019]图4为本技术的过滤除屑循环水箱结构示意图。
[0020]图5为本技术的双开密封罩壳结构示意图。
[0021]附图标记为:1、裁切底座;2、金属栅格板;3、置物裁切平台;4、过滤除屑循环水箱;5、第一加压泵;6、第二加压泵;7、内置连通管;8、双开密封罩壳;9、第一雾化风箱;10、第二雾化风箱;11、调节定位机座;12、滑动调节机组;41、密封卡接底座;42、插接密封水箱;43、密封连接阀;44、过滤网板;81、密封罩壳;82、双开玻璃门板;111、定位板;112、定位滑槽;121、U形卡座;122、连接滑辊;123、高频激光切割机组;124、红外投影定位灯组。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1

5所示的一种智能裁切机用红外线智能定位装置,包括裁切底座1,裁切底座1顶面的中部镶嵌安装有金属栅格板2,金属栅格板2顶面的中部固定安装有置物裁切平台3,金属栅格板2的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能裁切机用红外线智能定位装置,包括裁切底座(1),所述裁切底座(1)顶面的中部镶嵌安装有金属栅格板(2),所述金属栅格板(2)顶面的中部固定安装有置物裁切平台(3),其特征在于:所述金属栅格板(2)的底面固定安装有镶嵌安装于所述裁切底座(1)中部的过滤除屑循环水箱(4),所述过滤除屑循环水箱(4)的左右两侧面分别固定安装有与所述裁切底座(1)的底面为固定连接的第一加压泵(5)和第二加压泵(6),所述第一加压泵(5)和第二加压泵(6)的输出端均固定连接有镶嵌安装于所述裁切底座(1)内部的内置连通管(7),所述裁切底座(1)的顶面固定安装有位于所述置物裁切平台(3)外部的双开密封罩壳(8),所述第一加压泵(5)通过其中一个所述内置连通管(7)固定连接有位于所述双开密封罩壳(8)左侧内壁的第一雾化风箱(9),所述第二加压泵(6)通过另一个所述内置连通管(7)固定连接有位于所述双开密封罩壳(8)右侧内壁的第二雾化风箱(10),所述双开密封罩壳(8)内腔的顶面固定安装有位于所述置物裁切平台(3)正上方的调节定位机座(11),所述调节定位机座(11)的内部活动安装有位于所述双开密封罩壳(8)内腔顶部的滑动调节机组(12)。2.根据权利要求1所述的一种智能裁切机用红外线智能定位装置,其特征在于:所述调节定位机座(11)包括定位板(111),所述定位板(111)侧面的中部开设有前后贯通的定位滑槽(112)。3.根据权利要求2所述的一种智能裁切机用红外线智能定位装置,其特征在于:所述滑动调节机组(12)包括U形卡座(121),所述U形卡座(121)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦唐李奎
申请(专利权)人:重庆思拓实业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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