一种精密双色塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密双色塑胶模具，包括底板、底座、顶板和压块，所述底板的底端开设有限位槽，所述底座上贯穿开设有通孔，所述顶板的下表面设有连接柱，所述顶板通过连接柱与通孔相互插接限位安装在底座上，所述连接柱背离顶板的一端设有限位板，所述连接柱上套接有弹簧，所述弹簧背离限位板的一端连接有限位座，所述底座内开设有成型腔，所述成型腔的一侧开设有插槽，所述顶板下表面设有压块，所述顶板下表面位于压块的一侧设有限位块，所述压块上贯穿开设有第一注塑口，所述限位块上贯穿开设有第二注塑口，所述成型腔的底端设有推板，所述推板的底端连接有第二连接杆。本实用新型专利技术具备可防止二次注射软胶时将第一层软胶边缘冲花的优点。边缘冲花的优点。边缘冲花的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种精密双色塑胶模具


[0001]本技术涉及塑胶模具
，具体为一种精密双色塑胶模具。

技术介绍

[0002]智能手环是近年备受消费者关注的科技产品，通过手环，用户可以记录诸多日常生活实时数据，起到通过数据指导健康生活的作用。设计风格堪称百搭，表带颜色各式各样，也可以说是用户的一件手饰品。
[0003]传统的双色模具，注塑过程一般是硬胶(PC,PC/ABS等)与TPE等软胶进行搭配，而智能手环双色模具，因手环要求必须是柔性的，所以注塑过程是TPE与TPE软胶间的搭配，是软胶与软胶间的熔接，第二次注射软胶很容易将第一层软胶边缘冲花，造成混色，影响手环美观。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精密双色塑胶模具，具备可防止二次注射软胶时将第一层软胶边缘冲花的优点，解决了传统的双色模具，注塑过程一般是硬胶(PC,PC/ABS等)与TPE等软胶进行搭配，而智能手环双色模具，因手环要求必须是柔性的，所以注塑过程是TPE与TPE软胶间的搭配，是软胶与软胶间的熔接，第二次注射软胶很容易将第一层软胶边缘冲花，造成混色，影响手环美观的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种精密双色塑胶模具，包括底板、底座、顶板和压块，所述底座的底端表面设有底板，所述底板的底端开设有限位槽，所述底座上贯穿开设有通孔，所述顶板的下表面设有连接柱，所述顶板通过连接柱与通孔相互插接限位安装在底座上，所述连接柱背离顶板的一端设有限位板，所述连接柱上套接有弹簧，所述弹簧背离限位板的一端连接有限位座，所述底座内开设有成型腔，所述成型腔的一侧开设有插槽，所述顶板的下表面设有压块，所述顶板的下表面位于压块的一侧设有限位块，所述压块上贯穿开设有第一注塑口，所述限位块上贯穿开设有第二注塑口，所述成型腔的底端设有推板，所述推板的底端连接有第二连接杆。
[0007]优选的，所述限位座的位置及大小与限位槽的位置及大小相适配。
[0008]优选的，所述顶板的顶端设有第二连接口和第一连接口，且所述第二连接口和第一连接口分别位于第二注塑口和第一注塑口的顶端。
[0009]优选的，所述顶板的顶端连接有第一连接杆，所述第一连接杆与外部气缸连接，所述第二连接杆贯穿底板和底座与外部气缸连接。
[0010]优选的，所述底座与顶板闭合时，所述第二注塑口的出口位于成型腔的下方，第二次注射软胶时，所述第二注塑口的出口位于第一次注射软胶的上方。
[0011]优选的，所述通孔共设有四个，且四个通孔在底板的四个拐角处矩形阵列分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过设置顶板，顶板的压块上设有第一注塑口，在使用时，通过第一注塑口向成型腔内第一次注射软胶，待第一次注射软胶稍定型后，顶板通过第一连接杆连接的气缸带动顶板上升，同时顶板带动限位块上升，并通过限位座与限位槽相互卡接进行限位，使第二注塑口提升至第一次注射软胶上方，之后通过限位块内的第二注塑口向成型腔内进行第二次注射软胶，进而防止第二次注射软胶将第一次注射软胶边缘冲花，影响产品美观；
[0014]通过设置推板，当需要出料时，推板通过第二连接杆连接的气缸推动推板将成型的产品顶出，同时连接柱上限位板压缩弹簧，使压块与底座分离，便于将产品从底座内取出，产品取出之后弹簧复位，使底座与压块复位进行下一次循环。
附图说明
[0015]图1为本技术的一次注塑主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的二次注塑主视结构示意图；
[0017]图3为本技术的底座俯视外观示意图。
[0018]图中：1、限位板；2、弹簧；3、限位座；4、底板；5、底座；6、第二注塑口；7、顶板；8、第二连接口；9、第一连接杆；10、压块；11、第一连接口；12、第一注塑口；13、连接柱；14、通孔；15、限位槽；16、成型腔；17、第二连接杆；18、推板；19、限位块；20、插槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种精密双色塑胶模具，包括底板4、底座5、顶板7和压块10，底座5的底端表面设有底板4，底板4的底端开设有限位槽15，底座5上贯穿开设有通孔14，通孔14共设有四个，且四个通孔14在底板4的四个拐角处矩形阵列分布，顶板7的下表面设有连接柱13，顶板7通过连接柱13与通孔14相互插接限位安装在底座5上，连接柱13背离顶板7的一端设有限位板1，连接柱13上套接有弹簧2，弹簧2背离限位板1的一端连接有限位座3，限位座3的位置及大小与限位槽15的位置及大小相适配。
[0024]底座5内开设有成型腔16，成型腔16的一侧开设有插槽20，顶板7的下表面设有压块10，顶板7的下表面位于压块10的一侧设有限位块19，压块10上贯穿开设有第一注塑口12，限位块19上贯穿开设有第二注塑口6，底座5与顶板7闭合时，第二注塑口6的出口位于成型腔16的下方，第二次注射软胶时，第二注塑口6的出口位于第一次注射软胶的上方，通过第一注塑口12向成型腔16内第一次注射软胶，待第一次注射软胶稍定型后，顶板7通过第一连接杆9连接的气缸带动顶板7上升，同时顶板7带动限位块19上升，并通过限位座3与限位槽15相互卡接进行限位，使第二注塑口6提升至第一次注射软胶上方，之后通过限位块19内的第二注塑口6向成型腔16内进行第二次注射软胶，进而防止第二次注射软胶将第一次注射软胶边缘冲花，影响产品美观，顶板7的顶端设有第二连接口8和第一连接口11，且第二连接口8和第一连接口11分别位于第二注塑口6和第一注塑口12的顶端，成型腔16的底端设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密双色塑胶模具，包括底板(4)、底座(5)、顶板(7)和压块(10)，其特征在于：所述底座(5)的底端表面设有底板(4)，所述底板(4)的底端开设有限位槽(15)，所述底座(5)上贯穿开设有通孔(14)，所述顶板(7)的下表面设有连接柱(13)，所述顶板(7)通过连接柱(13)与通孔(14)相互插接限位安装在底座(5)上，所述连接柱(13)背离顶板(7)的一端设有限位板(1)，所述连接柱(13)上套接有弹簧(2)，所述弹簧(2)背离限位板(1)的一端连接有限位座(3)，所述底座(5)内开设有成型腔(16)，所述成型腔(16)的一侧开设有插槽(20)，所述顶板(7)的下表面设有压块(10)，所述顶板(7)的下表面位于压块(10)的一侧设有限位块(19)，所述压块(10)上贯穿开设有第一注塑口(12)，所述限位块(19)上贯穿开设有第二注塑口(6)，所述成型腔(16)的底端设有推板(18)，所述推板(18)的底端连接有第二连接杆(17)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗敏，
申请(专利权)人：广州菲宝克斯工程塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：