一种基础汽车内饰件高光无痕注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基础汽车内饰件高光无痕注塑模具，包括模具底座、底板、固定孔和定位螺杆。本实用新型专利技术的有益效果是：模具底座的底部水平固定有底板，底板的四角处贯穿设置有四个固定孔，使该注塑模具与固定平面能够快速连接锁定，底板的上表面竖直固定有定位螺杆，定位螺杆位于模具底座前后两侧，盖板上贯穿设置有定位孔，定位孔与定位螺杆上下一一对应设置，且定位螺杆上旋拧连接有蝴蝶螺母，通过定位螺杆使模具底座与盖板连接时，能够快速定位对接并固定，模具底座的顶部呈内凹式设置有注塑槽，模具底座的顶部边缘处呈内凹式设置有密封槽，盖板的底部边缘处固定有密封板，密封板与密封槽上下对应设置，使模具底座与盖板能够密封锁定。能够密封锁定。能够密封锁定。

【技术实现步骤摘要】
一种基础汽车内饰件高光无痕注塑模具


[0001]本技术涉及一种注塑模具，具体为一种基础汽车内饰件高光无痕注塑模具，属于注塑模具


技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，由于汽车内饰件，例如内饰条，均采用注塑模具进行注塑成型，因此，则需要一种基础汽车内饰件注塑模具。
[0003]然而现有的注塑模具大多存在各种问题，其一、现有的注塑模具的底座与盖板之间大多没有采用定位结构，导致工作人员在将底座与盖板连接固定时，需要采用定位装置将其二者固定，操作繁琐且费时费力，其二、现有的注塑模具的内部大多没有设置推板，导致在注塑时，注塑槽内的塑胶材料与注塑孔连接，在成型后会有凸起结构，影响美观性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决问题而提供一种基础汽车内饰件高光无痕注塑模具。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种基础汽车内饰件高光无痕注塑模具，包括：
[0006]固定机构，所述固定机构由模具底座构成，所述模具底座整体呈长方体结构，并构成该注塑模具的主体结构；
[0007]连接机构，所述连接机构水平连接固定在固定机构的顶部，所述连接机构由盖板构成，所述盖板水平连接固定在模具底座的顶端。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述模具底座的底部水平固定有底板，底板的四角处贯穿设置有四个固定孔。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述底板的上表面竖直固定有定位螺杆，定位螺杆位于模具底座前后两侧，盖板上贯穿设置有定位孔，定位孔与定位螺杆上下一一对应设置，且定位螺杆上旋拧连接有蝴蝶螺母。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述模具底座的顶部呈内凹式设置有注塑槽，模具底座的顶部边缘处呈内凹式设置有密封槽，盖板的底部边缘处固定有密封板，密封板与密封槽上下对应设置。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述盖板的底部中心处水平设置有限位滑槽，限位滑槽内水平连接有推板，推板的左右两侧侧壁上固定有导轨板，推板的前表面固定有拉环。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述盖板的顶部两端设置有浇筑柱，浇筑柱共
设置有两个，并在浇筑柱的侧壁上设置有旋拧螺纹，且浇筑柱贯穿盖板并与注塑槽贯通。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1)模具底座的底部水平固定有底板，底板的四角处贯穿设置有四个固定孔，使该注塑模具与固定平面能够快速连接锁定；
[0015]2)底板的上表面竖直固定有定位螺杆，定位螺杆位于模具底座前后两侧，盖板上贯穿设置有定位孔，定位孔与定位螺杆上下一一对应设置，且定位螺杆上旋拧连接有蝴蝶螺母，通过定位螺杆使模具底座与盖板连接时，能够快速定位对接并固定；
[0016]3)模具底座的顶部呈内凹式设置有注塑槽，模具底座的顶部边缘处呈内凹式设置有密封槽，盖板的底部边缘处固定有密封板，密封板与密封槽上下对应设置，使模具底座与盖板能够密封锁定；
[0017]4)盖板的底部中心处水平设置有限位滑槽，限位滑槽内水平连接有推板，推板的左右两侧侧壁上固定有导轨板，推板的前表面固定有拉环，在注塑材料浇筑后，能够通过推板将注塑槽与浇筑柱之间隔离，保证注塑成型后的汽车内饰件表面的无痕，进而保证其美观性；
[0018]5)盖板的顶部两端设置有浇筑柱，浇筑柱共设置有两个，并在浇筑柱的侧壁上设置有旋拧螺纹，且浇筑柱贯穿盖板并与注塑槽贯通，使外接浇筑管道与浇筑柱能够快速旋拧锁定与拆分。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术模具底座整体结构示意图；
[0021]图3为本技术盖板与推板拆分结构示意图；
[0022]图4为本技术盖板底部结构示意图。
[0023]图中：1、模具底座，2、底板，3、固定孔，4、定位螺杆，5、注塑槽，6、密封槽，7、蝴蝶螺母，8、浇筑柱，9、定位孔，10、密封板，11、限位滑槽，12、推板，13、导轨板，14、拉环和15、盖板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1～4，一种基础汽车内饰件高光无痕注塑模具，包括：
[0027]固定机构，所述固定机构由模具底座1构成，所述模具底座1整体呈长方体结构，并构成该注塑模具的主体结构；
[0028]连接机构，所述连接机构水平连接固定在固定机构的顶部，所述连接机构由盖板15构成，所述盖板15水平连接固定在模具底座1的顶端。
[0029]在本技术实施例中，所述模具底座1的底部水平固定有底板2，底板2的四角处
贯穿设置有四个固定孔3，使该注塑模具与固定平面能够快速连接锁定。
[0030]在本技术实施例中，所述底板2的上表面竖直固定有定位螺杆4，定位螺杆4位于模具底座1前后两侧，盖板15上贯穿设置有定位孔9，定位孔9与定位螺杆4上下一一对应设置，且定位螺杆4上旋拧连接有蝴蝶螺母7，通过定位螺杆4使模具底座1与盖板15连接时，能够快速定位对接并固定。
[0031]在本技术实施例中，所述模具底座1的顶部呈内凹式设置有注塑槽5，模具底座1的顶部边缘处呈内凹式设置有密封槽6，盖板15的底部边缘处固定有密封板10，密封板10与密封槽6上下对应设置，使模具底座1与盖板15能够密封锁定。
[0032]实施例二
[0033]请参阅图1～4，一种基础汽车内饰件高光无痕注塑模具，包括：
[0034]固定机构，所述固定机构由模具底座1构成，所述模具底座1整体呈长方体结构，并构成该注塑模具的主体结构；
[0035]连接机构，所述连接机构水平连接固定在固定机构的顶部，所述连接机构由盖板15构成，所述盖板15水平连接固定在模具底座1的顶端。
[0036]在本技术实施例中，所述盖板15的底部中心处水平设置有限位滑槽11，限位滑槽11内水平连接有推板12，推板12的左右两侧侧壁上固定有导轨板13，推板12的前表面固定有拉环14，在注塑材料浇筑后，能够通过推板12将注塑槽5与浇筑柱8之间隔离，保证注塑成型后的汽车内饰件表面的无痕，进而保证其美观性。
[0037]在本技术实施例中，所述盖板15的顶部两端设置有浇筑柱8，浇筑柱8共设置有两个，并在浇筑柱8的侧壁上设置有旋拧螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基础汽车内饰件高光无痕注塑模具，其特征在于：包括：固定机构，所述固定机构由模具底座(1)构成，所述模具底座(1)整体呈长方体结构，并构成该注塑模具的主体结构；连接机构，所述连接机构水平连接固定在固定机构的顶部，所述连接机构由盖板(15)构成，所述盖板(15)水平连接固定在模具底座(1)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种基础汽车内饰件高光无痕注塑模具，其特征在于：所述模具底座(1)的底部水平固定有底板(2)，底板(2)的四角处贯穿设置有四个固定孔(3)。3.根据权利要求2所述的一种基础汽车内饰件高光无痕注塑模具，其特征在于：所述底板(2)的上表面竖直固定有定位螺杆(4)，定位螺杆(4)位于模具底座(1)前后两侧，盖板(15)上贯穿设置有定位孔(9)，定位孔(9)与定位螺杆(4)上下一一对应设置，且定位螺杆(4)上旋拧连接有蝴蝶螺母(7)。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴柏松，
申请(专利权)人：余姚市敏永汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：