一种油浸式变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油浸式变压器，包括矩形基座以及油浸式变压器,所述矩形基座上设有升降结构，所述升降结构上设有安全防护结构；所述升降结构包括：第一圆杆、承载架、第二圆杆、第一轴承以及支架；所述矩形基座上壁面开设有圆形通孔，所述支架安置于矩形基座上壁面且与圆形通孔相对应，第一圆杆上开设有外螺纹，所述第一圆杆安置于支架内部，所述支架与第一圆杆连接套装有第二轴承，本实用新型专利技术涉及油浸式变压器技术领域。通过升降结构，便于对油浸式变压器进行合理的升降调整使用高度，便于后于合理的安装，并且通过安全防护结构便于对油浸式变压器进行合理的保护，提高使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种油浸式变压器


[0001]本技术涉及油浸式变压器
，具体为一种油浸式变压器。

技术介绍

[0002]油浸式变压器使用时，需要位置固定，由于自身结构单一，在使用时无法根据实际情况灵活的调整使用高度，导致油浸式变压器使用时具有一定的局限性，并且在油浸式变压器使用时，也需要进行合理的保护，从而提高使用寿命，鉴于此，针对上述问题进行分析，设计本装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种油浸式变压器，解决了现有的油浸式变压器使用时，需要位置固定，由于自身结构单一，在使用时无法根据实际情况灵活的调整使用高度，导致油浸式变压器使用时具有一定的局限性的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括矩形基座以及油浸式变压器，所述矩形基座上设有升降结构，所述升降结构上设有安全防护结构；
[0005]所述升降结构包括：第一圆杆、承载架、第二圆杆、第一轴承以及支架；
[0006]所述矩形基座上壁面开设有圆形通孔，所述支架安置于矩形基座上壁面且与圆形通孔相对应，第一圆杆上开设有外螺纹，所述第一圆杆安置于支架内部，所述支架与第一圆杆连接套装有第二轴承，所述第一轴承插装在第一圆杆下端与圆形通孔壁面相搭接，所述第一圆杆下端露出且上端通过支架伸出，所述矩形基座上壁面且位于圆形通孔边缘处开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内插装有第三轴承，所述第二圆杆安置于第三轴承上，所述第一圆杆以及第二圆杆上均套装有相啮合搭接的齿轮，所述第一圆杆上外螺纹上套装有第一环形架，所述第一环形架内开设有与外螺纹相啮合的内螺纹，所述第一环形架上安装有第四轴承，所述第一轴承上安装有第二环形架，所述第二环形架上安装有支撑柱，所述承载架安置于支撑柱上，所述油浸式变压器安置于承载架上壁面。
[0007]所述安全防护结构包括：一对遮挡板、一对折叠板以及一对导杆；
[0008]所述一对遮挡板安置于承载架上壁面，且位于左右两端，所述一对导杆安置于遮挡板之间，所述一对导杆上均套装有滑架，所述一对折叠板一端通过铰链连接于其中一个所述遮挡板侧壁面上，且位置相对应，所述一对折叠板另一端与滑架相连接，所述折叠板下壁面安装有与承载架上壁面相搭接的滚轮。
[0009]优选的，所述矩形基座上且靠近四角处安装有圆筒，所述承载架下壁面安装有插入圆筒的限位杆，所述圆筒上开设有第一螺纹口，所述限位杆上开设有与第一螺纹口相匹配的第一螺纹槽，所述第一螺纹口内插装有与第一螺纹槽相搭接的第一螺钉。
[0010]优选的，所述滑架上开设有第二螺纹口，所述导杆上开设有与第二螺纹口相匹配的第二螺纹槽，所述第二螺纹口内插装有与第二螺纹槽相搭接的第二螺钉。
[0011]优选的，所述第二圆杆上套装有环形把手。
[0012]优选的，所述矩形基座下壁面且靠近四角处均安装有立柱，每个所述立柱下壁面安装有垫板。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种油浸式变压器。具备以下有益效果：通过升降结构，便于对油浸式变压器进行合理的升降调整使用高度，便于后于合理的安装，并且通过安全防护结构便于对油浸式变压器进行合理的保护，提高使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种油浸式变压器的结构示意图。
[0016]图2为本技术所述一种油浸式变压器的主视图。
[0017]图3为本技术所述一种油浸式变压器的第二环形架俯视图。
[0018]图4为本技术所述一种油浸式变压器的支架侧视图。
[0019]图中：1
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矩形基座；2
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油浸式变压器；3
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第一圆杆；4
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承载架； 5
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第二圆杆；6
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第一轴承；7
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支架；8
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第二轴承；9
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第三轴承；10
‑ꢀ
齿轮；11
‑
第一环形架；12
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第四轴承；13
‑
第二环形架；14
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支撑柱； 15
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遮挡板；16
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折叠板；17
‑
导杆；18
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滑架；19
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滚轮；20
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圆筒；21
‑ꢀ
限位杆；22
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第一螺钉；23
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第二螺钉；24
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环形把手；25
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垫板；26
‑ꢀ
立柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种油浸式变压器，包括矩形基座1以及油浸式变压器2，矩形基座1上设有升降结构，升降结构上设有安全防护结构；
[0022]升降结构包括：第一圆杆3、承载架4、第二圆杆5、第一轴承6、支架7；
[0023]矩形基座1上壁面开设有圆形通孔，支架7安置于矩形基座1上壁面且与圆形通孔相对应，第一圆杆3上开设有外螺纹，第一圆杆3 安置于支架7内部，支架7与第一圆杆3连接套装有第二轴承8，第一轴承6插装在第一圆杆3下端与圆形通孔壁面相搭接，第一圆杆3 下端露出且上端通过支架7伸出，矩形基座1上壁面且位于圆形通孔边缘处开设有圆形凹槽，圆形凹槽内插装有第三轴承9，第二圆杆5 安置于第三轴承9上，第一圆杆3以及第二圆杆5上均套装有相啮合搭接的齿轮10，第一圆杆3上外螺纹上套装有第一环形架11，第一环形架11内开设有与外螺纹相啮合的内螺纹，第一环形架11上安装有第四轴承12，第四轴承12上安装有第二环形架13，第二环形架 13上安装有支撑柱14，承载架4安置于支撑柱14上，油浸式变压器 2安置于承载架4上壁面；
[0024]需要说明的是：矩形基座1起到支撑作用，用于支撑支架7上的第一圆杆3，并且第一圆杆3下端与矩形基座1上的第一轴承6搭接，并且支架7与第一圆杆3连接处通过第二轴承8连接，所以在第一圆杆3转动时，不会受到阻碍，第三轴承9支撑第二圆杆5，第二圆杆5和第一圆杆3上的齿轮10啮合触碰，所以可以人工转动第二圆杆5 上，通过齿轮10转动带动第一圆杆3转动，第一圆杆3上开设的外螺纹与第一环形架11的内螺纹啮合，在第一圆杆3顺时
针转动时，第一环形架11带动转动升起，第一环形架11上的第四轴承12内圈转动，滚珠转动，从而外圈支撑第二环形架13，从而不转动，在第一环形架11升起时，达到第二环形架13上支撑柱14支撑的承载架 4升起，在第二圆杆5逆时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油浸式变压器，包括矩形基座(1)以及油浸式变压器(2),其特征在于，所述矩形基座(1)上设有升降结构，所述升降结构上设有安全防护结构；所述升降结构包括：第一圆杆(3)、承载架(4)、第二圆杆(5)、第一轴承(6)以及支架(7)；所述矩形基座(1)上壁面开设有圆形通孔，所述支架(7)安置于矩形基座(1)上壁面且与圆形通孔相对应，第一圆杆(3)上开设有外螺纹，所述第一圆杆(3)安置于支架(7)内部，所述支架(7)与第一圆杆(3)连接套装有第二轴承(8)，所述第一轴承(6)插装在第一圆杆(3)下端与圆形通孔壁面相搭接，所述第一圆杆(3)下端露出且上端通过支架(7)伸出，所述矩形基座(1)上壁面且位于圆形通孔边缘处开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内插装有第三轴承(9)，所述第二圆杆(5)安置于第三轴承(9)上，所述第一圆杆(3)以及第二圆杆(5)上均套装有相啮合搭接的齿轮(10)，所述第一圆杆(3)上外螺纹上套装有第一环形架(11)，所述第一环形架(11)内开设有与外螺纹相啮合的内螺纹，所述第一环形架(11)上安装有第四轴承(12)，所述第一轴承(6)上安装有第二环形架(13)，所述第二环形架(13)上安装有支撑柱(14)，所述承载架(4)安置于支撑柱(14)上，所述油浸式变压器(2)安置于承载架(4)上壁面。2.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器，其特征在于，所述安全防护结构包括：一对遮挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙洪国，张占勤，
申请(专利权)人：山东广义电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：