一种单轴绕线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单轴绕线机，包括矩形基座，所述矩形基座上设有支撑结构以及铜线支撑结构；所述支撑结构包括：第一丝杠模组、第一伸缩电机、第二伸缩电机以及压板；所述矩形基座上壁面开设有第一条形凹槽，所述第一丝杠模组安置于第一条形凹槽内部，所述第一丝杠模组移动端上安装有第一支撑座，本实用新型专利技术涉及绕线机技术领域。通过支撑结构，便于工件进行合理的支撑，并且位置能够调整，灵活的根据工件大小调整使用位置，通过铜线支撑结构，便于对铜线进行合理的支撑，无需人工手动操作，提高工件绕线效率。高工件绕线效率。高工件绕线效率。

【技术实现步骤摘要】
一种单轴绕线机


[0001]本技术涉及绕线机
，具体为一种单轴绕线机。

技术介绍

[0002]在部件物品进行绕线时，传统的操作模式采用人工手动操作，导致操作时，需要大量的人力，并且人工手动操作工作效率低，在工件生产时，无法满足效率需求，出现供不应求的现象，鉴于此，针对上述问题进行研究，设计本装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种单轴绕线机，解决了现有的在部件进行绕线时，传统的操作模式采用人工手动操作，导致操作时，需要大量的人力，并且人工手动操作工作效率低的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括矩形基座,所述矩形基座上设有支撑结构以及铜线支撑结构；
[0005]所述支撑结构包括：第一丝杠模组、第一伸缩电机、第二伸缩电机以及压板；
[0006]所述矩形基座上壁面开设有第一条形凹槽，所述第一丝杠模组安置于第一条形凹槽内部，所述第一丝杠模组移动端上安装有第一支撑座，所述第一支撑座上壁面固定有第一驱动安装座，所述第一伸缩电机安置于第一驱动安装座上，所述第一伸缩电机驱动端上安装有第一连接杆，所述第一连接杆上安装有承载架，所述承载架上壁面固定有第一支架，所述第一支架两侧壁面均固定有第二驱动安装座，所述第二驱动安装座上壁面固定有步进电机，所述步进电机驱动端上安装有第二连接杆，所述第二连接杆上固定有第二支撑座，所述第二支撑座上壁面安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机驱动端上安装有第三连接杆，所述第三连接杆上固定有第一支座，每个所述第一支座上均安装有第一支撑架，所述第二伸缩电机安置于第一支撑架上，所述第二伸缩电机驱动端上安装有第四连接杆，所述第四连接杆上安装有第二支座，所述第一支座上且位于第一支撑架相对应位置固定有第二支撑架，所述压板安置于第二支撑架以及第二支座上。
[0007]所述铜线支撑结构包括：第二丝杠模组、门型架以及环形垫圈；
[0008]所述门型架安置于矩形基座上壁面，所述门型架横梁下壁面开设有第二条形凹槽，所述第二丝杠模组安置于第二条形凹槽内部，所述第二丝杠模组移动端上安装有第三支撑座，所述第三支撑座下壁面固定有条形板，所述条形板下壁面开设有第三条形凹槽，所述第三条形凹槽内插装有第三导杆，所述第三导杆上安装有滑架，所述滑架下壁面均固定有第三支撑座，所述第三支撑座下壁面固定有条形支撑架，每个所述条形支撑架上均开设有插孔，所述滑架上安装有弧形架，所述环形垫圈安置于弧形架上。
[0009]优选的，所述矩形基座下壁面且靠近四角处均固定有立柱，所述立柱下壁面均安装有垫板。
[0010]优选的，所述滑架侧壁面开设有第一螺纹口，所述第三导杆上开设有与第一螺纹
口相匹配的第一螺纹槽，所述第一螺纹口内插装有与第一螺纹槽相搭接的第一螺钉。
[0011]优选的，所述承载架上且靠近四角处均开设有第一圆形通孔，所述第一驱动安装座上安装有贯穿第一圆形通孔内的第一限位杆。
[0012]优选的，所述第一条形凹槽内安装有贯穿第一支撑座的第二限位杆。
[0013]优选的，所述第二条形凹槽内安装有贯穿第三支撑座的第三限位杆。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种单轴绕线机。具备以下有益效果：通过支撑结构，便于工件进行合理的支撑，并且位置能够调整，灵活的根据工件大小调整使用位置，通过铜线支撑结构，便于对铜线进行合理的支撑，无需人工手动操作，提高工件绕线效率。
附图说明
[0016]图1为本技术所述一种单轴绕线机的结构示意图。
[0017]图2为本技术所述一种单轴绕线机的侧视剖视图。
[0018]图3为本技术所述一种单轴绕线机的侧视图。
[0019]图中：1
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矩形基座；2
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第一丝杠模组；3
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第一伸缩电机；4
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第二伸缩电机；5
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压板；6
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第一支撑座；7
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第一驱动安装座；8
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第二限位杆；9
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第一连接杆；10
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承载架；11
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第一支架；12
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第二驱动安装座；13
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步进电机；14
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第二连接杆；15
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第二支撑座；16
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第一伺服电机；17
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第三连接杆；18
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第一支座；19
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第一支撑架；20
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第四连接杆；21
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第二支座；22
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第二支撑架；23
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第二丝杠模组；24
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门型架；25
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环形垫圈；26
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条形板；27
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第三导杆；28
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滑架；29
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第三支撑座；30
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条形支撑架；31
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弧形架；32
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立柱；33
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第一螺钉；34
‑
第一限位杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种单轴绕线机，包括矩形基座1，矩形基座1上设有支撑结构以及铜线支撑结构；
[0022]支撑结构包括：第一丝杠模组2、第一伸缩电机3、第二伸缩电机4以及压板5；
[0023]矩形基座1上壁面开设有第一条形凹槽，第一丝杠模组2安置于第一条形凹槽内部，第一丝杠模组2移动端上安装有第一支撑座6，第一支撑座6上壁面固定有第一驱动安装座7，第一伸缩电机3安置于第一驱动安装座7上，伸缩电机驱动端上安装有第一连接杆9，第一连接杆9上安装有承载架10，承载架10上壁面固定有第一支架11，第一支架11两侧壁面均固定有第二驱动安装座12，第二驱动安装座12上壁面固定有步进电机13，步进电机13驱动端上安装有第二连接杆14，第二连接杆14上固定有第二支撑座15，第二支撑座15上壁面安装有第一伺服电机16，第一伺服电机16驱动端上安装有第三连接杆17，第三连接杆17上固定有第一支座18，每个第一支座18上均安装有第一支撑架19，第二伸缩电机4安置于第一支撑架19上，第二伸缩电机4驱动端上安装有第四连接杆20，第四连接杆20上安装有第二支座21，第一支座18上且位于第一支撑架19相对应位置固定有第二支撑架22，压板5安置于第二
支撑架22以及第二支座21上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单轴绕线机，包括矩形基座(1),其特征在于，所述矩形基座(1)上设有支撑结构以及铜线支撑结构；所述支撑结构包括：第一丝杠模组(2)、第一伸缩电机(3)、第二伸缩电机(4)以及压板(5)；所述矩形基座(1)上壁面开设有第一条形凹槽，所述第一丝杠模组(2)安置于第一条形凹槽内部，所述第一丝杠模组(2)移动端上安装有第一支撑座(6)，所述第一支撑座(6)上壁面固定有第一驱动安装座(7)，所述第一伸缩电机(3)安置于第一驱动安装座(7)上，所述第一伸缩电机(3)驱动端上安装有第一连接杆(9)，所述第一连接杆(9)上安装有承载架(10)，所述承载架(10)上壁面固定有第一支架(11)，所述第一支架(11)两侧壁面均固定有第二驱动安装座(12)，所述第二驱动安装座(12)上壁面固定有步进电机(13)，所述步进电机(13)驱动端上安装有第二连接杆(14)，所述第二连接杆(14)上固定有第二支撑座(15)，所述第二支撑座(15)上壁面安装有第一伺服电机(16)，所述第一伺服电机(16)驱动端上安装有第三连接杆(17)，所述第三连接杆(17)上固定有第一支座(18)，每个所述第一支座(18)上均安装有第一支撑架(19)，所述第二伸缩电机(4)安置于第一支撑架(19)上，所述第二伸缩电机(4)驱动端上安装有第四连接杆(20)，所述第四连接杆(20)上安装有第二支座(21)，所述第一支座(18)上且位于第一支撑架(19)相对应位置固定有第二支撑架(22)，所述压板(5)安置于第二支撑架(22)以及第二支座(21)上。2.根据权利要求1所述的一种单轴绕线机，其特征在于，所述铜线支撑结构包括：第二丝杠模...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙洪国，张占勤，
申请(专利权)人：山东广义电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：