抽拉式发光二极管成型模具制造技术

本实用新型专利技术是一种抽拉式发光二极管成型模具，主要特点是该模具主要由一呈凵型长槽体的基座和一呈片体的模座组成，基座上设置有插置模座的插槽和用以插置定位销的半销孔；模座上两侧各设有一具有导槽的导柱，在该模座上两导柱之间等间隔排列装设有成型模座，且在数个适当的成型模座间隔位置上设置有具有一槽孔的支撑板，又该模座的一侧边设有与基座上之半销孔构成一整体孔的半定位孔；模座插置入基座上的插槽内后用定位销锁紧。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种用以成型制作发光二极管的成型模具。众所周知，一般电子产品上大都以发光二极管(LED)作指示灯用，故发光二极管的使用相当普遍。现有成型制造二极管的方式是，于一平板状的钢座上设有数个孔座，而在这些孔座内一一放置具有模孔的塑料模座，之后往该塑料模座内灌塑，然后再将发光二极管的接脚插入塑料模座内，最后再送入烘干，待塑体凝固后即可将发光二极管取出，即完成发光二极管的制作程序。由此见，现有用于制作发光二极管的模具，虽然其大部分是用钢材制造的，但成型模座是塑料的，在使用中由于受到熔融的发光二极管管壳材料的作用，该成型模座极易变形和磨损，特别是由于发光二极管的制作一般都是自动化大批量生产，所以在制作一定的数量后，必须及时更换塑料模座以确保尺寸的精度。但是，如上所述，现有的模具是把塑料模座一只只地插放在钢座上的，所以，更换时必须以手工的方式一一将旧塑料模座拆除，然后再一只只地重新装上新的模座，拆、装相当麻烦，严重制约着生产效率的提高。本技术的目的是提供一种抽拉式发光二极管成型模具，使得在制作过程中可迅速更换成型模座，以节省时间、加快生产速度，提高发光二极管的质量和产量。实现上述目的的本技术主要包含有一呈型长槽体的基座和一呈片体的模座；其中基座的U型槽内的两侧设有用以插放片体状模座的插槽，并于该基座上方的一侧边设有数个半销孔；片体状模座的上面两侧各设有一具有导槽的导柱，在该模座上两导柱之间等间隔排列装设有成型模座，且在数个适当的成型模座间隔位置上设置有具有一槽孔的支撑板；又该模座的一侧边设有数个相对于基座上半销孔的半定位孔，在此半销孔与半定位孔之间插置入用以定位固定模座于基座上的定位销。如上所述的本技术，基座可固定在连续作业的自动化机器上，片体状模座插放入基座的插槽内后，用定位销插置入由基座上半销孔与模座上半定位孔构成的定位固定孔中，以把模座固定在基座上；在向模座上各成型模座的模孔内灌入塑料后，将装有数对二极管管脚的二极管支架插放入两导柱的导槽内，并使二极管支架上的各对管脚插在各个成型模内，且使该支架进一步套插在支撑板的槽孔中，则二极管支架就被稳定地夹置在两导柱之间。当成型模座内的塑料凝固并进一步烘干后，即可取出成品发光二极管。本技术的优点是成型模座的更换简单而迅速。若要更换成型模座，只须将基座上的定位销取下，并将整片旧模座拉出，即可插置入新的模座，再插入定位销后，就完成成型模座的换装作业。使得成型模座的换装时间大大地缩短，为提高二极管的质量和产量创造了前提条件。 附图说明图1为本技术的立体图。图2为本技术的立体分解图。本技术的实施例如附图所示。以下结合附图及实施例对本技术作具体说明。由图见，本技术主要系由基座1及模座2所组成。以下将各构件的构造及相互间的相关位置分述如下由图2清楚可见，基座1系为一型长槽体，在其型槽11内的两侧设有插槽12，并于该基座1上方的一侧边设有数个半销孔13。模座2系为一可插放在基座1的插槽12内的片体，该片体状模座2上面的两侧各设有一导柱22，导柱22上又设有导槽221，在该模座2上两导柱之间等间隔排列装设有成型模座23，且在数个适当的成型模座23间隔位置上设置有支撑板24，这些支撑板24上都具有一用以夹持二极管支架的槽孔241；又该模座2的一侧边设有数个相对于基座1上半销孔13的半定位孔21，在此半销孔13与半定位孔21之间可插置入把模座2定位固定在基座1上的定位销3。根据上述的构造，该模座2得由基座1的侧边插入插槽12内，并使模座2上的半定位孔21对着基座1上的半销孔13，然后将定位销3插放在半销孔13及半定位孔21之间，即将模座2固定在基认1上。而该基座1得装设在连续作业的自动化机具上(图中未表示)以进行连续制作，系于成型模座23的模孔内灌注液态塑料，再将二极管支架4插放在模座2之两导柱22的导槽221内，且使二极管支架4套插在模座的支撑板24的槽孔241中，而得将二极管支架4夹置在两导柱22之间，且由支撑板23加强固定以防止其摆动，并使二极管支架4的各个成双的管脚41插在各个成型模座23内，使液态塑料凝结成固体并进行烘干后，该二极管支架4上的各个管脚41即与塑料结合成一体，然后拆下二极管支架4即以完成发光二极管的制作。由于该用以成型发光二极管的成型模座23系排列在模座2上，并且模座2系套插在基座1的插槽221内，而以定位销3将两都固定在一起，因此，当成型模座23在使用一段时间后，必须更换新的成型模座23时，仅须将定位销3抽出，然后再将模座2整片抽出，即可实现快速拆下模座2和换装成新的模座2，使得成型模座的换装时间大大地缩短，为提高二极管的质量和产量创造了前提条件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽拉式发光二极管成型模具，其特征在于主要包含有一呈凵型长槽体的基座（１）和一呈片体的模座（２）；其中：［Ａ］，基座（１）的凵型槽内的两侧设有用以插入片体状模座（２）的插槽（１２），并于该基座（１）上方的一侧边设有数个半销孔（１３）； ［Ｂ］，片体状模座（２）的上面两侧各设有一具有导槽（２２１）的导柱（２２），在该模座（２）上两导柱之间等间隔排列装设有成型模座（２３），且在数个适当的成型模座（２３）间隔位置上设置有具有一槽孔（２４１）的支撑板（２４）；又该模座（２）的 一侧边设有数个相对于基座（１）上半销孔（１３）的半定位孔（２１），在此半销孔（１３）与半定位孔（２１）之间插置入用以定位固定模座（２）于基座（１）上的定位销（３）。

【技术特征摘要】
1，一种抽拉式发光二极管成型模具，其特征在于主要包含有一呈型长槽体的基座(1)和一呈片体的模座(2)；其中〔A〕，基座(1)的型槽内的两侧设有用以插放片体状模座(2)的插槽(12)，并于该基座(1)上方的一侧边设有数个半销孔(13)；〔B〕，片体状模座(2)的上面两侧各设有一具有导槽(221)的导柱(22)，在该...

【专利技术属性】
技术研发人员：林居禄，
申请(专利权)人：林居禄，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]