【技术实现步骤摘要】
本技术是一种用以成型制作发光二极管的成型模具。众所周知，一般电子产品上大都以发光二极管(LED)作指示灯用，故发光二极管的使用相当普遍。现有成型制造二极管的方式是，于一平板状的钢座上设有数个孔座，而在这些孔座内一一放置具有模孔的塑料模座，之后往该塑料模座内灌塑，然后再将发光二极管的接脚插入塑料模座内，最后再送入烘干，待塑体凝固后即可将发光二极管取出，即完成发光二极管的制作程序。由此见，现有用于制作发光二极管的模具，虽然其大部分是用钢材制造的，但成型模座是塑料的，在使用中由于受到熔融的发光二极管管壳材料的作用，该成型模座极易变形和磨损，特别是由于发光二极管的制作一般都是自动化大批量生产，所以在制作一定的数量后，必须及时更换塑料模座以确保尺寸的精度。但是，如上所述，现有的模具是把塑料模座一只只地插放在钢座上的，所以，更换时必须以手工的方式一一将旧塑料模座拆除，然后再一只只地重新装上新的模座，拆、装相当麻烦，严重制约着生产效率的提高。本技术的目的是提供一种整体式发光二极管成型模具，使得在制作过程中可迅速更换成型模座，以节省时间、加快生产速度，提高发光二极管的质量和产量。实现上述目的的本技术主要包含有一呈长条状之型模座，在该型模座上方两侧设有导柱，于导柱上设有导槽；又该型模座的两导柱之间等间隔排列装设有数个成型模座，且在数个适当的成型模座间隔位置上设置有具有一槽孔的支撑板。如上所述的本技术，该型模座固定在连续作业的自动化机具上，而得在成型模座的模孔内灌入塑料后，将装有数对二极管管脚的二极管支架插放入两导柱的导槽内，并使二极管支架上的各对管脚插在各个成...
【技术保护点】
一种整体式发光二极管成型模具，其特征在于主要包含有一呈长条状之冂型模座（１），在该冂型模座（１）上方两侧设有导柱（２），于导柱（２）上设有导槽（２１）；又该冂型模座（１）的两导柱（２）之间等间隔排列装设有数个成型模座（３），且在数个适当的成型模座（３）间隔位置上设置有具有一槽孔（４１）的支撑板（４）。
【技术特征摘要】
1，一种整体式发光二极管成型模具，其特征在于主要包含有一呈长条状之型模座(1)，在该型模座(1)上方两侧设有导柱(2)，于导柱(2)上设有导槽(21...
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